低温等离子体在涤纶表面改性中的应用

针对涤纶亲水性能差的问题,采用低温等离子体对涤纶织物进行表面改性处理,探究在气压为300 Pa,功率为5.5 W时介质阻挡放电等离子体对涤纶织物性能的影响。测定处理后织物的动摩擦因数、强力、亲水性等性能以及放置过程中的性能变化,并对涤纶的微观形态以及表面化学成分进行表征,分析涤纶的等离子体改性机制。结果表明:等离子体对涤纶表面刻蚀,在纤维表面产生裂痕和空洞,增大了纤维的表面积;动摩擦因数随着等离子体处理时间的延长而增大,强力随处理时间的延长而降低,最高降低了25%;处理后织物的毛细效应提高了75%,对水的接触角降低了33.3%,涤纶表面羟基增多,有效改善涤纶的吸湿性与亲水性;等离子体处理涤纶具有一定的时效性。     

介质阻挡放电对水龙带增强层黏结性能的影响

针对水龙带增强层高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬黏结性能差的问题,采用介质阻挡放电(DBD)等离子体对高强涤纶管状织物表面进行处理,研究了处理时间对纤维表面形貌和化学组成、丝束断裂强力、织物芯吸高度及剥离强度的影响。结果表明:经DBD等离子体处理后,高强涤纶表面产生明显的刻蚀痕迹,纤维表面极性官能团增加,织物芯吸高度增加,丝束断裂强力随处理时间的延长而下降;处理时间为60 s时,强度损失率为3.9%;处理后高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬的黏结性能得到显著改善,处理时间为60 s时,剥离强度提升35.1%。     

介质阻挡放电对高分子纺织材料的表面改性

采用自制介质阻挡放电连续处理装置,对涤纶和可染改性细旦丙纶进行表面改性处理,并测试经等离子体处理后试样的接触角、即时渗透性、毛效、衰减时间和K/S值,且用扫描电镜观察纤维表面变化.结果表明,经氩气常压低温等离子体处理的涤纶织物,表面性能得到了一定的改善;经氩气和氧气的混合气体常压低温等离子体处理的可染改性细旦丙纶织物,具有较强的染深效应,这可从电镜照片拍摄的纤维表面剧烈刻蚀加以证明.     

涤纶纤维表面复合改性对其亲水性的影响

为了改善涤纶纤维分子缺乏亲水基团亲水性能差的问题,文章采用等离子体和硅烷偶联剂对其进行复合改性,并对涤纶试样的表面微观形貌、表面接触角、质量变化、单丝强度、官能团等进行测试和分析。结果表明:等离子体处理可以显著改善涤纶的表面亲水性,表面接触角相比无处理之前降低58.5°,但在存放过程中涤纶纤维表面的极性基团变少,表面接触角逐渐增大;经等离子体和硅烷偶联剂复合改性后,表面接触角降低46.3°,维持在85.7°左右。这些改性方式均使涤纶表面亲和作用提升,浸润性得到改善,同时对涤纶纤维质量和单丝强度的影响都很小。     

辉光低温等离子体对聚酰亚胺纤维表面改性

采用空气辉光等离子体技术对聚酰亚胺纤维（俗称P84）进行表面改性,利用SEM探讨了改性前后纤维表面形态的变化。实验发现通过等离子体处理后,纤维表面摩擦系数增加,断裂强力、断裂伸长率减小,断裂伸长变化大于断裂强力变化。     

空气低温等离子体对芳砜纶纤维表面改性研究

介绍了低温等离子体的应用原理并利用低温等离子体在空气条件下对芳砜纶纤维进行表面改性研究,并对改性后纤维的力学性能进行测试分析.纤维的润湿性能和摩擦系数有明显提高,断裂强力有一定的下降.     

常压等离子体表面改性涤纶织物

 通常真空环境下的低温等离子体被用来对涤纶织物表面改性,为了更为有效、批量地改性涤纶织物,自行研制常压介质阻挡放电连续处理装置,在不同气体(Ar,N2-Ar,O2-Ar)环境下分别对涤纶进行表面改性处理。测试了接触角、毛细效应、衰减时间和色差值,并拍摄了扫描电镜照片。结果表明,经常压低温等离子体处理的涤纶织物,其染色性能、表面润湿性能和抗静电性能都得到改善。     

芳砜纶阻燃纱线设计

将芳砜纶纤维分别与高强涤纶纤维、阻燃粘胶纤维按照不同比例混纺,测试混纺纱的强伸性能、外观质量和阻燃性。结果表明:芳砜纶/高强涤纶混纺纱中芳砜纶强力的临界混纺比为92.3%。随着高强涤纶比例的增加,混纺纱的断裂强力增加,断裂伸长率降低,条干不匀率及毛羽指数减少,阻燃性能下降且出现熔融现象。芳砜纶/阻燃粘胶混纺纱中阻燃粘胶强力的临界混纺比为73.8%。随着阻燃粘胶比例的增加,混纺纱的断裂强力及断裂伸长率降低,条干和毛羽有所改善,阻燃性能下降。     

空气/氩气等离子体预处理涤纶织物的喷墨印花

采用空气/氩气次辉光放电等离子体对涤纶织物表面进行改性预处理,再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了等离子体处理对涤纶织物喷墨印花K/S值、防渗效果和纤维表面形貌等影响.结果表明,经混合气体等离子体处理后,涤纶织物的亲水性和防渗性显著提高,喷墨印花图案清晰、得色量提高,且不影响印花色牢度,并优于相同条件下空气等离子体处理效果;其最佳氩气混合比例为20%,最佳处理条件为:功率300 W、时间150 s、极板同距3mm.     

等离子体接枝反应对涤纶织物亲水性能的影响

采用氩气辉光放电等离子体处理经聚乙二醇预处理的涤纶织物,以提高织物的亲水性能,采用静电探针测定等离子体处理过程中的电子温度和电子密度,用液态水分管理系统（MMT）测试改性织物的润湿性能。探讨接枝聚合单体及氩等离子体处理条件对涤纶织物亲水性能的影响,分析了涤纶织物亲水改性的反应机制,并讨论了改性效果的耐久性。结果表明,经5%聚乙二醇1000处理后采用氩等离子体处理能显著改善涤纶织物的吸湿性能。氩等离子体最佳处理条件为：功率50W,压强30Pa,时间3min。处理后织物表面润湿时间2.9 s、水分扩散速度为7.2 mm/s,织物表面接触角0°,经多次洗涤显示出良好的耐久性。     

纳米二氧化钛涂覆聚对苯撑苯并二(口恶)唑纤维的制备及其抗紫外光照射性能

针对聚对苯撑苯并二(口恶)唑(PBO)纤维经紫外光照射后强力下降的问题,首先采用氧等离子体对PBO纤维表面进行改性,提高其界面性能;然后在改性PBO纤维表面涂覆纳米TiO_2及有机硅整理剂制备TiO_2/PBO复合纤维;最后对复合纤维的结构和性能进行表征与分析。结果表明:当氧等离子体处理功率为200 W、处理时间为200 s时,PBO纤维表面有凹痕,纤维拉伸强力保持率大于90%,摩擦因数增大16%,接触角减小为52.7°,说明PBO纤维的表面润湿性能增大;当纳米TiO_2与硅烷偶联剂质量比为1∶1时,TiO_2/PBO复合纤维表面有沉积凸起的纳米TiO_2颗粒;用紫外光照射200 h后,TiO_2/PBO复合纤维的断裂强力下降率比PBO原纤减少30%,说明纳米TiO_2涂覆后的PBO纤维抗紫外光照射性能提高。     

常压等离子体处理羊毛织物的数码印花阳离子型反应性聚氨酯固色剂的合成及应用

为了改善羊毛织物的数码印花性能,采用介质阻挡放电(DBD)常压等离子体对羊毛织物进行表面改性。运用场发射扫描电镜(FESEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、视频光学接触角测量仪等表征手段,考察了等离子体处理对羊毛织物表观微形貌、化学组成、润湿性、白度、强力、手感及其数码印花性能的影响。研究结果表明:经常压等离子体处理后,羊毛纤维鳞片层被刻蚀和氧化降解;碳元素含量下降,氧元素含量显著增加,硫元素含量变化不大;织物白度无显著变化,润湿性能改善,断裂强力有所提高,使羊毛织物的印花性能明显改善。黑色和红色喷墨印花墨水在织物上的K/S值分别提高了77%和43%,且其干、湿摩擦牢度分别可达4级和3级以上,皂洗牢度可达4~5级,织物印花图案轮廓清晰,无明显渗化现象。     

空气氛围下低温等离子体处理改善聚苯硫醚纤维表面性能的研究

设计正交试验,在空气氛围下,通过改变低温等离子体处理的时间、压强和功率三个条件参数,探寻影响聚苯硫醚纤维低温等离子体处理效果的主要因素,综合考虑各指标的变化情况,以纤维断裂强力下降不大,静、动摩擦系数和毛细管效应显著提高为目的,选择最理想的改性条件。利用综合平衡的数理统计方法优选改性条件,最后得到低温等离子体处理聚苯硫醚纤维的最佳工艺条件为:处理压强25Pa,处理功率180W,处理时间50s。     

等离子体处理对PARSTER纤维亲水性能的影响

研究了改性涤纶纤维PARSTER的亲水整理原理.用不同亲水整理剂对等离子体处理的PARSTER纤维进行整理,开发了改性涤纶纤维PARSTER的亲水整理剂结合等离子体处理新工艺.结果表明:经等离子体处理后,再用亲水整理剂DP-9993整理PARSTER纤维,织物的毛效最好,达到12.3 cm;经壳聚糖处理后,PARSTER纤维的回潮率显著上升,最高达到2.04%;同时整理后的PARSTER纤维机械性能无明显变化.     

DBD等离子体处理芳纶织物的表面性能

为改善芳纶织物的表面黏结性能,采用常压氩气介质阻挡放电(DBD)等离子体处理对芳纶织物进行表面改性,研究处理时间对芳纶织物的表面形貌、表面化学成分、润湿性能、单纱断裂强力和剥离强度的影响规律。结果表明:DBD等离子体处理后,芳纶纤维的表面被刻蚀,粗糙程度明显增加;纤维表面氧、氮极性基团含量增加;纤维的表面润湿性和黏结性能均显著提高,且在处理时间为60 s时达到最优;等离子体处理对芳纶织物断裂强力的影响较小。     

等离子体接枝反应对PTT织物性能的影响

利用低温等离子体技术对PTT织物在氧气下经等离子处理后生成过氧化物,然后接枝丙烯酸。通过对处理前后试样进行的相关性能测试,系统地研究了各处理方法所涉及的实验参数如工作气体、放电功率、放电时间、工作压强等对PTT织物改性效果的影响,同时,借助于扫描电镜（SEN）等实验方法对PTT纤维表面的化学组成和形态结构进行了表征分析,并通过表面接触角仪对试样改性后的润湿性进行了测量与表征。研究结果表明：采用表面改性处理方法并进行接枝可以使试样表面引入极性基团,PTT织物的润湿性明显改善：通过扫描电镜图像与接触角图像分析结果证实了低温等离子体处理可以使PTT纤维表面出现挖蚀,改善了织物的润湿性能。     

低分子量壳聚糖对涤纶织物亲水性的影响

研究低分子量壳聚糖接枝对涤纶织物亲水性能的影响。用双氧水降解制备低分子量壳聚糖,将其用于涤纶纤维和织物的改性处理。用红外光谱分析仪、热重分析仪以及扫描电镜等对壳聚糖及改性后涤纶织物的性能进行测试分析。结果表明:低分子量壳聚糖改性涤纶纤维平均回潮率可达3.28%;接枝的低分子量壳聚糖涤纶织物回潮率从0.4%上升到了1.03%,芯吸高度从2.8cm/(30min)上升到了6.3cm/(30min),接触角从83.7°下降到了34.2°。认为:经过低分子量壳聚糖改性的涤纶织物具有良好的亲水性能。     

用等离子体改性淀粉膜的处理条件分析

利用等离子体对淀粉膜进行表面改性,通过测量改性后丙烯酸接枝率,分析了等离子体放电功率、放电时的气压、放电时间和放电后静置时间对淀粉膜改性效果的影响.结果表明,丙烯酸接枝率在2.0%～7.0%之间;接枝率随等离子体放电功率增加有增加趋势,随真空腔气压升高呈下降趋势,随等离子体处理时间增加呈先增加后逐渐饱和态势,随静置时间延长呈下降趋势,且时间过长会大幅衰减,接枝率趋向于零.     

纳米二氧化钛涂覆聚对苯撑苯并二噁唑纤维的制备及其抗紫外光照射性能

针对聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维经紫外光照射后强力下降的问题,首先采用氧等离子体对PBO纤维表面进行改性,提高其界面性能;然后在改性PBO纤维表面涂覆纳米TiO₂及有机硅整理剂制备TiO₂/PBO复合纤维;最后对复合纤维的结构和性能进行表征与分析。结果表明:当氧等离子体处理功率为200 W、处理时间为200 s时,PBO纤维表面有凹痕,纤维拉伸强力保持率大于90%,摩擦因数增大16%,接触角减小为52.7°,说明PBO纤维的表面润湿性能增大;当纳米TiO₂与硅烷偶联剂质量比为1∶1时,TiO₂/PBO复合纤维表面有沉积凸起的纳米TiO₂颗粒;用紫外光照射200 h后,TiO₂/PBO复合纤维的断裂强力下降率比PBO原纤减少30%,说明纳米TiO₂涂覆后的PBO纤维抗紫外光照射性能提高。     

混纺比对竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物性能的影响

为了研究竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比例的竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的各种性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的断裂强力下降,断裂伸长率下降,顶破强力逐渐下降,纵向、横向弯曲长度和织物的硬挺系数逐渐下降,柔软性提高,悬垂性和保暖性越来越好。