高浓度有机废液制复合肥

山东旭洋机械集团生产的喷浆造粒烘干机以味精、造纸和制药企业排出的难处理但富含氮和有机质的高浓度废液为基本原料,根据专有配方添加适量辅料,制取有机复合肥。建设1套40 kt/a有机高浓度废水生产复合肥装置需投资600万元。复合肥的综合成本不到700元/t,而目前复合肥售价已高     

糖蜜酒精废液OD值测定条件的确定

糖蜜酒精废液光密度的测定没有统一的方法,通过正交试验和单因素试验,对糖蜜酒精废液的光密度(OD)值的测定条件进行了研究。结果表明在波长为400nm和自然pH值的测定条件下,OD值最大,稀释度为20倍时光密度值落在最佳读数范围内。     

用高浓度有机废液加工复合肥

山东旭洋机械集团生产的喷浆造粒烘干机以味精、造纸和制药企业排出的难处理但富含氮和有机质的高浓度废液为基本原料,添加适量专用辅料,采用经过改进的喷浆造粒烘干机,将废液处理成有机复合肥。建设这套4万吨／年的有机高浓度废水生产复合肥装置,一共投入了600万元。用它生产复合肥的综合成本不到700元／吨,而目前复合肥售价已高达1400元／吨。用不了一年,就可收回全部投资。     

糖蜜酒精废液处理技术

介绍了甘蔗制糖生产中国内外糖蜜酒精废液的处理方法，对不同处理技术的特点进行了分析，认为焚烧法既能彻底处理糖密酒精废液，又能把废液处理和资源回收相结合，并概述了国内外废液焚烧技术。     

糖蜜酒精废液的脱色

色深且难脱是制约糖蜜酒精废液处理的一大难题，在对糖蜜酒精废液进行处理的同时，重点研究其脱色工艺。实验发现，在糖蜜酒精废液中加造纸黑液和草酸对酒精废液有明显的脱色效果。     

甘蔗汁酒精废液的色素稳定性

以色素吸光度的变化定量方法对以甘蔗汁酒精废液为原料提取得到的色素的稳定性进行了研究。结果表明,甘蔗汁酒精废液色素对Ca²⁺、Al³⁺、Mg²⁺、热、蔗糖、山梨酸钾以及柠檬酸具有良好的稳定性;而Fe³⁺、Fe²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺、高pH值以及还原剂亚硝酸钠对色素具有不同程度的增色效果,其吸光度分别增加了72.72%、99.00%、21.73%、19.11%、13.31%、19.49%;氧化剂双氧水、还原剂维生素C、紫外光均可使色素产生不同程度的褪色,其吸光度较原来分别下降了87.56%、90.06%、30.54%。     

关于甘蔗糖蜜酒精废液物质及其应用

废物综合利用是改善环境、提高经济效益、促进国民经济可持续发展的重大举措。甘蔗糖蜜酒精废液(以下称为CMA废液)在我国每年超过600万吨,含固形物60万吨以上,是一种有待开发利用的废物资源。CMA废液含多种有利用价值的物质,尤其是其干固物中含水溶性腐植酸类物质45％,可在工农业上作多种用途。     

钾的提取与糖蜜酒精废液的利用

介绍了几种处理糖蜜酒精废液生产钾肥的工艺路线以及从废液中提钾的主要方法。     

高浓度铜拉丝废液处理试验研究

针对铜拉丝厂的铜拉丝废液浓度高、难处理的特点,研究开发了一条切实可行的工艺路线:除油→除铜→混凝→回用、生化处理或并人污水处理厂.得出了最佳工艺条件:破乳剂投加量400 mg/L,除铜剂投加量1 500mg/L,PAC 50 mg/L+PAM 0.5 ms/L,在适宜工艺条件下,废水的CODCr浊度、总铜和油分的去除率分别达90.5%、99.5%、99.6%、99.9%.最后估算了该工艺的药剂成本为4元/t,是经济可行的.     

生物流化床-化学絮凝法处理纸浆漂白废水

使用内循环三相生物流化床处理纸浆含氯漂白废水,经过40d左右的驯化,COD、BOD去除率达到70%以上,色度去除达到70%左右,AOX去除率达到60%左右,后续絮凝处理采用聚铁铝(PFAC)作为絮凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)作为助凝剂,出水COD为80mg/L左右,BOD为20mg/L左右,AOX<1mg/L,色度为120C.U。     

聚乙烯醇与苯甲醇的接枝合成与性能研究

本文研究了聚乙烯醇与苯甲醇的接枝合成,探讨了在不同温度,不同摩尔比等不同条件对该反应产物性能的影响。获得较好的反应条件:反应温度120℃,浓硫酸作催化剂,聚乙烯醇与苯甲醇的摩尔比为1∶2时,接枝聚合物的耐水性得到了大幅度的提高。     

混凝沉淀对污水处理厂二级出水的处理效果

采用混凝沉淀工艺处理污水处理厂二级出水,通过投加聚合氯化铝(PAC)和聚硫氯化铝(PASC)混凝剂,分析混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、氨氮、总氮、总磷等指标的去除效果,并找到最佳的处理试剂及投加量。结果表明,混凝沉淀工艺对污水处理厂二级出水浊度、有机物、色度、总磷具有很好的去除效果,氨氮和总氮的去除效果不佳,投加混凝剂会增加二级出水离子含量,导致电导率增加。聚硫氯化铝的混凝效果较聚合氯化铝好,对于有机物、色度等指标,达到相同混凝效果,聚硫氯化铝投加量仅约聚合氯化铝的一半,两者的最佳投加量分别为40 mg/L和80 mg/L。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及表面、乳化和泡沫性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚（3）（AEO-3）为原料、以甲苯为溶剂,首先与金属钠反应生成醇钠,再与2-氯乙基磺酸钠进行Williamson反应合成脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸钠（AESO）。经两相滴定法测定,AESO的产率达80％。经红外光谱表征,纯化后产物与目标化合物的分子结构完全相符,为十二醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐。对产物的表面、乳化和泡沫性能进行测试,结果表明AESO比传统的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）有更好的表面活性,其最佳的乳化浓度为0．002g·L-1、最佳起泡浓度为1490mg·L-1。     

超浓乳液稳定性的研究

本文简单介绍了超浓乳液的基本概念及用途,并以苯乙烯为分散相,水为连续相,对超浓乳液稳定性进行了详细的研究。研究结果表明,超浓乳液的稳定性与表面活性剂的种类我党有度,分散相性质,分散相的体积分数,电解质浓度,连续相粘度等因素有关。     

聚丙烯/脂肪醇聚氧乙烯醚共混物表面性能及力学性能研究

通过双螺杆挤出机制备了聚丙烯/脂肪醇聚氧乙烯醚共混物。水接触角和黏结强度测试表明:脂肪族聚氧乙烯醚含量为6%时,共混物的接触角最小,黏结强度最大;DSC分析表明:脂肪醇聚氧乙烯醚对聚丙烯的熔融温度和结晶温度影响不大;力学测试分析表明:脂肪族聚氧乙烯醚含量为6%时,共混物的拉伸强度和弯曲强度与纯聚丙烯的相近,随其含量的增加,共混物力学性能逐渐降低。     

纳滤膜处理印染废水的研究

对纳滤技术处理印染废水进行了去除COD和脱色的研究。考察了不同压力和pH值及温度对滤出液的出水品质的影响。实验还考察了各种操作条件对通量的影响,实验结果表明,纳滤技术可有效地去除印染废水中的色度和COD,而且废水回收率高达90％以上,经过处理后的水质COD去除率大于90％,色度去除率大于99．5％。膜的通量随着操作压力的增大而增大,并且在温度20-30℃之间有较高的渗透液通量,其在较低的的pH值范围内渗透液通量较高。通过膜的渗透液完全可以达到回用或排放的目的,而浓废水由于脱除了盐所以可以用生化法、湿式氧化、高温焚烧等方法处理。具有很好的工业应用价值。     

焦化废水零排放的可能性探讨

焦化废水为了达标排放，处理过程中加入了稀释水，如果不加稀释水，可以满足熄焦等用水的需要，而处理水量大大降低，为焦化废水的零排放创造了有利条件。     

PAC与PFS深度处理垃圾渗滤液出水的对比研究

针对垃圾渗滤液经生化处理后出水CODCr和色度偏高,可生化性差(BOD5/CODCr≤0.1)的特点,为进一步去除CODCr,降低色度,采用PAC和PFS两种混凝剂对出水进行处理,并对两者的混凝效果进行比较。试验表明,PFS最佳投加量为0.7 mL.L-1,CODCr去除率达到74.3%,色度去除率88.6%;PAC最佳投加量为1 g.L-1,去除率达到51.9%,色度去除率达到77.8%。无论从CODCr或色度的去除率来看,PFS的混凝效果均优于PAC。     

追加浓硫酸法合成溴代仲丁烷

以溴化钠、仲丁醇为原料,水为溶剂,以追加的方式投入浓硫酸,合成了溴代仲丁烷。考察了不同反应条件对产率的影响,得出适宜的反应条件:溴化钠用量为86g,仲丁醇用量为31g(nNaBr∶nC4H9OH=1∶0.5),浓硫酸用量为196g,水用量为114g(即稀释后硫酸浓度为62%),浓硫酸追加量为26g,回流反应55min,产率可达71%以上。最终产物经气相色谱分析得溴代仲丁烷产物含量为89.3%,并对产物进行了红外表征。