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介绍了强化攀钢钒钛磁铁精矿烧结,降低烧结固体燃耗,提高烧结矿产量,改善钒钛烧结矿低温还原粉化性(RDI)的研究结果,提出了适合于攀钢钒钛磁铁矿烧结新的操作制度及改善钒钛烧结矿RDI的最有效方法。 相似文献
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介绍了承钢配加北非粉,提高钒钛烧结矿Si O2含量的研究与实践过程。以实验室烧结杯试验为基础,结合生产实践,在配加10%北非粉时烧结矿Si O2含量提高到5.0%以上,促进了烧结过程物料粘结,降低了钒钛烧结矿返矿率,提高了钒钛烧结矿强度。 相似文献
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分别对钒钛精矿配比为5%1、0%1、5%进行了烧结试验,结果表明,配加10%以内的钒钛矿对烧结过程无明显影响,但随着钒钛精矿配比的增加,烧结混合料透气性变差、烧结机速明显下降,且烧结矿强度下降。包钢烧结配加钒钛精矿对烧结矿高温冶金性能有一定的改善作用。 相似文献
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针对某钢铁厂高铬型钒钛烧结矿适宜碱度的确定问题,利用烧结杯试验,在新的配矿条件下分别对高铬型钒钛磁铁烧结矿的生产指标、烧结矿强度以及烧结矿荷重软熔性能在不同碱度下进行了研究.结果表明:随着高铬型钒钛烧结矿碱度由1.5增加到2.3,烧结成品率、抗磨指数下降,垂直烧结速度、利用系数、转鼓强度均有提高;烧结矿的还原粉化指数RDI-0.5和RDI-3.15指标降低,而RDI+6.3提高;软熔带下移,软熔区间变窄,透气性提高,对于高炉顺行有积极的意义.通过分析不同碱度下烧结矿的各项指标,指出高铬型钒钛烧结矿碱度控制在1.9~2.0比较适宜. 相似文献
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针对攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结的特点,在实验室采用造小球焙烧的方法,进行了配碳、焙烧温度、焙烧时间等因素对钒钛烧结矿铁酸钙生成影响的试验研究.结果表明,烧结温度、气氛、碱度是影响钒钛烧结矿铁酸钙生成的最主要因素,而在化学成分中,TiO2、Al2O3对铁酸钙生成量和形态的影响较大.因此,在攀钢高钛型钒钛磁铁精矿烧结条件下,建立有利于生成细针状铁酸钙适宜的烧结工艺制度,消除TiO2、Al2O3的不利影响,是改善攀钢钒钛烧结矿品质的关键. 相似文献
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本文依据1988年1—10月匀矿配加钒钛铁精矿烧结生产情况,分析不同匀矿堆的性能变化对烧结生产技术操作指标、烧结矿质量的影响。实践证明配加钒钛铁精矿烧结后,对烧结生产一系列主要指标,如生产率、烧成率、成品率、烧结矿冷、热强度等都产生了不同程度的劣化。为强化烧结过程,稳定烧结质量,特别对改善烧结矿RDI指数等方面,采取了行之有效的相应措施。 相似文献
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针对钒钛磁铁精矿烧结指标较差、烧结速度慢、利用系数低的特点,研究提高钒钛磁铁烧结矿产、质量的有效途径。通过添加活性石灰、燃料二次分加以及提高料层厚度等方法进行试验研究。结果表明:在一定范围内配加活性石灰,可使烧结矿转鼓强度提高5.54%~6.74%,成品率提高7.12%~10.65%,烧结矿增产62.11%~107%;燃料二次分加技术可使烧结速度提高6.7%,成品率提高3.7%;对于钒钛磁铁精矿烧结,其料层厚度控制在700 mm较为合适。改进方法对钒钛磁铁精矿烧结具有较好的强化效果,其可为在实践中提高钒钛磁铁烧结矿的产、质量提供理论依据。 相似文献
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改善钒钛烧结矿冶金性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用攀钢现场生产的烧结矿为基准样,在实验室模拟攀钢烧结生产条件,进行不同烧结配碳量和碱度的烧结杯实验,并测定转鼓强度、低温还原性及进行物相鉴定。着重研究烧结矿的高温还原性能和熔滴性能,探讨提高钒钛烧结矿质量的途径及全钒钛矿高炉冶炼的合理炉料结构。 相似文献
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烧结和球团添加含硼铁精矿的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
在实验室条件下,进行了烧结和球团配加含硼铁精矿的试验研究。研究表明;配加含硼铁精矿能提高烧结矿、球团矿的强度和还原性,降低球团矿的焙烧温度,改善烧结矿的生产指标。含硼铁精矿在具备条件的情况下是炼铁工业的经济合理的新型添加剂。 相似文献
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在钒钛烧结原料中配加印度粉,烧结机的利用系数降低,烧结矿的强度下降,固体燃料消耗升高,影响了烧结生产的技术经济指标。通过在钒钛烧结原料中配加印度粉的烧结杯试验,确定了最优配料方案,并按照确定的配料方案进行工业生产。结果表明:在钒钛烧结原料中配加印度粉时,将印度粉配比控制在5%~10%,钒粉配比控制在20%~35%,可在一定程度上改善烧结矿的技术经济指标。 相似文献
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