300MW机组高加水位调节保护系统的改进

分析了鹤岗电厂300MW机组高加系统存在的水位调节不稳、高加误跳等问题的原因。通过对高加调节保护系统的改进，即采用更换水位调节仪表、调高高加保护定值和修改水位保护逻辑的方法，提高了高加运行的稳定性、经济性。     

100MW机组高加水位平衡容器加装注水系统

随着大容量高温高压机组的投入生产,高加设备投入运行,对提高机组的效率起着明显的作用。而高加水位准确的指示及自动控制设备的正常投入运行,对机组的安全经济运行起着非常重要的作用。我厂100MW机组的高加水位监视为远传DDz—Ⅱ型电动单元组合仪表;高加水位自动调节系统采用单冲量比例调节,为DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表。过去,机组在滑参数启动并列高加设备投入后,其高加水位测量存在很大的误差,测量不准,无法监视水位;水位自动调节也无法投入运行。迫使运行人员经常到就地监视高加水位变化,给运行人员带来了很     

高压加热器疏水系统的改进

洛河电厂1、2号机均为上汽厂生产的N300—165/550/550型汽轮机。该类机组共设有八级回热抽汽系统,其中一、二、三级抽汽供三台高压加热器使用。本机组高加是引进美国“FW”公司生产的全容量、卧式、U型管式高压加热器,每台高加均配有蒸汽冷却段和疏水冷却段。在1号机投产初期,因高加疏水系统本身设计不合理,机组启动时,造成高加温升率及水位难以控制,致使高加不能随机滑起,加剧了高加的寿命消耗。通过对该系统适当改进,基本上消除了     

可编程调节仪在高加水位控制中的应用

耒阳电厂１＃、２＃汽轮机为Ｎ２００—１３０—５３５／５３５型超高压,一次中间再热３缸３排汽口冷凝式汽轮机．每台机组配有两台高加系统,其高加水位自动调节系统原设计为基地式气动调节系统,调节器选用Ｂ系列气动基地式液位仪表,从机组投产以来,高加自动一直不能...     

襄樊电厂1号机组试运中出现的问题及对策

襄樊电厂装机容量4×300MW，其中1号和4号机组比考核工期提前3个多月完成。在安装过程中，承建单位对高加水位变送器的安装位置、高加水位变送器测量误差、给粉机误动作、氧量测量误差、汽机疏水管道布置及汽机超速保护监视器设置值等问题进行了改进，使调试工作得以快速、高质量地完成。     

凝泵变频系统下除氧器水位控制方式的应用

为了进一步节约能源、降低厂用电率,目前部分电厂陆续采用凝泵变频方式节约电能,凝泵变频情况下除氧器水位控制方式的选择和使用成为发电厂运行优化的新课题。在详细介绍了凝泵变频串级三冲量控制和单回路控制在巢湖发电厂1号、2号机组上的应用和在对其凝泵变频系统下除氧器水位控制方式后,并对实际调节效果进行比较。     

洛河发电厂300MW 汽轮机高压加热器疏水系统的改进

洛河电厂1、2号机均为上海汽轮机厂生产的N300-165/550/550型汽轮机。该类机组共设有八级回热抽汽系统,其中一、二、三级抽汽供三台高压加热器使用;本机组高加是引进美国“FW”公司生产的全容量、卧式、U 型管式高压加热器。每台高加均配有蒸汽冷却段和疏水冷却段。在1号机投产初期,由于高加疏水系统设计不合理,使得在机组启动时高     

300MW机组高压加热器水位控制系统改造与优化

针对华能上安电厂二期工程2台300 MW机组高压加热器水位控制系统存在水位波动大、水位调节品质不佳的问题,分析问题原因,及更换阀门,调整控制逻辑等改造措施及改造效果,为同类机组水位控制的改进提供借鉴.     

采用KMM仪表的锅炉燃烧调节系统抗干扰措施

九江发电厂1号、2号机组为12.5万 kW燃煤单元机组,其锅炉燃烧自动调节系统由KMM 型可编程序单回路数字调节器(简称KMM 仪表)组成。该系统1985年在2号机组上进行研制并投运,1986年通过原水电部鉴定,1987年完成对1号机组的燃烧自动调节系统的技术改造。现将该系统在调试、投运过程中遇到的干扰问题及采取相应的抗干扰措施分析总结如下。     

采用信号校正的高加水位控制系统

１问题的提出安徽田家庵电厂ＴＫ－１２０机组,１＃、２＃机为波兰产老机组．１９９４年大修期间进行了高加及疏水系统改造,高加水位主系统如图１所示：每台机组各有３台高加,同为倒立Ｕ型管管板式,两段式传热．３台高加均装于４．５ｍ平台上,其中４＃与５＃高加为一...     

1 000 MW机组高加水位测量偏差分析与处理

介绍了华能玉环电厂1 000 MW机组高压加热器（简称高加）水位测量的基本原理和测量表计间偏差问题的查找方法;分析了机组高加磁性翻板式水位计和差压式水位计2种类型表计测量偏差产生的原因,指出了水位测量在测量筒体、安装、维护等方面存在的问题;探讨了高加水位测量通过红外线点温计和红外成像仪测量水位筒体表面温度梯度、辅助判断水位测量位置的新方法,提出了该机组高加水位测量偏差问题的处理建议,为火电机组高加水位测量系统安装、检修、运行和维护提供参考。     

330MW机组高加危急疏水门误开原因分析与改进

高加系统的稳定投入对电厂节能降耗和提高发电效率起着重要作用,高加水位过高时可能导致汽水进入汽轮机,危害汽轮机的安全运行。高加危急疏水门是在高加水位过高时迅速排出过多的凝结水,保证高加设备的安全,但在水位不高的情况下,危急疏水门误开会造成能源浪费。通过实例对国产330 MW机组高加危急疏水门误开原因进行分析,并提出改进措施,达到了一定的预期效果。     

邹县发电厂高压加热器运行情况

邹县电厂四台300Mw机的12台高加,分别于85年12月到89年12月投运,在90年前由于各台高加均在低水位下运行,使高加的疏水端差达不到设计要求、疏水管道振动、疏水调节阀开度波动大、高加水位计的水位波动大等不利于正常运行,影响电厂热经济性和机组出力,经现场水位调整后,重新标定了“0”水位,使90年和91年两年的高加投入率达95%以上,也延长了高加使用寿命。     

乌拉山电厂3#汽轮机高加保护的改进

高压加热器是加热锅炉给水温度的重要设备,高加能否正常稳定地投入运行,对于提高汽轮发电机组的热效率及降低发电煤耗,具有重要的作用.乌拉山电厂1987年7月投产的3号机组为北重产的N_(100)—90型汽轮机,发电机功率100MW,配套的高压加热器为GJ—350型.该机组自投产后,高压加热器多次试投均未成功,主要问题是高加的水位保护系统频繁误动,致使高加不能正常投入,而高加保护频繁误动的原因是原设计安装的保护用水位测量装置存在缺陷.1988年4月3号机组大修期间,我们根据上级主管部门的要求,对该高加装置的水位保护测量系统进行了     

高压加热器水位调节系统的改进及经济性分析

就300MW机组高压加热器（以下简称高加）水位调节存在的问题进行了分析，提出了改进水位调节的方法，并讨论其带来的经济效益。     

望亭300MW机组高压加热器的热工控制及保护系统

望亭电厂300MW机组的高压加热器(简称高加)系华东电管局组织有关单位自行设计制造的。78年,我所曾协助该厂设计了高加的水位控制及热工保护系统;80年已正常投入运行。一、设计原则为了保证设计质量,拟定了下列几项原则和要求: 1.保证高加在正常运行工况下简体内凝结的疏水得以连续不断的排出;并维持一定水位,避免蒸汽自疏水出口泄走以及保持汽侧空间压力,使得回热经济效果不受影响。 2.当高加发生水侧泄漏或疏水调节阀卡涩等异常情况时,保证汽机不进水、高加不爆     

谏壁电厂300MW高压加热器改造

谏壁电厂7~10号机300MW高压加热器(以下简称高加)由上海电站辅机厂在八十年代初,采用国内技术设计、制造。通过十多年的运行,传热管泄漏严重,堵管超过规定限度,需要更换。从九六年起,上海电站辅机厂采用引进技术开始对谏壁电厂7~10号机四套机组共二十四台高加逐步更换。到目前为止,四套机组已基本更换完成,运行良好。下面主要从(1)高加本体的改造原则:(2)引进技术与原有国产高加技术的比较;(3)面积选用、结构特点;(4)高加系统改造;(5)投运率等五个方面介绍高加改造情况。     

汽液两相流自调节水位装置在高压加热器上的应用

一五○发电厂是建厂近30ａ的老厂,该厂各机组的回热系统都设有2台高压加热器(以下简称“高加”),4台低压加热器(以下简称“低加”)和1台除氧器。自投运以来,各机组的高加水位控制虽经几次改进,均未达到令人满意的效果。由于高加长期的无水位运行,疏水管道及其阀门经常发生冲刷、破裂现象,严重影响了机组的安全经济运行。鉴于原电动式液位控制装置存在执行机构卡涩,调节阀芯易磨、易腐,调节性能差等缺点,决定使用西安交通大学研制的先进的液位调节设备—汽液两相流自调节水位装置。1998年初,开始在一五○发电厂各高加上安装调试,1999年8月底,…     

高加旁路三通阀气动控制回路的改进

蒲城发电厂2 号机组的高加旁路阀采用气动三通阀,以实现在危急情况下的旁路切换和机组保护。该机组在整套启动试运过程中,高加旁路三通阀出现“推动”故障,其主要原因是电磁阀和薄膜阀的气源接口距离过近,造成工作压力不足。改进气动控制回路后,保证了三通阀的工作可靠。     

气动式自动调节系统在200MW机组的应用与调试

丰镇电厂1~#、2~#两台200MW机组的汽轮机是哈汽生产的N—200—130—535/535型机组,配套了气动式液位自动调节系统.该系统具有指示、调节、变送三种基本功能,可对单回路系统的液位进行现场指示及调节,并为集控室提供可靠的液位变送信号.从投产后的运行情况看,其性能可靠,自动投入率高.与电动仪表相比,采用气动单元组合仪表的液位调节系统有其独特优点:结构简单,直观,便于使用和维护,工作稳定可靠,极少出现突发性事故.气动控制回路正确工作的