机械双摆头中的蜗轮蜗杆消隙结构

正双摆头又称叉型铣头、五轴头,可完成主轴旋转运动及A、C轴的连续摆动。A、C轴摆动运动及机床的X、Y、Z轴的直线运动,构成机床的五坐标运动。以双坐标摆动主轴头为例,其主轴传动是以齿轮传动的结构形式实现,A、C轴的传动以蜗轮蜗杆的方式实现,这种风格的主轴头体可以实现大转矩切削,但各个坐标的摆动速度及主轴的旋转速度往往由于结构的限制,不能做到非常理想,在黑金属加工方面就具有明显的优势,这种结构也是传统的结构方式。国外专业头体生产厂家及各个有能力设计生产的主机厂家已经非常成熟,并且已经大量     

探析五轴高精密加工设备校验和在线检测研究

五轴设备加工难度高一直困扰和制约着制造业的发展,在加工高速精密复杂零部件中,设备多轴移动性能和数据反馈成为影响产品质量的关键因素,通过对设备多轴联动误差补偿和在线加工数据反馈,对提高工件加工精度具有重要意义。从影响精度的五轴设备校验方法入手,对工作台旋转中心、主轴旋转中心、直线移动误差、主轴零位误差和加工在线检测反馈对精度的影响进行详细研究。     

五轴联动数控加工中的刀具补偿方法

分析了现行五轴联动数控加工编程标准ISO6983对数控系统刀具半径补偿和刀具长度补偿功能支持的不足,提出一种刀具半径补偿向量模式的编程方法,以主轴头旋转类型的五轴数控机床为例说明了五轴加工中实现刀具补偿的方法。     

DZ型12K S MAGNUM五轴加工中心

DZ型12KSMAGNUM五轴加工中心是一个双主轴、高效率、5轴完整的加工中心，具有2轴倾斜旋转工作台，可在一个设置中加工复杂零件。全套加工的可能性在一个单一的设定中来缩短总加工的时间、降低每件的成本．及简化物资的流动，并允许用户们在生产加工中减少总用工人数。相对于单主轴的解决方法，     

欧洲双主轴加工中心简介

双主轴加工中心是欧洲机床企业应汽车制造业的要求开发的新产品,可以同时加工二个工件,成倍提高了加工效率。欧洲主要机床企业都开发了此类产品,形式各异,基本上都在3轴控制以上,最多的达到6轴控制,五轴联动。机床采用双刀库、双换刀机构,Z轴大多采用滑枕移动式,提高了移动速度和加速度,大多可以各自控制两个主轴(Z1/Z2轴)移动。本文介绍欧洲各主要生产厂的双主轴加工中心。1.意大利COMAU集团公司Urane225双主轴滑枕移动式高速卧式加工中心(图1)。机床采用4轴控制,箱中箱结构,直线电机驱动,工作台可绕轴A摆动(图1c),其二个主轴在机床立…     

带快速托盘交换装置的高动态性能五轴加工机床

由DECKELMAHO公司全新推出的新型DMC７０eVolution以其快速托盘交换装置与完美的加工性能为您的五轴、五面完全加工提供了最大生产力。DECKELMAHO的eVolution系列机床是五面加工、五轴定位（或五轴联动）加工的绝佳选择。这类机床以其快速的数控旋转摆动工作台，结合高动态性能的各轴、高速强力主轴以及高性能刀具的应用为高生产率加工开辟了新的境界。在此成功的基础上，DECKELMAHO又开发研制出了带快速交换托盘装置的最新型DMC７０eVolu－tion。它能够在加工的同时对工件进行装卡，实现一次装卡完成复杂加工，从而大大提…     

德国CYTEC五轴头读数头更换关键技术点

国内数控五轴加工机床常采用集成化“五轴头”，形成A轴和C轴。为得到更高的加工精度，常采用整体进口国外“五轴头”。而对于进口的高集成化的产品往往在产品的维修方面成为用户的难点。本文针对一款德国CYTEC主轴头图文并茂的讲解了主轴传感器--读数头，维修更换过程的关键技术点。     

五面加工并联运动机床

介绍了一种结构新颖,用于高速加工的并联运动机床。它采用五杆并联机构和五环驱动的主轴部件,在并联运动机构理论上有所突破,从而实现主轴部件的偏转角>90°,能够真正实现五轴联动、五面加工。同时,对高速加工的开放式数控系统作了简要阐述。     

五面加工并联运动机床

文章介绍了一种结构新颖、高速加工用的并联运动机床。它采用5杆并联机构和5环驱动的主轴部件,在并联运动机构理论上有所突破,从而实现主轴部件的偏转角大于90°,能够真正实现五轴联动、五面加工。同时对高速加工的开放式数控系统作了简要的阐述。     

五坐标数控铣削编程后处理算法与程序开发应用研究

五轴数控机床的配置形式多样,典犁配置有绕x轴和Y轴旋转的两个摆动工作台,其二为主轴绕x轴或Y轴摆动,另外的工作台则相应绕y轴或x轴摆动来构造空间的五轴联动加工。对于主轴不摆动的五轴数控机床,其摆动轴存在主次依赖关系,即主摆动轴（Primary Table）的运动影响次摆动轴（Secondary Table）的空间位置,