化工用基本型屏蔽泵维修方法

通过对化工用基本型屏蔽泵维修方法的介绍,让屏蔽泵用户在使用过程中能够及时分析并解决相关故障。     

屏蔽泵的结构特点及关键技术

一、概述 屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄露泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成，定、转子之间用非磁性薄壁材料制成的屏蔽套隔开，转子由前后轴承支承浸在输送介质中。由于没有动密封，因此正常情况下绝对不会向周围环境产生任何泄露，环保安全，非常适合输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化、医药等行业有广泛的用途。     

屏蔽泵轴向力的自动平衡方法

介绍轴向力自动平衡方式在屏蔽泵中的应用,提出轴向力自动平衡结构的设计方法,以求达到扩大泵工作范围,提高轴承寿命,增强产品使用可靠性的目的。     

基于数值模拟的屏蔽泵屏蔽套损耗研究

屏蔽套是屏蔽泵机组中最薄最难制造的零件。屏蔽电动机性能的优劣,主要取决于屏蔽套的能耗,而屏蔽套能耗则主要由它的材料属性、屏蔽套厚度所决定。本课题利用Ansoft有限元软件对屏蔽泵的屏蔽电机进行二维涡流场数值模拟,分析了影响屏蔽套涡流能耗的主要因素,以PZA-65-40-160型化工用屏蔽泵为例得出了较为准确的计算结果,为屏蔽电机机组效率的研究提供了依据。     

屏蔽套形变对环形间隙轴向流阻的影响研究

针对核主泵屏蔽电机中内冷回路上下支路流量分配的预测问题,研究了屏蔽电机定子屏蔽套变形规律及其对间隙环流轴向流阻的影响规律.采用有限元方法计算了内冷介质高压作用下定子屏蔽套轮廓的圆角沟槽状变形特征,并进行了实验验证.采用计算流体动力学方法研究了界面非圆轮廓形变对间隙流场的影响,通过变参数分析与数学拟合,建立了核主泵屏蔽电...