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《云南水力发电》2013,(5):132-132
日前,水电十四局有限公司承建的四川绵屏一级水电站继2号尾水洞、5号6号尾水连接管顺利通过充水试验后,关键的5号、6号引水压力管道又取得一次性充水的成功。锦屏一级水电站引水发电系统由进水口、压力管道、主厂房、主变室、出线竖井、尾水调压室、尾水隧洞等组成,地下厂内安装6台单机600MW的水轮发电机组,调压室上游侧为1机1洞结构,经调压室后,变为3机1洞。其中引水压力管道布置为斜井式,由上平段、上弯段、斜井段、下弯段及下平段组成,采用单机单管供水。6条引水管道最长的556.789m、最短的463.486m,管径9m。压力管道以厂房防渗帷幕线为界,以上采用钢筋混凝土村砌,衬砌厚度为lm,以下在混凝土衬砌内壁再设钢板衬砌。 相似文献
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江垭地下厂房尾水隧洞全长 42 1.66m ,断面形式为城门洞型 ,尺寸大部分为 10m× 12m。尾水洞混凝土衬砌厚度根据围岩类别不同 ,分为 12 0、10 0、80cm和 60cm。在整个洞身衬砌混凝土浇筑过程中均采用先底板后侧墙 ,再顶拱的施工次序。底板以 6号支洞为界分为两段 ,上游段自上而下 ,下游段自下而上 ,依次跳仓浇筑。底板与侧墙采用先布钢筋后装模、再浇混凝土 ,顶拱则先装模、后布钢筋、再浇混凝土的施工办法。尾水隧洞于 1997年 11月 16日浇筑垫层混凝土 ,1997年 12月 2 7日开始浇筑第一仓混凝土 ,至 1998年 11月 2日全部完成。比原计划提前 18d ,为年底第 1台机组发电提供了有利条件。 相似文献
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(一)概况浙江省齐溪水电站的引水洞为有压隧洞,长5,120.9m,内径为3.94m,最大静水头为98m,最小静水头为74m。在隧洞衬砌工程中,有两处洞段采用了不同配合比的喷射钢纤维混凝土(喷射衬砌厚度为6cm)衬砌。这两处洞段分别位于桩号3+325~3+347m和3+ 相似文献
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变顶高尾水隧洞技术,是近几年才发展起来的一项水电工程新技术,我国的一些水电科技工作者在总结前苏联和平水电站成功经验的基础上,首次将变顶高尾水隧洞应用于彭水电站.由于特殊的结构体型及各方面考虑,尾水洞混凝土采用了"先拱后墙"的浇筑方案,后期顶拱衬砌混凝土出现裂缝,影响混凝土结构,文中对彭水电站变顶高尾水隧洞衬砌混凝土裂缝成因及处理方法进行了分析介绍. 相似文献
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龙头石电站工程采用3条泄洪洞汛期泄洪3,条泄洪洞均布置在电站左岸,采用无压泄洪3,#泄洪洞进口段100 m设计为渐变段,渐变段顶拱与正常洞身段顶拱参数不变,隧洞宽度不变,隧洞边墙由12 m渐变至14.5 m。渐变段混凝土采用全断面衬砌,衬砌厚度1.5 m。原施工方案中的边墙衬砌模板为悬臂模板、顶拱为承重架配散装组合钢模板。但由于进口塌方影响,渐变段隧洞浇筑工期若按原方案施工则无法满足度汛要求。为了保证安全度汛及隧洞泄洪运行安全,采用了钢模台车浇筑渐变段施工技术,保证了工程安全度汛。 相似文献
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