煤气炉自动阀门的改进和应用

一、前言固定层煤气发生炉的自动阀门(液动或气动,下同),是控制煤气炉生产过程中气化剂切换和煤气走向的重要设施。阀门型式的选择和阀门质量的优劣,对炉况的稳定十分重要,不但直接影响煤气炉的气化效果(半水煤气的质量和气量),而且还涉及能     

自动阀门科学应用与技术改造势在必行（上）

全面论述了自动阀门在设计，制造应用及维护等诸方面实际存在的利弊问题：自动阀门动作的快慢和泄漏量的大小，是直接影响企业经济效益的关键，因此，抓好自动阀门的技术改造和正确应用，是节能降耗的有力措施。     

印尼X厂三次风阀门优化设计

正1三次风阀结构三次风阀门在烧成系统中起到至关重要的作用,通过它来调节二三次风量,使得生产线能更好更合理的平稳运行,尤其在生产线投产初期。印尼X生产线一期三次风管阀门采用闸阀,主要由传动组件、上部阀体、阀板、下部阀体、罩壳、链条、配重等组成,结构组成见图1。工作原理是闸板通过传动系统带动链条而上下开启,从而实现三次风阀门开度的控制。     

再论科学应用自动阀门

论述了固定层煤气发生炉系统中自动阀门在各厂应用中普遍存在的问题。并介绍了如何正确的选择阀门。     

锁风阀弹簧断裂的分析处理

Φ３５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨配用的７４０×８９０电动进料锁风阀１９９８年初投入使用,不久就出现阀门复位拉伸弹簧断裂现象,焊接后又陆续出现多处新的断口,严重影响生产。１结构与工作原理该锁风阀结构见图１,通料量８０ｔ／ｈ,分上、中、下３道阀门,由减速电动机驱动凸轮连杆机构控制３道阀门按一定顺序打开,靠安装在阀体另一端的上、下２组拉伸弹簧的弹力使阀门闭合。当上、下阀门顺次打开时,２组弹簧分别向上、下拉伸,中阀关闭;当上、下阀门关闭时,中阀打开,下弹簧向上拉伸。锁风阀每分钟启闭１７次,依此循环达到截流…     

双闸板阀门的简易修复

在焦化行业地下管网使用的双闸板阀门中,有许多阀门由于年久失修或操作不当,导致楔体与阀杆脱离,造成闸板脱落,使阀门不能起到正常的调节作用,给生产操作带来诸多不便.     

三次风阀门的改造

在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过设计窑尾缩口尺寸和三次风管高温调节阀开度控制来实现的。烟室尺寸随设计的完成已基本固定,高温阀开度的调节是窑正常生产时分配窑、炉用风量的主要手段,但我公司日产5000t/d熟料生产线自投产以来三次阀门经常烧坏,直接影响窑系统工况的正常与稳定,并影响熟料产质量。2010年我厂对三次风阀作了部分改造,使用效果较好。     

三次风阀的改进

0前言我厂3000t/d新型干法水泥生产线熟料产质量、煤耗都达到或超过设计指标,但是三次风阀使用寿命较短,投产两个月后,出现熟料产量、质量下降幅度很大,窑烧成带温度低、火焰发暗、窑内煅烧气氛浑浊,熟料fCaO高、窑速低,三次风温度偏低状况,通过检查发现,三次风阀阀板烧毁严重,造成三次风过大,窑内通风不足,煤粉燃烧不够充分等现象,于是对三次风阀进行了改进,过程如下:     

分解炉三次风闸板改进一例

<正>我公司6000t/d的生产线使用半离线式PSMC分解炉,三次风闸板经常出现浇注料脱落、闸板变形卡死等现象,无法准确调整三次风,从而导致窑炉用风不匹配,影响系统的稳定运行。经过对闸板浇注料脱落现象的研究分析,对闸板结构及浇注料的施工进行了改进。1问题的分析和解决原三次风闸板的框架结构是由一整块厚度为20mm的耐热钢制作,在其两面分别用耐热钢材焊成20mm×30mm、高度为60 mm的小格子,然后分别在两     

我公司5 000 t/d线预分解窑三次风的调整分析

我公司5000t/d生产线三次风管风阀开度为40%,窑内后过渡带结圈严重,窑内通风受到影响。在保证窑内通风的前提下,根据生产实际我们适当加大了三次风阀的开度,提高了分解炉内三次风量,使分解炉内煤粉充分进行辉焰燃烧,避免窑内煤粉圈的形成,提高了入窑分解率、喷煤管火焰形状及二次风温,提高熟料强度的同时增加产量。     

一起三次风管齿轮齿条式闸板阀失效分析

齿轮齿条式闸板阀由于其传动稳定,在三次风管上被广泛使用。随着水泥生产线产量的不断增加,三次风管的规格也在增加,因此闸板阀阀板的重量也在不断加大,这就对电动执行器以及传动部件的质量提出了更高的要求。某公司三次风管使用的闸板阀提升高度为0~2.22m,控制机构为SKD 800/FYT型多转式电动执行器,额定扭矩8　000Nm,最大扭矩10　000Nm,有效转角950°。在调试中,闸板阀提升到0.5m处时,闸板停止动作,检查发现执行器头部的蜗轮齿牙全部磨平;销齿传动杆外侧钢板与齿轮摩擦,在更换电动执行器时,拧松固定销齿的螺栓后螺母被弹出。闸板阀机械传动结构示意见图1。     

1 000t/d生产线三次风阀门的改造

我公司3号窑1000t/d生产线，三次风阀门原设计的是普通蝶阀，在生产中，阀板、轴及壳体磨损非常严重，一套新的阀板及轴使用不到2个月就被烧损失效，经常发生因三次风阀板烧损、阀体烧通、风量无法调节而停窑修复的情况。我们曾经采取一些改进措施，如尝试用优质耐热钢修复阀板及轴，但仍无法改善阀板及轴快速磨损的状况。也试过在阀板上打浇注料，但是阀板及轴在高温状态下变形，浇注料容易掉落。     

一种新型双滑动闸板锁风阀

气密性是影响熟料冷却机的关键，如果冷却机壳体底板和隔板没有良好的密封，就不能很好地控制各室压力，空气将穿过壳体各室，漏入冷却机下边的拉链机内。良好的气密性将增加冷却效率，减少冷却空气量。这里向读者介绍一种由法国圣达瀚公司设计生产的，安装于冷却机灰斗和拉链机之间的双滑动闸板锁风阀，它将大大改善冷却机的气密性（见图１）。有些冷却机已经安装了单或双翻板阀。经验表明，老式翻板阀的功能不可能象双滑动闸板锁风阀那样可靠。在热效应和机械力的作用下，它们会变形，并失去调节功能，以至不再起任何密封作用。双滑动闸板…     

混合材进料溜子分料阀改为新型闸板阀

我公司混合材的使用量较大,品种较多,混合材破碎到水泥调配库顶只有一条输送系统,利用分料阀进不同品种的混合材,动作十分频繁。自投产以来,分料阀的故障率相当高,出现阀板卡阻、变形,造成漏料、混缸等现象,甚至断料造成停磨,影响生产。把分料阀改成自行设计的新型闸板阀后,基本没有故障,提高了提料的效率,满足了生产需求。     

三次风阀门的技术改造

众所周知,在新型干法回转窑系统中,窑尾分解炉使用的三次风属高温、高粉尘,且含有SO2、Cl2等有害气体,使三次风阀板被腐蚀、损坏,导致烧成系统工况紊乱,熟料经常性跑黄粉、出黄心料,频繁更换阀板将使主机运转率下降.经过不断摸索实践,我们对三次风阀板进行一系列技术改造.到目前,收到了比较理想的效果,大大延长了三次风阀板的使用寿命,其具体过程如下:     

MLS4531A生料立磨三道锁风阀的改造

<正>我公司MLS4531A生料立磨物料入磨配套三道锁风闸板阀,生产中,锁风阀轴承经常由于进灰而出现问题,在每次检修时都需要用吊车将锁风阀吊下清洗轴承座和更换轴承。轴承进灰的原因:轴承座直接固定在阀壳体上,长时间使用后,壳体与轴承密封被物料冲击磨损,导致细粉料进入轴承。对此,我们将轴承座外移,离开壳体一定的距离,既可以减小外溢粉尘对轴承的影响,也使设备的检修更方便。具体措施:     

三次风阀技术的改造

我公司2 500 t/d熟料生产线于2009年4月点火,5月正式投产。配备Φ4 m×60 m回转窑,三次风管外径为2 350 mm,内径1 950 mm,三次风阀使用不到三个月就无法调节。我们于2009年底大修时对三次风阀进行了改造,至今已使用近两年时间,     

双闸板阀门在裂解炉上的应用

介绍了双闸板阀门的结构特点，并讨论了在裂解炉上安装、操作以及维护中应注意的问题。     

论造气油压阀门气密性的重要性

造气炉油压阀门的泄漏，轻则影响到炉况的好坏，造成能源浪费，重则影响到煤气炉系统的安全运行，发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况，减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。     

常见智能阀门定位器的基本原理及对比分析(下)

在化工生产过程中,智能阀门定位器作为气动控制阀的主要附件,在提高控制阀的运行品质等方面发挥着重要的作用。笔者对定位器的概念、气动元件结构、工作原理以及性能参数等指标进行了说明和对比,有助于在化工生产中正确选用和使用阀门定位器。