从电镀含铬废液中制取皮革剂鞣碱式硫酸铬

从电镀含铬废液中制取皮革剂鞣碱式硫酸铬六价铬是一种有毒物质，对植物、动物和人类都有较大的危害。水中六价铬含量超过０．１毫克／升时，就会对人体造成严重的影响。一般电镀厂排出的废水中含六价铬在几十到几百毫克／升，塑料电镀粗化液、镀锌钝化液、树脂交换处理后...     

硼酸型低铬酸镀铬

本文全面介绍了硼酸行铬酸酸工艺传统的镀铬溶液采用铬酸酐150～400克/升的水溶液,用得最多的是250克/升。这样高浓度的溶液,在镀铬过程中,由工件带出的废水里含六价铬约40～100毫克/升,远远超过国家工业污水排放标准(国家排放标准为0.05毫克/升)。所以,含六价铬的废水,须经处理后才能排放,且大量铬酸白白流走,也是浪费。目前,国内铬酐供不应求,部份     

含铬废水的离子交换

一、一般概况铬及其化合物广泛用于化学工业、皮革工业、颜料工业、冶金工业以及机械制造工业的电镀车间。从这些工业和车间排出的废水中,含有铬及其化合物。废水中的铬通常以三价铬和六价铬形式存在。从电镀车间以及生产铬酸盐的化工厂排出的废水中,主要含六价铬。电镀废水中的六价铬是以CrO_4=、Cr_2O_7=形式存在的阴离子。废水中的六价铬浓度变化很大,一般为50～300毫克/升,最高可达数千毫克/升。如果含有电镀车间倒槽和跑冒滴漏的电镀液,六价铬的浓度更高。     

氮肥厂造气废水处理方法简述及其评价

一、前言氮肥厂生产过程中的“三废”主要是造气工段排出的大量含氰废水,这是目前氮肥厂主要污染源之一。我们在对氮肥厂“三废”处理调查工作中发现:目前有很多氮肥厂含氰废水未经处理即直接排入江河等水体中。由于氰化物是剧毒物质,因而国家规定地面水中含氰化物的最高值为0.05毫克/升(卫生部1972年标准);工厂排放废水中氰化物(以CN~-计)不超过0.5毫克/升。据查现在很多氮肥厂所排放的废水中,氰化物的浓度都大大超过这些指标。这些废水排入附近水体后,明显地观察到鱼类死亡     

钡盐法处理六价铬Cr(Ⅵ)废水的研究

用钡盐法处理含铬废水,考察了废水初始pH、重铬酸钾的浓度、反应温度及计量比(氯化钡与六价铬物质的量比)对六价铬回收效果的影响。采用原子吸收分光光度法测量溶液中六价铬浓度。结果表明,废水初始pH为8～9时,六价铬的回收率达95%以上;重铬酸钾的浓度对六价铬的回收率几乎没有影响,但处理后废水中六价铬的浓度随其浓度的增加而上升;10℃以上时,反应温度对六价铬的回收率没有很大影响,当温度降至10℃时,六价铬的回收率随反应温度的下降而急剧下降;计量比为1.1∶1时,六价铬的回收率为99.22%,处理后废水中六价铬的浓度为0.276 7 mg/L,达到了国家关于含铬污水排放时的标准。     

封闭循环式含铬污水处理工艺——逆流漂洗与薄膜蒸发联合应用

我厂电镀的主要任务是铁路内燃机车的另部件。其特点是镀种多,批量少。其中镀铬任务最繁重,每月约有8700分米~2的加工量。其中主要产品是活塞及活塞环。镀铬液含铬酐250克/升。过去含铬废水任意排放。据我们统计,每小时废水的排放量约为1.5—2吨。废水中的铬酐浓度在50毫克/升以上,超过国家排放标准100倍,对环境造成     

硫化钠共沉淀法处理含汞废水

我厂乙醛车间每天有200吨左右含汞废水排出,广大革命职工遵照毛主席“一切从人民的利益出发”的教导,用革命的精神和科学的态度,大胆革新,采用硫化钠共沉淀方法处理这些含汞废水。通过反复摸索和检验,目前含汞废水经处理后,含汞量一般在0.1～0.2毫克/升,再经下水稀释,出口浓度下降至0.05毫克/升以下,符合排放标准,现将处理方法简介如下: 工艺流程(参见流程图):     

移动床离子交换处理含镍废水

一、前言我厂镀镍槽的容量约6500升,硫酸镍浓度250—300克/升每天排放废水约30吨,含镍浓度约10—30毫克/升,以前未经处理直接排放,造成了污染。为消除我厂含镍废水的污染,在移动床含铬废水治理多年来的实际使用基础上,学习了兄弟单位的先进经验,结合我厂的实际情况,研制了移动床离子交换组装式镀镍废水净化器。使用多年来情况良好,净化效率达到99％以上,回收了硫酸镍原料,节约了冲洗水,减少了污染,改善了环境。     

铅盐法处理含铬废水工艺介绍

我们用铅盐法处理含铬废水,实践证明除铬效果甚好,可使废水中的六价铬离子含量降低到0.002毫克/升以下。由于铬酸铅的溶度积比铬酸钡的溶度积更小(25℃时 K_(sp)PbCrO_4=1.8×10~(-14)25℃时 K_(sp)BaCrO_4=2.3×10~(-10))。因此,除铬效果比钡盐法完全、彻底。废水中增加的 Pb~(2 )浓度,可用 NaOH 液     

利用硫酸厂废水处理含铬废水小试报告

我厂自七二年开工生产以来,废水处理始终是生产上的一大关键问题。我厂生产中排出的污水平均含铬量高达400～800毫克/升,必须考虑处理和利用。经过数年的调查研究,结合本厂当地情况,并参阅了国内外文献资料,我们进行了利用硫酸厂含 SO_2废水处理含铬废水的试验。因我厂毗邻硫酸厂,该厂排出的废水中(在净化工段脱气塔下排出之水),含有不少的 SO_2(成为亚硫酸溶液),将此废水通入我厂的含铬污水     

铁碳内电解法处理电镀废水中的六价铬

采用铁屑内电解法进行含铬废水的实验,分别探讨了静态与动态处理法对六价铬的处理条件。试验结果表明：采用静态试验法处理含铬废水,在进水的pH=2,铁碳总量为125g/L,铁碳质量比为2：1,反应时间为20min的条件下,六价铬的去除率达到99.48%,出水可达排放标准;采用动态试验法处理含铬废水,在进水的pH〈2,停留时间控制在55-60min,铁碳体积比为1：1,对浓度≤100mg/L的六价铬去除率可达到99%以上,出水监测指标优于国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准,并且可连续运行5天,5天后将铁碳柱活化可继续使用。六价铬的去除主要依靠铁碳表面之间的电化学氧化还原作用。     

硫酸亚铁——石灰法处理含铬废水

铬盐现行生产过程中,有大量有毒可溶性六价铬的废水(简称为含铬废水)产生。以生产每吨重铬酸钠成品计约5～30米~3。废水含铬量约50～400ppm,如果不经处理排放,就会造成周围环境严重污染的恶劣后果,且危及自身生产正常进行。目前,国内处理含铬废水的方法有:硫酸     

采用增湿加氮空气方法处理造气含氰废水

一、前言以煤焦为原料的煤气发生炉,所生成的半水煤气或水煤气,其温度高并有一定含尘量,在冷却、洗涤过程中,煤气中含有一定量的氰化物、硫化物、酚等有毒物质被洗脱而溶入废水中。废水中氰化物含量高达:6.56～17.6毫克/升,硫化物含量高达:3.95～8.02毫克/升,挥发性酚一般低于0.2毫克/升。国家规定造气含氰废水不能直接排放,必须经过严格处理,达到排放标准(<0.5毫克/升)方可向外排放。目前,世界各国     

密闭电石炉炉气洗滌水斜管净化中间试验——氰化物与悬浮物的处理(8吨/时)

前言西安化工厂密闭电石炉炉气洗涤废水,流量为150米~3/时,其中含悬浮物1000～6000毫克/升(国家最高容许排放浓度为500毫克/升),水呈黑色,同时水中含有剧毒的氰化物,一般在10～20毫克/升(国家最高容许排放浓度为0.5毫克/升),未经处理直接排入了大环河,使河道受到了一定程度的污染。在西安化工厂扩大再生产,水源不足的情况下,如何将每天排除的3600米~3水回收利用,就尤感迫切。为了解决电石炉废水的污染及利用的问题,化害为     

粉煤灰吸附处理含铬废水的试验研究

利用经2 mol/L的硫酸改性的粉煤灰,来研究粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水。实验结果表明：处理100 mL含六价铬浓度为50 mg/L的废水,调节pH值2～3,投加8 g改性粉煤灰,反应80 min后六价铬的去除率达到90%以上;吸附符合Freundlich等温吸附式。利用粉煤灰吸附处理含铬废水,具有处理效果好,操作简单,运行费用低等优点,因此,粉煤灰可以作为一种有效的吸附剂来处理含铬废水。     

上海科技信息

国家标准摘录(1) 工业三废排放试行标准GBJ4-73: 工业“废水”最高容许排放浓度(第一类)序号有害物质名称最高容许排放浓度(毫克/升) 1 汞及其无机化合物 0.05(按Hg计) 2 镉及其无机化合物 0.1(按Cd计) 3 六价铬化合物 0.5(按Cr~(+5)计) 4 砷及其无机化合物 0.5(按As计) 5 铅及其无机化合物 1.0(按Pb计) 工业“废水”最高容许排放浓度(第二类) 序号有害物质或最高容许排放浓度     

微生物燃料电池处理含铬废水并同步产电

以葡萄糖为阳极燃料、含铬废水为阴极液,碳毡为阳极、石墨板为阴极构建了双室微生物燃料电池,考察了阳极条件(底物浓度)及阴极条件(pH、初始六价铬浓度)对含铬废水的降解及MFC的产电性能的影响.结果表明低阴极液pH和高初始Cr(Ⅵ)浓度能改善MFC产电性能.当pH=2、初始六价铬浓度为177 mg/L、反应时间为10 h时,最大输出功率为108 mW/m~2,六价铬去除率为92.8%.阳极底物浓度对微生物燃料电池的性能也有影响.在微生物燃料电池中,阴极极化较小,表明该燃料电池有稳定的性能,微生物燃料电池对含铬废水的处理有应用潜力并能同步产电.     

碳羟磷灰石对水中Cr(Ⅵ)的吸附研究

饮用水中铬含量超标将导致致畸、致癌、致突变。文章以废弃的鸡蛋壳为原料、尿素为添加剂,采用水热合成法合成新型的碳羟磷灰石吸附剂,用以处理含铬废水。研究了pH、吸附剂投加量、吸附时间、六价铬初始质量浓度、反应温度等对吸附含铬废水中六价铬效果的影响。结果表明:室温下,不调节原水pH,吸附剂投加量为4 g/L,吸附时间为20 min左右,对初始浓度为50 mg/L的模拟含铬废水其吸附容量达到0.26 mg/g。     

二硝基氯苯洗涤废水的治理

前言在二硝基氯苯生产中,水洗工序排出的冼涤废水含有二硝基氯苯1000～1200毫克/升,含总酸(以硫酸计)0.5％。生产每吨产品排出二硝基氯苯洗涤废水8.4吨。按我厂1980年年产二硝基氯苯6000吨计,全年排出二硝基氯苯洗涤废水5.04万吨。 1974年,我厂在中国科学院化学物理研究所的协作下,完成了二硝基氯苯洗涤废水治理工艺的研究,1978年正式投入生产。经生产运转表明,二硝基氯苯洗涤废水经活性炭吸附后,二硝基氯苯含量在5毫克/升以下,再经中和处理后,达到了国家工业污水排放标     

低成本生物材料吸附六价铬研究进展

水体中的六价铬已经成为一大环境危害,人们十分重视控制环境中含六价铬废水的排放。经济上的可行性使得低成本吸附剂在环境污染治理中的重要性日益加强。综述了生物材料及其改良产物在含铬废水处理中的应用研究进展,分析了生物吸附处理含铬废水的机理、影响因素及改良方法,指出了使用低成本生物吸附法处理含铬废水的发展方向。