天然气净化厂Claus硫磺回收装置硫回收率计算方法

介绍了天然气净化厂Claus硫磺回收装置硫回收率的主导计算公式和带尾气处理装置的总硫回收率计算方法,重点讨论了Claus硫磺回收装置硫回收率主导计算公式中硫磺在尾气中体积分数的确定方法及用氮平衡、碳平衡和硫平衡确定尾气流量的方法。     

天然气净化厂硫磺回收装置停产除硫过程分析与优化

在日益严格的环保形势下,控制天然气净化厂硫磺回收装置停产除硫过程中的SO2排放对达标生产尤为重要.通过对停产除硫过程进行分析,就除硫程度、除硫时间及除硫期间SO2排放量等因素进行分析与探讨,对常用硫磺回收工艺装置提出了停产除硫优化方案.实践结果表明:在超级克劳斯工艺末级可控地投入超级克劳斯反应器,能明显降低排放尾气中S...     

天然气净化厂硫磺回收及尾气处理过程有机硫的产生与控制措施

天然气净化厂硫磺回收及尾气处理装置尾气中有机硫含量对SO_2减排有重要影响。研究表明,硫磺回收装置的燃烧炉、催化反应器及尾气处理装置的加氢水解反应器中均会生成有机硫。对此,可通过减少酸气中烃类含量、提高燃烧炉温度、选择合适催化剂类型以及保持较高的加氢水解反应温度等措施,有效降低有机硫的生成量。同时,对于过程中生成的有机硫,应优化催化剂组合方式,在各级反应器中叠加水解,并保持加氢水解单元的高效转化,将进入灼烧炉的有机硫含量降至最低,从而实现生产装置尾气排放达标。     

遂宁天然气净化厂硫回收装置工艺设计

本文扼要介绍了遂宁天然气净化厂硫磺回收装置工艺流程及设备平竖面布置的特点，着笪介绍了燃气再热及末级冷凝器用锅炉给水作冷却说明了阶梯式布置设备的重要性，同时也分析了较高转化率及收率的原因，对同类装置的设计有一定的参考价值。     

浅析川西北MCRC硫磺回收装置的腐蚀与防护措施

总结了川西北净化厂硫磺回收装置设备及管线的腐蚀情况,分析了装置存在的高温硫化腐蚀、电化学腐蚀和露点腐蚀等主要腐蚀现象及其腐蚀机理,并提出了在选材、工艺操作、维修、开停工等方面应采用的防护措施。     

炼油厂硫磺回收装置加氢尾气有机硫脱除溶剂研究

针对GB 31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》对炼油厂硫磺回收装置尾气中SO2排放的严格要求,通过室内实验,研发出了对COS及H2 S脱除性能良好的配方型脱硫溶剂.试验考察了MDEA质量分数、COS质量浓度等工艺条件对该溶剂脱除有机硫效果的影响.结果表明,所选配方型脱硫溶剂可使炼油厂硫磺回收装置加氢尾气C...     

LS系列催化剂在元坝天然气净化厂硫磺回收装置应用总结

根据中国石油化工股份有限公司西南油气分公司元坝天然气净化厂酸性气H_2S浓度低、CO_2浓度高的特点,开发了满足使用要求的系列催化剂,进行了催化剂及级配方案的优化,推荐了硫磺回收催化剂级配方案。在LSH-02催化剂的基础上,提高了催化剂的孔容和比表面积,从而提高了催化剂抗结炭、容垢和抗污染的能力。开发的LSH-02A催化剂的物理、化学性质和催化剂活性全面达到国外同类催化剂水平,并且具有优异的低温加氢和水解活性以及良好的抗工况波动能力。工业应用结果表明:系列催化剂有机硫水解活性高,净化气中有机硫体积分数低于20μL/L,烟气SO_2质量浓度低于400 mg/m~3,满足高硫天然气净化厂硫磺回收装置使用要求。     

浅谈某硫磺回收装置制硫燃烧炉

结合某30万吨/年柴油加氢环境治理工程硫磺回收装置的工艺流程对制硫燃烧炉(F-6301)进行了简要介绍,着重介绍制硫燃烧炉的设计参数、主要结构组成和作用、衬里施工及质量控制措施。     

大型硫磺回收装置三合一硫冷凝器设计

三合一硫冷凝器是大型硫磺回收装置中的关键设备之一,其规格大、结构特殊,而且操作工况恶劣,设计和制造均存在较大的难度。详细介绍了三合一硫冷凝器的结构形式及腐蚀机理,指出了设备选材的要点,提出了主要结构的设计难点,并对管板的多种结构形式进行了比较。通过对比国内外标准,阐述了管板强度计算的理论基础,指出了适合于三合一硫冷凝器的设计计算方法。对管头的设计要点及其它注意事项进行了详细论述。     

罗家寨天然气净化厂硫回收装置催化转化流程改进

介绍了罗家寨天然气净化厂硫磺回收装置检修除硫和开产床层预热工艺，分析了应用过程中存在的问题，并对现有的除硫和床层预热工艺方法进行了改进。改进后有利于保持催化剂的活性，有利于降低生产成本、减少污染．以及作业安全和工人健康。     

引进分厂CBA硫磺回收装置操作改进

引进分厂经过2008年适应性技术改造后,从美国BV公司引进的两套CBA硫磺回收装置,已经运行了近一年的时间。在这一年的运行过程中,我们总结出CBA硫磺回收装置在正常状况、应急状况下的一些操作经验,并针对装置在运行过程中出现的实际问题进行分析,提出解决措施,优化装置操作运行,为CBA硫磺回收装置在国内成功应用积累了操作经验。     

长寿分厂CPS硫磺回收装置操作改进

介绍了CT6-11A和CT6-11B低温加氢催化剂在中国石化塔河炼化1#硫磺回收装置尾气加氢处理单元的应用情况,分析了标定期间催化剂的操作运行参数及催化剂更换前后对硫磺回收装置能耗及烟气中SO2排放质量浓度的影响,并对其使用情况进行了总结。     

重庆天然气净化总厂硫磺回收装置运行概况

中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂作为全国最大的原料天然气净化企业，拥有日处理天然气2680×10^4m^3，日产硫磺100多吨的能力。此前由于硫磺回收装置设备老化，工艺落后，s0，排放量长期超标。近年来，国家对环境保护的要求日益严格，西南油气田公司为适应新的形势，陆续在引进分厂建成SCOT尾气处理装置，在垫江分厂建成投产采用Clinsulf—SDP工艺的硫磺回收装置。在渠县分厂和忠县分厂建成采用Superclaus工艺的硫磺回收装置，在大竹分厂建成采用CBA工艺的硫磺回收装置，这些装置的投产大大提高了硫磺回收率，降低了尾气中SO，的排放量。     

川西北天然气净化厂十年发展处理量翻番

四川石油管理局川西北矿区天然气净化厂于1982年3月建成投产,现已安全运行十年。该厂是目前国内处理天然气中含硫量、含凝析油量最高、硫产量居全国第二位的工厂。其投产初期的全部设备,均是国内自行设计制造的。十年来,该厂依靠科技进步,不断吸收新技术,多次对装置进行改造,现其处理天然气能力比投产初期翻了一番,主要生产装置均采用计算机控制。1990年,该厂从加拿大引进一套MCRC硫回收装置,为国     

硫磺回收装置液硫池废气回收技术及应用

为了节能减排,降低天然气净化厂排放烟气中SO_2质量浓度,利用中压蒸汽作为动力,通过抽射器将液硫池废气抽入克劳斯炉,并通过低压蒸汽对废气进行预热,防止硫蒸气冷凝。研究了克劳斯系统在不同负荷下,液硫池废气进入克劳斯炉后,对降低排放烟气中SO_2质量浓度的影响。通过技术改造的实施应用,达到降低排放烟气中SO_2质量浓度的目的,同时对联合装置平稳生产未产生影响,为同类硫磺回收工艺装置降低SO_2排放提供了参考。     

利用DCS提高硫磺回收装置的硫回收率

40kt/a硫磺回收装置自动控制采用DCS集散控制系统。在控制系统组态过程中充分利用了DCS系统的控制功能,满足了CLAUS反应所需配风的快速和精确控制要求,使CLAUS反就硫回收率达到较理想的水平。     

硫磺回收装置液硫池废气回收技术及应用

为了节能减排,降低天然气净化厂排放烟气中SO_2质量浓度,利用中压蒸汽作为动力,通过抽射器将液硫池废气抽入克劳斯炉,并通过低压蒸汽对废气进行预热,防止硫蒸气冷凝。研究了克劳斯系统在不同负荷下,液硫池废气进入克劳斯炉后,对降低排放烟气中SO_2质量浓度的影响。通过技术改造的实施应用,达到降低排放烟气中SO_2质量浓度的目的,同时对联合装置平稳生产未产生影响,为同类硫磺回收工艺装置降低SO_2排放提供了参考。     

硫回收装置安全操作的考虑

介绍了从实践中总结出的硫回收装置的安全操作经验，包括对爆炸、硫火、设备腐蚀、催化剂失活、液硫输送不畅或凝固堵塞设备、装置压力降增加等的预防方法，还介绍了处于H2S气体存在场所的个人防护和装置火灾的扑救措施。