羊卓雍湖抽水蓄能电站调压井施工

羊湖电站调压井为差动式结构，由竖井和上室组成，上室开挖采用分层梯段开挖和普通爆破方法。竖井开挖采用了临时混凝土衬护壁措施。竖井混凝土衬砌采用人工手拉戎芦提升滑模施工工艺，施工质量优良，节省了人力、木材，缩短了工期。上室混凝土浇筑，内井筒采用木模板，外井筒采用组合钢模板，混凝土外观质量好，外形尺寸准确。     

船闸地面工程混凝土浇筑施工

三峡永久船闸混凝土结构复杂，技术要求高，施工难度大。地面工程混凝土浇筑总量为350万m^3。特别是闸室薄壁衬砌墙和闸室底板混凝土基本在强约束，温控防裂要求高。施工中精心设计，按不同的结构要求，分别采用了普通钢模板，木模板，混凝土预制模板，多卡组合悬臂模板和拉模等，在上游靠船墩，浮堤支墩及闸室衬砌墙部位采用了较先进的滑模和滑模倒模施工工艺，成功地完成了浇筑任务。     

阿尔塔什水利枢纽工程调压井穹顶方案优化研究

阿尔塔什水利枢纽调压井跨度大、竖井高达110m。为了降低开挖衬砌施工过程的难度及安全风险,研究提出了"球冠开挖完成后先行浇筑穹顶混凝土,最后进行竖井开挖及衬砌"的方案,并进行了力学分析及混凝土支撑布置调整,解决了大球冠开挖及衬砌跨度大、净空高、异形结构难度大的施工难题,确保了施工过程的安全质量可控,技术可靠,经济合理。     

白鹤滩水电站巨型尾水调压室悬挑牛腿施工技术

白鹤滩水电站尾水调压室体型为目前国内已建和在建尾水调压室之最,左、右岸各4个尾水调压室,穹顶设计环形牛腿。其中1^#尾水调压室为创精品工程项目,直径48 m,位置位于阻抗板上高度79.5～81.5 m处,大型环形悬挑牛腿结构复杂,体型多变,井身施工排架不能作为承重结构,模板加固难度大,为保证施工安全,提高施工质量,打造工程亮点,牛腿浇筑前进行了模板技术试验,明确施工工艺和参数,优化模板加固和体型控制措施。     

船闸闸室衬砌墙单侧滑框倒模设计与施工

三峡工程永久船闸闸室衬砌墙混凝土浇筑是衬砌墙施工的一大难题，在闸室衬砌墙常规模板，普通滑模及单侧滑框倒模3个方案中，单侧滑框倒模解决了普通滑模易扰动混凝土，使其表面强度下降的关键问题；滑模设施结果更为合理；无施工缝，表面光洁无波浪，机动灵活可随时停滑，不受高度限制，一次到顶，施工速度快。对整个滑框倒模的施工工艺作了详细介绍。     

永久船闸闸室衬砌墙单侧滑框倒模设计与施工

三峡工程永久船闸闸室衬砌墙混凝土浇筑是衬砌墙施工的一大难题，在常规模板、普通滑模及单侧滑框倒模三个方案中，单侧滑框倒模具有混凝土表面强度不扰动、施工速度快、表面光滑平整、无施工缝等优点。     

永久船闸闸室衬砌墙单侧滑框倒模设计与施工

三峡工程永久船闸闸室衬砌墙混凝土浇筑是衬砌墙施工的一大难题,在常规模板、普通滑模及单侧滑框倒模三个方案中,单侧滑框倒模具有混凝土表面强度不扰动、施工速度快、表面光滑平整、无施工缝等优点.     

洪屏抽水蓄能电站尾水调压井滑模混凝土施工技术

洪屏抽水蓄能电站尾水调压井为暗井,设计深度为95.15 m,上部与尾水调压室上室连接,下部与尾水隧洞相通。调压井大井衬砌后直径为11 m,阻抗孔衬砌后直径为4.5 m,经过多方案比选,最终选定滑模衬砌施工方案。介绍了调压大井混凝土浇筑的施工程序、施工方法及滑模施工技术要领。实践证明,此类竖井采用滑模衬砌方案具有施工进度快、质量好、外观光滑的特点。     

黄登电站2号尾水调压室混凝土浇筑封顶

正7月12日,黄登电站又一节点目标顺利实现:随着最后一仓混凝土顺利收仓,2号尾水调压室所有部位混凝土浇筑全部完成,按期实现封顶目标。黄登电站尾水调压室为地下带连通上室圆筒阻抗式,2号调压井开挖直径为32.40~36m,高77.558m,中心距为70m,调压井自1 505.154m禽擐以上为球形穹顶,球形半径     

白鹤滩水电站3号尾水调压室土建施工结束

正12月2日,随着最后一车混凝土料入仓,公司承建的白鹤滩水电站左岸3号尾水调压室井身段混凝土浇筑圆满封顶完成。白鹤滩水电站3号尾水调压室开挖直径46m,衬砌厚度1.5m,衬砌完井筒直径为43m,底部561～567m高程为坡度1:0.5的渐变段,衬砌厚度由4.5m渐变至1.5m,顶部2m高为悬挑混凝土牛腿结构,顶宽2.5～2.62m,设有栏杆等预埋件。高程570m以下衬砌混凝土设计标号为C30W10F100,高程570m以上衬砌混凝土设计标号为C_(90)30W10F100,     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井，其混凝土衬砌总量为11．57万m3，由于受各种原因影响，致使施工工期特别紧张，且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂，因此施工难度非常大。为保证进口闸室按期下闸，混凝土施工所采用的施工方案尤为重要。根据左岸进口闸室竖井工期要求，左岸1#～3#闸室竖井同时进行施工，依据其结构特点，混凝土施工采用了“分区、分层、分段”进行的总体思路进行施工组织设计，即先进行闸室32m段及竖井混凝土的施工，然后进行上游侧渐变段混凝土施工，最后进行下游侧渐变段混凝土施工。施工中根据施工资源的投入，在闸室竖井进入井身段混凝土衬砌施工后，开始启动上游渐变段混凝土施工。根据左岸1#～3#闸室竖井混凝土结构特点及各分层分仓混凝土浇筑工程量，底板混凝土采用伸缩式皮带输送车和混凝土泵配合入仓，模板采用组合标准钢模板，1#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用导流洞洞身段混凝土衬砌钢模台车施工，下闸室顶板采用中100钢管排架柱支撑组合钢模板施工。2#、3#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用组合铜模板施工，下闸室顶板采用满堂红脚手架排架支撑组合钢模板施工。在混凝土施工过程中通过对施工方案的调整优化，使闸室混凝土施工进展顺利。     

山西中部引黄地下厂房边顶拱混凝土施工方法

山西中部引黄地下泵站厂房位于取水工程的末端,地下泵站厂房开挖尺寸120.8m×21.3m×41.6m(长×宽×高),主泵房、副厂房顶拱衬砌厚度为100～169.5cm。施工时一层开挖高度为9.25m,考虑到厂房施工的进度需要,一则在I层开挖支护过程中交叉进行顶拱混凝土浇筑,二则结合仓位的长度需求,较长仓位采用"12.75m模板支架+6m钢筋架"组合的型式进行顶拱混凝土衬砌,对于特殊浇筑仓位则用模板架单独使用,以此来指出工作面交叉施工以及"组合架"在地下厂房顶拱混凝土衬砌的优势。     

整体滑模技术在调压井混凝土施工中的应用

津巴布韦卡里巴南岸水电站扩机项目埋藏式调压井为3闸墩4闸室结构,阻抗式调压,衬砌后直径24 m.采用SAP2000三维有限元结构分析软件对滑模体结构进行分析优化,采取"慢滑升,多校核,勤纠偏"的滑升原则,采取"一阀专用、一管多能"有效纠偏措施,解决了大直径竖井空间结构非对称性整体滑模施工控制技术难题,实现了井壁与多个异...     

下凯富峡水电站碾压混凝土大坝层、缝间处理工艺

传统的碾压混凝土坝施工过程中,停盘冲毛后的水平施工缝面浇筑混凝土前,或者超过碾压混凝土直接铺筑时间的层面,一般均采用铺设水泥砂浆的方法进行层、缝面结合处理.赞比亚下凯富峡水电站碾压混凝土层面处理引入成熟度概念,在层缝面根据修正成熟度值采用铺洒水泥净浆替代水泥砂浆,检查结果,效果良好,且方便快捷.     

引水隧洞进口渐变段预留进人孔的混凝土施工技术

提出了一种新的在渐变段衬砌预留进人孔的混凝土施工技术方法。在渐变段衬砌前后两端已形成封闭状态,为保证混凝土施工质量,该方法在衬砌顶板利用免拆模板形成的进人通道进行施工作业,然后对进人通道进行一次性封堵,同原混凝土形成整体。其优点是保证了顶拱混凝土人工进行振捣,保证了混凝土浇筑密实和顶部脱空小,回填灌浆后砂浆干缩量小,不会产生顺流道渗漏。浇筑完成后经过物探检查证明,混凝土浇筑密实和顶部脱空小,渐变段衬砌预质量满足工程要求。     

海蓄电站电缆交通洞衬砌完成

<正>4月7日,海蓄电站电缆交通洞衬砌混凝土全部浇筑完成。电缆交通洞连接副厂房、主变洞,总长40m,混凝土衬砌厚度为0.3m,衬砌后为2.5m×3m城门洞型,混凝土强度等级C30,全断面铺设防水板进行防水。电缆交通洞开挖断面3.1m×3.6m,施工空间狭小,采用可拖移施工排架配合钢筋拱圈及定型钢模板进行备仓施工,底     

乐昌峡水利枢纽大坝第一块混凝土顺利浇筑

乐昌峡水利枢纽工程自2008年1月奠基,5月主体工程开工和9月顺利实现大江截流后,2009年12月19日,第一仓混凝土建基面进行了验收并顺利浇筑了大坝第一块混凝土,实现了工程建设中的又一个关键性控制目标,标志着工程建设已基本完成前阶段的坝肩开挖和基坑施工,将转向大坝混凝土的快速稳定施工阶段。     

圆形有压隧洞钢模板衬砌施工工艺的研究

新疆昌吉州奇台县碧流河水库导流隧洞混凝土衬砌采用传统的定型组合钢模板,其隧洞的衬砌采取跳仓、全断面一次性浇筑完成,从而有效达到快速衬砌施工的目的。在施工过程中,为克服隧洞内工作面小、钢筋间连接工作效率慢、模板抗浮能力差等技术上的困难,不断改进施工方法,总结出了一些切实可行的施工技术。本文对此施工工艺流程及施工保证技术加以总结,以期为今后小圆形断面隧洞的混凝土衬砌提供施工方面的经验和参考依据。     

南水北调中线工程石渠段边坡防护施工

在南水北调中线工程S6标段石渠段施工过程中,石方预裂爆破开挖完成后发现大部分渠段岩层裂隙发育、局部岩石结构倾角倾向于渠道内侧,个别地段也有夹泥条带,边坡较陡,不稳定。然而,原设计只衬砌了20 cm厚的薄壁混凝土,仍存在边坡整治、模板选型、混凝土质量要求高、施工干扰等工程问题有待解决。经设计变更后,采取了清除破碎带、用浆砌石挡墙置换、采用大型组合钢模、叠模分层浇筑混凝土施工、加强生产质量管理等措施有效地解决了上述问题。     

水电站引水隧洞竖弯段混凝土衬砌施工技术

近年来,中国承包商在非洲修建了大量的水电站,清洁的能源为非洲经济和社会发展注入了强大的动力。水电站引水隧洞竖弯段的断面不规则,需要使用异型模板,加工工序繁琐。弯段水流流态复杂,对衬砌混凝土质量要求高。在国外物资材料市场供应受限的情况下,经过分析和研究,利用施工项目有限条件,采用现场加工小钢模拼装方案和优化的钢面板模板方案。衬砌施工包括施工准备、基面处理、钢筋制作安装、异型模板制作安装、混凝土浇筑和养护、开挖爆破振动防护等步骤。经过6个月的努力,顺利完成两条引水隧洞竖弯段混凝土衬砌施工,混凝土施工质量和进度满足合同要求,产生了良好的经济和社会效益,可供类似情况的工程施工参考。