不锈钢换热管热网加热器换热管泄漏原因分析

不锈钢管热网加热器在使用过程中往往会出现换热管的泄漏,轻则造成供热中断,重则影响热电厂的安全运行。本文通过对不锈钢换热管进行各种试验分析,得出氯离子在拉应力作用下对不锈钢产生的应力腐蚀,是造成不锈钢换热管破裂的直接原因,并提出不锈钢管热网加热器的加工和运行注意事项。     

不锈钢换热管开裂原因分析

在某不锈钢换热管的开裂部位与完好部位分别取样,进行宏观检查、光谱分析、力学性能分析、金相分析、断口形貌和能谱分析。结果表明:换热管外壁在含H+、Cl-环境中近外壁区域组织发生劣化,同时在换热管内外压差引起的膨胀应力的共同作用下,外壁产生氢致裂纹;裂纹在扩展的过程中,伴随的Cl-应力腐蚀开裂起到了一定的促进作用,最终发生破裂。     

航煤循环冷却器U形换热管断裂分析及对策

结合某炼油厂加氢装置航煤循环冷却器U形换热管的失效情况和检测数据,分析探讨了该装置U形换热管发生破裂的原因和特征,并就如何杜绝类似事故提出了建议。     

循环蒸发器产生裂纹原因的分析

针对循环蒸发器产生裂纹的现象,主要从应力腐蚀的角度结合实际生产情况对碳钢的腐蚀断裂情况进行了较为详细地分析与探讨,认为应力腐蚀是造成循环蒸发器裂纹的主要原因。针对腐蚀原因,结合实际提出了解决问题的对策措施。     

奥氏体不锈钢换热管应力腐蚀开裂分析

为了调查奥氏体不锈钢换热管泄漏的原因,对不锈钢换热管中裂纹宏观形貌、金相组织、管材化学成分和腐蚀产物成分、换热管的力学性能以及换热管服役环境进行了综合分析。分析结果表明:换热管开裂原因为高温蒸汽中氯离子引起的奥氏体不锈钢应力腐蚀,并提出了相应的预防措施。     

循环蒸发器产生裂纹原因的分析

针对循环蒸发器产生裂纹的现象,主要从应力腐蚀的角度,结合实际生产情况,对碳钢的腐蚀断裂情况,进行了较为详细的分析与探讨,认为应力腐蚀是造成循环蒸发器裂纹的主要原因.针对腐蚀原因,结合实际提出了解决问题的对策措施.     

聚合液加热器换热管应力腐蚀失效分析

供热热交换管是一种重要的设备,热电厂在运行过程中,如果存在泄漏,将影响到热电厂的全部运行,甚至直接导致设备停运,严重影响冬季采暖。因此首先介绍了热电厂的传热管道设备,然后分析了腐蚀实验,最后讨论了腐蚀原因,仅供参考。     

中压蒸汽管线裂纹产生原因分析

在石油化工装置中,应力腐蚀导致焊缝开裂是比较常见的材料破坏现象之一,特别是在锅炉、压力容器等设备上更为常见。许多研究人员对应力腐蚀的机理、应力腐蚀产生所具备的条件和环境等方面做了大量的研究。通过大量的实践和实验发现,低碳钢和低合金钢材料在苛性碱溶液、氨溶液、含H2S的溶液、     

裂解炉文丘里压力表引压管断裂原因分析

描述了乙烯装置裂解炉文丘里引压管出现断裂的特征,并对出现断裂的原因进行了分析,制定了针对性的检修措施,并提出了改进建议。     

硫酸铵加热器列管和管板应力腐蚀裂纹的防治

对硫酸铵加热器列管和管板焊缝泄漏原因进行了分析,并对应力腐蚀裂纹发生的条件和特征进行探讨,提出控制产生应力腐蚀裂纹的相应措施。     

硫铵浓缩换热工艺的探讨

阐述了年产26万吨丙烯腈生产中硫铵浓缩单元一效与二效换热工艺的差别,特别是对二者的蒸汽和循环冷却水消耗量做了比较具体的对比研究,为工业装置工艺比选提供了能耗依据。对强制热循环与热虹吸的换热方式进行了比较分析,提出了采用热虹吸换热的构想以及尚需解决的一些工程问题。解释了在循环液蒸发器上部出口与硫铵液分离罐之间添加一块降压孔板对工艺节能的贡献。     

管壳式换热器管箱开裂失效分析

某化工企业管壳式换热器管箱在使用过程中发生开裂,对开裂的管箱进行应力分析、强度评定、工艺分析、金相分析和X射线能谱分析,明确了管箱开裂失效的原因。研究发现:管箱筒体与隔板连接的角焊缝处存在应力集中现象,管箱隔板强度评定结果为不合格,即不满足应力强度要求;碱性介质在管箱和隔板连接的角焊缝处凝结和蒸发,使介质浓度较高,碱性较强。综合以上现象判断该换热器管箱裂纹是由碱应力腐蚀引起的。     

废热锅炉换热管腐蚀泄露分析

某废热锅炉投入使用两年后,发生换热管泄漏,拔出管束检查发现,大部分换热管外表面布满了大小不等的腐蚀鼓包,部分区域还有干烧现象。本文结合设备实际运行工况,研究了换热管产生腐蚀的原因,分析得出:换热管的腐蚀主要是由于壳侧水中杂质较多,在换热管外表面形成电化学腐蚀,致使换热管外表面形成密集腐蚀坑。再者,由于导液板结构不合理,水从导液板进来后易因折流形成漩涡,从而使得漩涡边缘区的换热管发生干烧现象。为解决问题,改造导液板结构,并提出相关改进措施,确保设备安全运行。     

换热管缝隙腐蚀的失效分析

因缝隙腐蚀的孕育期较长且没有明显的预兆,缝隙腐蚀一般比较隐蔽,所以难以对其进行有效监测.结合换热器的结构和使用工况,通过材质分析、硬度测试、金相检验、能谱分析等理化检验方法对换热管的微观组织形貌、腐蚀产物等进行了分析讨论,找到换热管泄漏的原因.结果表明:换热器的换热管与管板的"胀焊并用"连接结构,导致缝隙中出现了"闭塞...     

螺旋蛇管换热设计

螺旋蛇管换热结构较易获得较大的换热面积,且结构简单,抗泄漏、抗腐蚀较好,传热效果较佳。本文介绍了螺旋蛇管换热设计中满足传热面积要求及保证蒸汽凝液排泄畅通的设计计算方法。     

换热管与管板的常用连接方法

换热器中管子与管板的焊接直接影响换热器的制造和使用。连接强度和密封性能又直接关系到使用时间和是否泄漏。对常用的强度胀接、强度焊接和胀焊并用等3种方法进行了介绍。     

氮肥硫酸铁铵和硫酸亚铁铵的热分析研究

合成了两种氮肥硫酸铁（M）铵（M=Fe^3＋,Fe^2＋）,利用热重分析法（TG）、差示扫描量热法（DSC）、微商热重法（DTG）,研究并比较了硫酸铁铵和硫酸亚铁铵在N2气氛中的热分解过程,分析确定了所含结晶水数目分别是12和6。     

对流传热强化在水套炉中的应用分析

以无功传热强化技术为基础,简要回顾了换热管传热强化的研究进展,对管内对流传热强化的应用进行了介绍。基于水套炉中换热管束的结构特性和管内介质物性,提出水套炉的换热管传热强化技术的影响因素。最后对管外传热强化进行了讨论。     

浅谈换热器中换热管与管板的螺纹连接

针对蒸馏塔塔底换热器的换热管需要经常清洗和更换,本文介绍了采用O型密封圈配合圆形螺母来密封换热管和管板的一种螺纹连接的方法。