锅炉旋风分离器中心筒失效分析

锅炉旋风分离器中心筒上部吊挂腰筋和腰筋附近的筒体裂开,筒体上大面积出现蜂窝状剥落坑,筒体变径处出现大量贯穿性孔洞。采用化学成分分析、宏观和金相检验等方法对中心筒进行了分析。结果表明,中心筒焊补区存在未熔合缺陷,裂纹在未熔合缺陷处萌生和长大形成宏观裂纹,导致材料失效;中心筒存在许多铸造皮下气孔,此为形成剥落坑的主要原因;剥落坑附近析出许多块状和棒状碳化物,在晶界处有链状碳化物,这是产生宏观剥落坑的诱因。     

回转窑筒体断裂原因分析及改造方案

从材质、焊接、烧嘴、水的影响等几个方面对回转窑筒体断裂的原因进行了分析，并提出优化方案。     

φ2.2m×45m碳素煅烧回转窑筒体断裂原因分析及修复

论述了碳素煅烧 2 .2m× 4 5m回转窑筒体断裂产生的原因 ,更换筒体的工艺方法及更换筒体注意事项。     

高紧凑度的中心筒倒置式高效旋风除尘器初步研究

针对传统的返流式除尘器效率低，设备庞大，安装不便及负荷变动时除尘效率下降第一系列问题，本文提出一种新型的中心筒倒置式旋风除尘器设计方案，并对此进行了冷态和热态的试验研究，研究表明：这种新型的中心筒倒置式旋风器除尘器的具有高紧凑度，高除尘效率，阻力损失较小，负荷变化时的自调节等一系列明显的优越性，具有很好的研究开发前景。     

35CrMoA连铸坯中心疏松原因分析及防范措施

分析总结了苏钢特钢厂35CrMoA连铸坯中心疏松的影响因素，并提出相应的预防措施，取得较好的效果。     

圆筒混合机筒体断裂故障分析

总结了圆筒混合机筒体断裂的故障现象,分析了筒体出现断裂的原因,从材质焊接工艺等方面提出了改进意见。     

敞口炉把持筒改造与新绝缘材料使用的实践

广西八一铁合金厂电炉中的电极把持器的结构存在一些缺陷，绝缘材料的耐高温性能较差，需要经常检修。通过对把持筒结构进行改造，并使用新型绝缘材料，减少了停炉时间，提高了设备作业率，取得了较好的经济效益。     

转炉连接螺栓断裂的分析

分析了炼钢转炉托圈连接螺栓早期断裂的原因。结果表明,原始开卢妈于变截面过渡圆角的尖刀痕,经短程疲劳扩展后发生脆断。螺栓脆断是粗大的冶金缺陷加之组织不良（粗大的贝氏体＋马氏体）导致材料性能恶化的结果。重新热处理后获得了良好的综合机械性能。严格控制每一道工序有望延长螺栓的寿命。     

特殊钢缺陷分析与对策

B5开本，2006年9月出版28．00 元本书主要介绍特殊钢的缺陷问题，以晶粒为主线，从宏观的断裂行为进入钢中的细胞——晶粒，又从晶粒深入到晶粒中的化学成分、组织、夹杂物、气体、冶金缺陷，从宏观到微观层层深入，分析特殊钢的断裂行为，介绍及时准确检验这些缺陷的方法以及预防缺陷产生、发展的知识。     

连铸板坯中心裂纹产生的原因及防止措施

本文针对连铸板坯存在的中心裂纹，主要介绍了连铸板中心裂纹产生的原因及根据连铸坯的凝固特点，内部裂纹的形成特征，提出了解决的方法和措施。     

出口货叉断裂原因分析

对出口货叉校正角度时断裂的原因进行了分析，检验结果表明，钢中夹杂物严重的热处理组织缺陷是出口货叉断裂的主要原因。     

管磨筒体裂纹处理

本文叙述了管磨筒体产生纹的原因、焊补工艺及预防措施。     

矿井提升机筒壳损伤原因分析及预防措施

对ＪＫ型提升机卷筒筒壳损伤原因进行分析,发现焊缝不规则造成应力集中、冲击载体作用频繁、连接板边缘处应力集中、补木无法保护筒壳、筒壳受力变形是筒壳产生裂纹的主要原因。为此,对支撑板重新设计,达到修复目的。     

锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施探讨

本文介绍福建省南平市某大型化工企业一台DZL4-1.25-WⅡ锅炉锅筒底部过热鼓包变形现场检验分析,查找锅筒过热鼓包变形原因,提出相应整改和预防措施,消除了锅炉的安全隐患,使其很快恢复正常运行.     

船用发动机曲轴断裂原因分析

利用光学显微镜、扫描电子显微镜等对断裂的船用发动机曲轴进行了分析检验。结果表明,开裂主要原因为曲轴部分区域表面质量不佳及材料存在较多铸造缺陷。     

PC钢棒的延迟断裂及其原因分析

介绍了PC钢棒延迟断裂的特征及机理,分析了诱发PC钢棒延迟断裂的材料缺陷．为消除PC钢棒延迟断裂的材料缺陷,提出了改善PC钢棒用30MnSi盘条质量的工艺措施．     

谈混合机筒体开裂原因及处理方法

针对混合机筒体开裂的问题，从设计、制作、使用、检修几方面进行分析，找出解决问题的办法，取得了明显效果。     

SWRH82B盘条断裂原因分析

本文通过对SWRH82B盘条断口的分布,探讨了导致盘条发生脆断的主要原因,提出了改进措施。     

祁雨沟金矿区J7角砾岩筒隐爆中心及找矿方向研究

祁雨沟金矿区及附近发育32个隐爆角砾岩筒,J7角砾岩筒是该区最大的矿化角砾岩筒,呈北西走向,地表出露长度1 347 m,最大宽度926 m,面积0. 71 km~2。通过对已施工的41个钻孔及5个中段探矿坑道原始编录结果的综合分析,发现J7角砾岩筒存在一个隐爆中心,该隐爆中心位于J7角砾岩筒中部膨胀部位的中心。在该隐爆中心部位,角砾岩相对破碎,角砾粒径较小,角砾大小分异不明显,岩石孔洞发育,绿帘石化强烈。矿体多赋存于J7角砾岩筒隐爆中心的下盘位置,下一步的找矿工作应在隐爆中心的北部及北西方向以寻找胶结物型金矿体为主,指明了找矿方向。