介绍两种新的制取水泥熟料方法

近年来出现的带窑外分解炉的干法旋风予热器回转窑是水泥熟料煅烧工艺的一大发展。它把生料的予热和绝大部分碳酸盐的分解工作移到窑外,在传热较好的悬浮状态下进行,从而进一步缩小了回转窑的尺寸,提高了窑的产量,降低了基建投资和生产费用。然而,这项新工艺还不能取消回转窑。增设窑外分解炉以后,窑的尺寸虽然相对缩小     

关于两级分解物料预烧水泥熟料煅烧系统及其工艺的探讨

本文依据新型干法水泥熟料煅烧工艺发展技术路线,提出两级分解物料预烧熟料煅烧工艺技术方案:系统设两级炉,一级分解炉的主要作用是进行碳酸盐分解;二级分解预烧炉的作用主要是提高系统的发热能力,提供一个有利于燃料燃烧、高温、低CO2分压环境,其不仅仅具有碳酸盐快速分解的作用,还具有物料加热预烧功能,保证入窑物料分解率,提高入窑物料温度,使目前本应该在回转窑中进行的部分碳酸盐分解反应、固相反应所需的物料加热等工艺在窑外进行,降低窑的负荷。从初步分析看,本系统能明显提高烧成系统产量、在降低能耗、降低NOX产生和排放以及适当缩短回转窑长度等方面,有一定优势,可以作为现有新型干法水泥生产技术进一步提升的一种技术方案进行研究探讨。     

我厂窑用耐火材料的优化配置

稳定窑系统热工制度,提高回转窑运转率,对于确保水泥企业优质高产低耗的生产至关重要。而新型干法水泥窑的运转率在很大程度上取决于窑系统耐火材料的使用周期,因此优化配置耐火材料,对于水泥企业至关重要。 新型干法窑外分解窑利用窑尾分解炉大大提高了入窑物料的分解率,减轻了回转窑的负担,充分利用了回转窑的有效长度,使熟料产量大幅度提高,但同时也增加了窑尤其是烧成带的热负荷,这就对窑用耐火材料提出了更高的要求。新型干法窑窑速也较其他窑型提高不少,一般窑速在3～4r/min,有     

促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

Φ3×48m窑外分解窑轮带与筒体间隙对运转率的影响

回转窑是水泥生产的关键设备,如何管理维护好回转窑、提高窑的运转率,是各大中型水泥厂普遍关心的问题。特别是窑外分解窑,人们更为关注。目前,我国已有大小不同的窑外分解窑近百套,其中只有冀东水泥厂回转窑运转率1992年能达到89％的较高水平,其它各厂大都达不到设计的运转率指标,尤其是采用以国产设备为主的新型干法水泥厂运转率均在70％     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程.随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步.目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能.     

我公司2 500 t/d回转窑提速改造方案

回转窑是水泥生产的核心设备,新型干法回转窑煅烧要求在风、煤、料和窑速在匹配的状况下,力求热工制度稳定、薄料快烧。     

对新型干法水泥回转窑生产能力的一些认识

1引言近几年来，在我国新型干法水泥生产线相继投产的同时，其生产水平有了很大提高，积累了丰富的生产经验，研究领域也取得了许多成果。在此基础上，本文对新型干法回转窑的生产能力与人窑生料预分解程度及某些参数的关系谈一点认识。2人窑生料分历程度与窑单位客积能力的类系由于在带预热器和分解炉的回转窑（尤其是长径比较小的短赛）中，生料所进行的反应（包括绝大部分碳酸盐分解在内的一系列物理化学反应）均在赛外进行，因此回转窑的功能较不带预热器和分解炉的回转窑有了很大的不同。生产中，新型干法水泥回转窑的主要任务是烧成和…     

干法小回转窑技术改造的可行性研究

1 小型回转窑技术改造项目的提出 我国水泥工业有11ll台回转窑,除了400多条大中型回转窑(新型干法窑、余热发电窑、湿法窑、立波尔窑)外,其余700台均为小型回转窑。小型回转窑中约有348台各种类型和规格的预热器窑,383台是中空回转窑。 1 小型回转窑技术改造项目的提出 我国水泥工业有1111台回转窑,除了400多条大中型回转窑(新型干法窑、余热发电窑、湿法窑、立波尔窑)外,其余700台均为小型回转窑。小型回转窑中约有348台各种类型和规格的预热器窑,383台是中空回转窑。 预热器窑又多是简易的立筒预热器窑,生产状况和技术水平都很差,产量很低,生产管理落后。中空回转窑更是比较原始的落后回转窑,其原料虽然干法入窑,但窑的烟气余热没有加以回收利用,是一种能耗非常高的窑型。一般的干法中空回转窑熟料煤耗高达250—300公斤标煤/吨熟料,有的甚至达到400公斤标煤/吨熟料。小型回转窑的台时产量也比较低,比同规格的其他型式回转窑约低三分之一到一半。且干法中空回转窑大多是简易投产,原料和水泥制备系统简陋,水泥产品质量不高,窑的设备水平较差、运转率很低,环境污染严重,粉尘排放量很大。中空回转窑企业大多经济效益不好。故这种回转窑必须进行全面技术改造,才能改变面貌,成为技术水平较高的窑型。对     

新的水泥煅烧方法

近十几年来,水泥煅烧工艺有很大发展。自五十年代出现了带悬浮预热器的干法回转窑后,这种窑不仅在种类、数量和规格上有了很大发展,成了目前国外水泥工业普遍采用的一种主要窑型,而且预热器旋风筒的体积比初期相对地缩小了30%。到七十年代,又在窑尾增设分解炉,把耗热量最大的一个环节,即碳酸钙分解,也移出窑外,在更为有效的分解炉中进行,从而大幅度地提高窑的产量,并有利于煅烧制度的稳定。与此同时,又出现了立式带沸腾层的冷却机。这样,生料的预热、分解和熟料的冷却都移到了窑外,     

我厂解决飞砂料的措施

1引言 飞砂料是新型干法窑尤其是预分解窑经常出现的问题,熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免。所谓飞砂料是回转窑烧成带产生大量细粒并在窑内到处飞扬的熟料,飞砂料的大小一般在1mm以下,飞砂料不仅降低熟料的质量,而且会造成窑的热工制度紊乱,威胁到整个系统的正常运行。我厂日产2     

Φ3.0 m×48m回转窑提速方法

回转窑是水泥企业的核心设备,新型干法回转窑的“薄料快烧”的操作方式,要求回转窑的转速随熟料产量的提高而加快。我公司拥有1条φ3m×48m、原设计为720t/d熟料的窑外分解窑。经过几年的探索及技术改造,日产熟料达到1100t时,回转窑已达到了最高转速3.4r/min 。、若再提产,要求窑速达到4.4r/min。     

G-19刚玉碳化硅浇注料的使用

0 前言 新型干法水泥回转窑特别是大型预分解窑在生产工艺上有一系列特点,即:回转窑转速快,单机台时产量高,窑口的热负荷相应地比传统回转窑高出许多,因而对耐火材料的要求也更高。其中窑卸     

窑外分解窑入窑生料分解率的测定

窑外分解窑入窑生料分解率的测定朱鹏飞江苏省邳州水泥厂（２２１３６１）１引言我国自八十年代以后，相继建设了一批窑外分解窑生产线。水泥窑外分解煅烧技术是指在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉，在其中加入４０％～６０％的燃料，使燃料的燃烧放热过程与生料分...     

论新型干法生产线回转窑生产能力的发展趋势

水泥熟料的煅烧过程历来是在水泥窑内完成的,即使发展到由预热器、分解炉、回转窑和冷却机组成的现代干法烧成系统,其熟料的最终烧成还是在回转窑内完成的.因此,国内外均十分重视在系统匹配中回转窑的地位,且通常认为回转窑在系统生产能力方面起着决定作用.例如:过去国内外计算烧成系统生产能力的若干公式均以统计值为基础,只简单地以窑的直径和长度或以窑的容积为计算参数,即是这一观念的反映.近几年新型干法水泥生产技术在国内有了巨大的进步,生产水平接近甚至赶上国际先进水平,并已积累了丰富的经验.与此同时国际上该技术也在不断发展,具体表现在相同或相似规格窑的生产能力在不断上升.现以丹麦史密斯公司近几年对我国业务为例(见表1),从中,新型干法技术的发展概况可见一斑.     

铜陵海螺5 000t/d国产化示范线回转窑技术指标设计与控制

在收集和整理大量大型现代干法预分解窑的基础上，采用统计分析的方法获得适合现代干法预分解窑的统计核算公式和回转窑工艺参数确定体系，并在铜陵海螺5000t/d生产线配套回转窑工艺参数确定中得到实际应用，实践证明，采用该方法建立的回转窑规格确定与能力核算体系用于现代干法预分解窑的设计是合适的，所设计的回转窑已达到设计指标，部分技术指标已达到当前世界先进水平。     

优质水泥的生产技术

随着我国水泥产业结构的调整,新型干法窑生产线已逐步成为水泥生产工艺的主体。但由于各新型干法窑企业之间在设备选型、工艺配置及技术人员对质量的认识等方面(如无烟煤煅烧、分解炉炉型、生料磨     

日产1000t亚沸腾窑技术开发研究项目报告

自从1824年世界上第一台立窑煅烧出硅酸盐熟料,生产出现代意义上的水泥,熟料的煅烧设备就不断创新,基本上沿两条路平行发展:一条是立窑;一条是回转窑.立窑经历了土立窑-半机械化立窑-机械化立窑,回转窑经历了湿法窑-半干法窑-干法窑.     

浅谈劣质煤在新型干法水泥厂的应用

本文针对劣质煤的特点及其对干法水泥厂回转窑煅烧的影响,介绍了煅烧劣质煤的新型干法水泥厂优化设计及应用实例,阐述了劣质煤煅烧水泥熟料,不仅可以大幅降低水泥生产成本,更具有广阔的应用前景。     

预分解窑系统窑头罩结构优化设计

<正>0引言新型干法水泥生产线烧成系统的核心设备是回转窑、预热器及篦冷机。窑头罩作为连接回转窑、篦冷机以及预热器的一个非标准设备,其性能好坏对烧成系统能耗与稳定运转具有重要影响,如果出现故障甚至会影响系统的正常运转。1现有窑头罩存在的问题分析贵州从江明达5 000 t/d熟料新型干法水泥生产线等项目窑头罩采用大窑头罩形式,预热器分解炉所用三次风从窑头罩上部抽取。窑头罩工艺布置结构如图1所示。