电絮凝-活性炭纤维吸附法处理电镀废水的研究

提出了以铝板作为电极板,采用电絮凝法处理含铬、镍及铜电镀废水。研究了电流密度、处理时间、电极板间距和p H等因素对铬、镍及铜离子去除效率的影响。实验结果表明,电流密度控制在5 A/dm2,极板间距为2.0~2.5 cm,电解时间控制在30 min,p H在6~9范围内,能达到较理想的去除效果。当采用电絮凝-活性炭纤维吸附法处理混合电镀废水,对废水中重金属离子的去除率达到99.97%以上。     

活性炭纤维阴极电Fenton法处理焦化废水

采用活性炭纤维阴极电Fenton法处理焦化废水,研究不同因素对焦化废水中挥发酚处理效果的影响,确定最佳工艺参数。在自制三维电极反应器中,改变pH值、反应时间、电解电压、活性炭粒子投加量等因素对焦化废水进行处理。试验结果表明,在pH值为3、反应时间为90 min、电解电压为15 V、活性炭粒子投加量为40 g/L条件下,活性炭纤维阴极电Fenton法对焦化废水中的挥发酚处理效果最佳,去除率能达到89.3%。活性炭纤维阴极电Fenton法处理焦化废水中的挥发酚效果明显。     

阴极电Fenton处理印染废水影响因素研究

本文采用阴极电Fenton法处理印染废水,并以COD去除率为指标,考察电极电压、Fe~(2+)加量、废水初始pH值和曝气量四个因素对印染废水效果的影响。结果表明四个因素均对废水处理效果有不同程度的影响;在最佳实验条件下反应120 min,COD去除率达78.12%,说明阴极电Fenton可高效降解印染废水中污染物。     

微波再生活性炭处理苯酚废水的实验研究

探讨微波再生活性炭的工艺参数,并利用活性炭对含酚废水进行吸附处理。结果表明,微波再生后活性炭对苯酚的吸附处理能力明显增强。当微波功率为300 W,再生时间为80 s的再生活性炭对苯酚的处理能力最高,COD去除率达70.3%,A270 nm去除率为98.77%,而新鲜活性炭对苯酚的去除率中其COD去除率仅为67.83%,A270 nm去除率为94.35%。活性炭经过微波一次再生后,对苯酚的5次吸附处理能力均高于新鲜活性炭的处理能力;再生二次后,其对苯酚的处理能力与新鲜活性炭的处理能力相当。     

活性炭纤维处理炼油废水展望

介绍了活性炭纤维（ＡＣＦ）在炼油废水中的应用效果,使用寿命,脱附尾气的处理以及经济效益预测。ＡＣＦ对ＣＯＤｃｒ浊度,硫化物,挥发酚,石油类等具有良好的吸附性能,工艺简单,成本低,用作炼油化工废水的二级或三级处理具有广阔的前景。     

超临界水氧化处理煤气化废水的试验研究及组合工艺思路探讨

采用间歇式反应器对碎煤加压气化废水的超临界水氧化处理效果开展了探索性试验研究,以污水处理达标为目标,对过程中的工艺条件及有害物质的去除效果进行了深入研究和评价。试验结果表明,温度和氧化系数对COD、NH3-N、挥发酚去除率效果显著,压力和反应时间影响不明显。优化条件下,利用SCWO技术处理煤气化废水,无需经过预处理及后续深度处理即可使出水主要指标达到国家一级排放标准。在此基础上,针对超临界水处理特点结合煤气化工艺路线创新性地提出组合工艺方案,以实现系统物料及能量的充分利用。     

活性炭生物转盘的制备及处理有机模拟废水

为了寻找一种质轻高效的新型生物转盘盘片材料,实验以活性炭作为生物膜附着的载体,聚丙烯塑料板为基体,采用化学氧化-铁离子覆盖技术制备了活性炭生物转盘盘片。使用该活性炭生物转盘处理有机模拟废水,以COD和NH3—N质量浓度变化为评价指标,借助微生物显微镜观察了挂膜期间微生物的生长过程。结果表明,该盘片具有独特的微生物吸附能力,微生物量达到2.60×109个/g,生物膜干质量为16.909 6 g/m2;在进水初始COD质量浓度为1 000 mg/L、NH3—N质量浓度为100 mg/L左右时,当HRT为12 h时,盘片的有机去除负荷为5.61 g/m2;当循环进水3 d时,COD和NH3—N去除率均在80%以上,该三级生物转盘反应器各级污染物去除率均较高,第1级去除效果最显著,处理后水质达到了国家污水综合排放标准(GB8978-96)的二级标准。     

活性炭吸附法处理麦麸膳食纤维废水的研究

采用活性炭吸附的方法来处理麦麸膳食纤维废水。实验结果表明,当活性炭的投入量为160 g/L,接触时间为20 m in,温度为55℃,pH值在小于5的条件下能有效处理该废水,CODC r的去除率最高达96.89%,BOD5的去除率最高达96.61%。     

活性炭纤维处理丙烯酸废水的研究

采用活性炭纤维对丙烯酸模拟废水进行静态和动态吸附研究,测定了吸附等温线和动态穿透曲线,并且研究了吸附平衡时间、温度、pH值对处理效果的影响。结果表明,温度升高,吸附效率有所降低;溶液pH在3~4范围内对吸附效率影响不大;吸附时间存在最佳值,最佳吸附时间6 m in。吸附饱和的活性炭纤维用NaOH溶液再生,重复使用3次,吸附效率无明显变化。     

活性炭纤维阴极材料处理模拟染料废水

以活性炭纤维为电Fenton反应中的阴极材料,对模拟活性染料废水进行处理。实验得出在不同的反应条件下色度随反应时间的变化规律,同时通过正交实验得出活性炭纤维作为阴极处理染料废水的最佳反应条件及各因素的影响程度。实验表明,利用活性炭纤维作阴极的电Fenton反应对活性染料废水色度的去除具有良好的效果。     

活性炭纤维处理含氰废水的研究

本文采用活性炭纤维处理含氰废水,同时利用NaOH再生吸附饱和的活性炭纤维,以达到资源回收利用的目的.通过静态吸附研究,测定了吸附等温线,并且研究了pH值、吸附平衡时间对处理效果的影响.结果表明,活性炭纤维对CN-的吸附容量为2.2~3.6mg·g-1,吸附平衡关系服从Langmuir型吸附等温线;溶液pH值在6~10范围内,吸附效率较好;吸附平衡时间存在最佳值,最佳吸附时间为6h.吸附饱和的活性炭纤维用10%的NaOH溶液再生,重复使用3次,吸附效率无明显变化.     

活性炭纤维对电镀废水中镍的电吸附性能研究

研究了活性炭纤维电极电吸附法对模拟电镀废水中Ni2+的去除效果及其影响因素,确定了最佳电极电位、板间距、活性炭纤维表面积、溶液初始浓度,并作出相应的吸附平衡分析。实验结果表明:在施加电极电位为1.0 V,活性炭纤维表面积为50 cm2,电极板间距为30 mm,Ni2+初始质量浓度为20 mg/L条件下,达到平衡后,Ni2+的去除率可达88.15%。     

活性炭纤维处理有机化工废水的研究

实验表明：活性炭纤维对ＣＯＤＣｒ＝１．２×１０＾５ｍｇ／Ｌ：的有机化工废水具有良好的吸附、分离性能，处理后出水ＣＯＤＣｒ〈１０００ｍｇ／Ｌ，净化效率为９８％以上，活性炭纤维失效后用过热蒸汽再生，可循环使用，再生废用焚烧炉焚烧，不会造成二次污染。本文还对活性炭纤维的吸附机理进行了探讨     

Fenton法处理焦化废水的试验研究

对Fenton试剂处理焦化废水进行了研究，通过探讨H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]、pH值、反应温度等因素对COD去除率的影响，确定了以下操作条件：H2O2投加量158mmol／L，n[Fe^2＋]／n[H2O2]=1：10，pH=3，反应温度为30℃。在上述条件下，焦化废水COD去除率达89．9％。在此基础上，研究了H2O2投加方式对处理效果的影响。结果表明，H2O2采用分批投加时，会改善处理效果。     

活性炭纤维阴极电Fenton法降解甲基橙的研究

以石墨为阳极、活性炭纤维(ACF)为阴极,电Fenton法氧化降解甲基橙溶液。结果表明,在甲基橙溶液浓度为4 mmol/L、pH值为3、电压为8 V、硫酸亚铁的浓度为0.2 mmol/L、反应时间为60 min时脱色率可达到98.12%,并且甲基橙氧化降解遵循一级反应动力学。     

活性炭吸附法处理含苯胺、硝基苯废水的实验研究

本文探讨活性炭吸附法处理以苯胺硝基苯为主要污染物的酸性废水的可能性,通过实验证实该方法是可行的。     

电絮凝法处理煤气化灰水的研究

采用铝极板电絮凝法处理煤气化灰水废水,结果表明电絮凝法对煤气化废水的悬浮物表现出良好的去除效果。文中考察了静置时间﹑反应时间﹑电流强度﹑极板间距等因素的影响,研究表明静置10 min,反应时间6 min,电流强度20 A,极板间距10 mm条件下处理效果最好,在最佳工艺条件下处理后浊度为27.7 NTU,悬浮物去除率达到89.5%,电耗1.10 kW/m~3。电絮凝作为一种环境友好型技术,能耗较低,自动化程度高的污水处理法,具有较强的推广应用价值。     

生化处理煤气化废水研究现状

炉中的煤燃料在高温之下,以空气作为气化的介质,与煤燃料当中的可燃物质产生化学反应,然后转化成气体燃科,所产生煤气洗涤废水和冷凝水等气化废水成分复杂,具有难降解、毒性等特征,对水体造成极大的污染,因此我们有必要加强对煤化工废水的处理力度.为了有效实现这个目的,本文在煤气化废水来源详细分析的基础上,综述了目前常用的废水处理方法,为煤气化废水处理的发展提供基础依据.     

混凝法处理马铃薯淀粉废水的研究

用混凝法处理马铃薯淀粉废水。研究了混凝剂的种类、投加量、pH以及沉降时间对马铃薯淀粉废水COD去除率的影响。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析,结果得知,PFS作为马铃薯淀粉废水的混凝剂较为合适,此时马铃薯淀粉废水去除率可达到58%。     

生物活性炭深度处理印染废水的研究

采用生物活性炭工艺深度处理印染废水,对挂膜阶段与稳定运行阶段处理效果进行了研究。结果表明：系统运行20d后,生物膜基本成熟,COD和NH3--N去除率分别可稳定在80％和70％左右。稳定运行阶段,适当延长水力停留时间,有利于污染物的去除,但是水力停留时间过长,处理效果又会下降。水力停留时间为50min时,COD、NH3-N的去除率和脱色率达到最佳,分别为57．32％、49．86％、60．78％。