化学镀银对聚酰胺6织物性能的影响

采用化学镀技术对聚酰胺6织物进行表面处理,借助SEM和XRD对镀层表面形貌与结构进行分析,探讨化学镀前后聚酰胺6织物的厚度、拉伸断裂强力、悬垂性、抗弯刚度、透气性、抗紫外性能以及表面电阻.结果表明:通过化学镀可以获得颗粒分布均匀的镀银层,且织物表面镀覆的是纯度很高的单质银;表面方阻开始时随着增重率的增加急剧减小,当增重率大于30％时方阻减小趋势变缓;化学镀银使织物的抗紫外性能、拉伸断裂强力、抗弯刚度及悬垂性增加,而透气性有所下降.     

化学镀蜘蛛丝模板法制备金属微管

研究了以天然蜘蛛丝为模板,利用化学镀工艺制备金属微管的方法。该方法包括模板的预处理、化学镀、去模板以及还原处理。观察不同阶段的产物表面形貌,分析中间产物的热性能,并对镍磷镀层和终产物成分进行了表征。结果表明,利用天然蜘蛛丝为模板通过化学镀的方法可以制备出具有极大长径比的金属微管。     

碳纳米管化学镀铜工艺的研究

利用化学镀的方法,在多壁碳纳米管(MWCNTs)的表面实施化学镀铜,实现碳纳米管表面金属化。用混酸(浓硫酸与浓硝酸)、浓硫酸与过氧化氢共同对多壁碳纳米管表面进行前期预处理,后续使用相同的镀液配方验证不同的预处理方法对化学镀铜镀层的影响。用透射电子显微镜、X射线衍射分析等表征方式对碳纳米管表面金属镀层进行表征。实验结果表明,在对碳纳米管进行前期预处理后,用化学镀铜的方式能够在碳纳米管表面镀覆一层金属铜,前期采用不同的预处理方式对碳纳米管表面镀铜后的镀层物质存在影响;浓硫酸与浓硝酸混酸处理的方法优于浓硫酸与过氧化氢处理的方法。     

电泳沉积法在IPMC电极制备中的应用研究

化学镀是制备IPMC（Ionic polymer-metal composites,离子聚合物金属复合材料）电极的常用方法. 传统化学镀银方法制备Ag-IPMC（传统化学镀方法）的周期约为32 h,时间较长. 为此,本文采用电泳沉积法将多壁碳纳米管（MCNT）沉积在Nafion基膜表面作为IPMC电极,以缩短电极制备周期. 由于MCNT与Nafion基膜之间的结合力较小,所以首先进行一次化学镀得到Ag-IPMC（1次化学镀）, 然后再利用电泳沉积法得到MCNT-Ag复合电极IPMC. 同时研究了电泳电压和电泳沉积时间对IPMC电致动性能的影响. 电泳沉积法不仅制备周期为传统化学镀方法的一半,并且制备的IPMC电致动性能也明显优于传统化学镀法. 电泳沉积法是一种非常有应用前景的IPMC电极制备方法.     

碳纤维表面化学镀预处理工艺研究

为增加碳纤维的表面反应活性、增强与表面镀层的界面结合强度,对碳纤维进行化学镀前的预处理工艺研究。通过对处理后的碳纤维表面显微形貌的对比分析,对碳纤维预处理工艺中的粗化液成分、粗化处理时间、敏化液成分及活化液成分进行优化。结果表明:当粗化液选用过硫酸铵、粗化时间为40min、敏化液中氯化亚锡的含量为5g/L、活化液中硝酸银的含量为200g/L时,碳纤维表面可形成一层光亮、致密、与基体结合良好的镀层。     

辅助络合剂Na_4EDTA对锦纶织物化学镀银的影响

采用化学镀银工艺在锦纶针织织物表面沉积银纳米颗粒,探究氨水作为主络合剂、Na_4EDTA为辅助络合剂对锦纶织物化学镀银过程的影响,通过扫描电镜和X射线衍射仪对银镀层的形貌、结构进行分析,并测试织物表面电阻、增重率及镀层结合力。结果表明:Na_4EDTA作为辅助络合剂可增加镀液稳定性,降低织物表面电阻,但浓度过高会明显降低银沉积速度,导致织物表面电阻上升;织物表面沉积的颗粒为单质银,结晶较为完善,随着Na_4EDTA浓度增加,平均晶粒尺寸减小,镀银层颗粒变小,镀层均匀致密;Na_4EDTA有助于提高银镀层与织物的结合力,随着Na_4EDTA浓度增加,镀层耐磨性提高,摩擦后镀层失重率减小。     

压铸镁合金AZ91表面化学镀Ni P合金研究

研究了压铸镁合金AZ91的表面化学镀镍磷合金的工艺，利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜SEM)、能谱(XPS)及极化曲线的测量等方法，探讨了镁合金表面化学镀Ni P层的组织、相、成分及其耐蚀性，结果显示，镁合金化学镀Ni-P合金镀层在350 ℃热处理后成晶态，镀层成分为NiP、Ni₂P等.化学镀Ni-P合金镀层在3.5% NaCl中的极化曲线存在明显的钝化区，且钝化区呈直线均匀，耐蚀性较好.     

Ni-P/纳米TiO2复合镀层的制备与性能

采用电泳沉积-化学镀两步法制备了化学镀Ni-P/纳米TiO2复合镀层,研究了电场强度、电流及电泳时间对电泳工艺的影响,确定了合适的化学镀工艺参数,用X射线衍射和扫描电镜对复合镀层的结构进行分析,测试了复合镀层的显微硬度,用甲基橙为模型反应物对复合镀层进行光催化降解实验.实验结果表明,纳米TiO2颗粒在复合镀层中分布均匀,在镀态下和经过热处理后复合镀层显微硬度均高于化学镀镍磷合金,复合镀层催化效果与纳米二氧化钛涂层相当.     

镁合金表面处理新技术

镁及镁合金是一种极具发展潜力的轻质结构材料,但镁合金的耐蚀性较差,因此进行适当的表面处理以提高镁合金的耐蚀性能已成为目前研究的热点.镁合金表面强化处理新技术,主要有等离子微弧阳极氧化、加弧辉光等离子表面处理、离子束增强辅助沉积表面技术、化学转化膜、阳极氧化以及化学镀等表面处理方法.这些方法都具有各自的优点但也都存在一些不足,比如化学镀、阳极氧化、化学转化膜等表面涂膜均有涂镀层薄,结合强度低,容易剥落,膜层不致密,不均匀,处理液有污染等缺点;等离子微弧氧化虽能获得较厚结合较好的渗镀层,但镀层有表面疏松、表面粗糙等缺点;离子束增强辅助沉积表面技术虽然能在表面形成结合好的渗镀层,但设备昂贵,处理面积小,适用面小,产业化较困难.最后展望了镁合金表面处理的发展趋势.     

碳纤维无贵金属化学镀铜一步活化工艺

介绍了碳纤维化学镀工艺流程以及预处理的步骤,采用无贵金属胶体铜一步活化替代传统的两步活化;并研究了时间、温度、振动频率对化学镀反应的影响.扫描电镜观察表面形貌,增重率表示镀铜量,冷热循环法检测镀层结合强度,得到最佳工艺参数.结果表明,胶体铜一步活化碳纤维,可得到均匀、完整、结合力强的镀层,步骤简单、成本低廉.     

化学镀银导电涤纶织物的研究

以葡萄糖为还原剂,采用化学镀银法制备导电涤纶织物,研究了硝酸银浓度、葡萄糖浓度、乙醇浓度及反应时间对涤纶织物导电性能的影响,通过SEM和XRD图谱分析导电织物表面形貌与晶体结构,并测试其电磁屏蔽性能。结果表明,化学镀银涤纶织物具有优异的导电性能,且化学镀银后涤纶织物的电磁屏蔽性能明显增加。     

高分子材料表面化学镀银工艺的研究

研究了高分子材料表面化学镀银工艺 ,筛选出沉积速度高 ,稳定性好的工艺配方。用此配方在用高分子材料制成的球囊表面镀银 ,可获得具有临床使用价值的介入疗法球囊电极     

碳酸钙粉体无钯活化化学镀银研究

采用无钯活化粉体化学镀技术制备了银包碳酸钙导电粉体.探讨了表面处理和PH值对沉积效果的影响,以及复合粒子的结合强度.通过扫描电镜(SEM),X射线能量色散谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)对复合粉体进行表面形貌分析和成分测试.结果表明:碳酸钙粉体经WD-50表面处理后,生成的银粒子粒径较小,对碳酸钙粒子的包覆均匀致密.随着镀液pH值的升高,银的析出量增大,粉体表观颜色变浅.调节镀液pH至13.0,得到了镀层结合强度高的银包碳酸钙复合粉体.     

纳米粒子对复合化学镀镍层性能的影响

在化学镀镍溶液中添加银纳米粒子,在钢铁基体上制备Ni-P／Ag纳米复合镀层。研究了添加银纳米粒子前后镀液的镀速、镀层的厚度、镀态和热处理态的硬度变化,分析了银纳米粒子对镀层性能的影响。研究结果表明,银纳米粒子使得镀层的沉积速率加快,厚度增加,硬度提高。镀层的表面形貌也由于银纳米粒子的存在而发生了改变。     

织物化学镀铜与化学镀镍孰优研究

适于织物化学镀的金属是铜和锋，孰优？通过对化学镀银织物的和化学镀镍织物的质量对比，并对化学投铜和化学镀镍的工艺、生产成本和环保进行分析比较，得出织物化学镀铜优于化学镀镍的结论。     

黑镍太阳能选择性吸收涂层的研制

采用电镀方法在预镀银H85铜合金表面电化学沉积黑镍涂层,制备出了太阳能选择性吸收涂层。研究了电镀时间、电流密度以及光亮银底层等参数对涂层整体的太阳能吸收率α、发射率ε的影响,采用SEM、EDS、XRD以及光谱选择性(α/ε)等方法对涂层进行了表征,得到了制备黑镍太阳能选择性吸收涂层的优化工艺。实验结果表明,黑镍涂层主要相结构为N-Diamond C、NiO、NiC、NiZn3;添加光亮银红外反射层能较为明显地改善涂层的选择性吸收性能;获得了α=0.90,ε=0.06,α/ε=15的太阳能选择性吸收涂层。     

纺织品中原位生成超微银粒及其性能测试

采用化学镀的方法在棉纤维中原位生成超微银晶粒，研究了不同反应备件如银离子浓度以及超声作用时间等对生成银晶粒大小的影响，并时样品做了一系列如XRD、SEM、紫外透过率等表征以及性能测试。结果表明：样品的平均晶粒大小达到了纳米级，而且它的抗紫外效果好、耐洗牢度也很强，因此有望在实际中得到应用。     

化学法在Ni-W基带上制备Ag缓冲层研究

在双轴织构的Ni-W基带上,采用化学镀银法为YBa2Cu3O7-δ（YBCO）涂层导体制备Ag缓冲层薄膜,并通过XRD和φ扫描研究烧结温度和镀银次数对Ag薄膜取向的影响。结果表明,在Ar-H2混合气氛下,于870℃镀银5次所制备的薄膜具有（200）晶面单一取向;采用化学法制备的Ag薄膜有较好的外延性,且适用于涂层导体中的单一导电型缓冲层。     

织物化学镀金属研究

用化学镀方法对织物作金属化研究。介绍和讨论了织物的化学镀铜和化学镀镍工艺、在化学镀前的准备工作，织物化学镀时突出的镀液不稳定、镀层不均匀性的问题和解决的措施，对基本材料的要求及其对化学镀生产工艺和制成的镀金属织物品质的影响。