工业废渣在水泥工业中的应用研究

工业是促进我国国民经济发展的不竭动力,随着近些年来工业经济的发展,工业的整体规模也正在不断的扩大,工业的迅猛发展使其能源以及各类资源的消耗也在不断增长,所产生的工业废渣也越来越多,而随着我国可持续发展战略的不断深入,要求工业企业实现节能减排,走可持续发展之路,这便要求工业企业不断加强技术更新,对工业废渣有效处理,并实现再利用。本文主要对铜渣、钢渣、磷石膏、矿渣、粉煤灰以及脱硫石膏等工业废渣在水泥工业之中的具体应用进行研究,从而提升工业废渣的利用率,实现工业企业的可持续发展。     

工业废渣在水泥生产中的应用

1 概述 据统计,宁夏的工业废渣如电石渣、双氰胺渣、氟石膏、粉煤灰等每年的排放量共约60万t。其中有些工业废渣可用于生产水泥,变废为宝、保护环境、降低成本。 电石渣是生产聚氯乙烯时,乙炔站消解电石排出的废渣,经自然堆放凉晒后,含水份约15％～20％。电石渣的主要成份是Ca(OH)_2,颗粒状,粒度均匀,80％的粒径在10～50μm范围内。电石渣中SiO_2含量较低,用作水泥原料配料时需加硅质校正原料。     

含钡废渣在水泥工业中的应用进展

水泥工业是消化含钡废渣的途径之一，随着研究的深入，其在水泥中的应用范围也越来越宽。从实践和生产应用范围上看．可以应用于矿化剂和混合材、硅酸钡水泥、铝酸颔水泥、含钡硫铝酸盐水泥、阿利特-硫铝酸钡钙水泥。在不同品种的水泥中，含钡废渣作用机理也不尽相同。     

火电厂工业废渣在水泥生产中的应用

1 非再生资源短缺已向水泥企业发出了警告 水泥是长盛不衰的建筑材料,随着人们生活水平的不断提高,对居住条件改善和基础设施的完善方面的需求也在不断提升,这必将会增加对水泥的需求。而水泥企业是一种高耗能产业,原材料能否充分供应,特别是以往生产所需的非再生资源存量已成关     

利用工业废渣研制复合水泥

本试验采用粉磨再混合的方式,利用正交试验方法,研究了废石膏、铜矿尾砂、混凝污泥及粉煤灰的不同组合对复合水泥物理性能的影响,在组分为粉煤灰14.05%、废石膏2.24%、混凝污泥22.47%、铜矿尾砂11.24%以及普通水泥50%获得复合水泥,28天后的抗折强度、抗压强度分别为28.30MPa和50.21MP。利用工业废料生产复合水泥,可就地取材,降低成本,同时解决了废渣料的贮存难问题,对保护环境有重要意义。     

利用工业废渣制备复合水泥的研究

采用分别粉磨再混合的方式,利用正交试验方法,研究了熟料、矿渣及粉煤灰的不同细度组合对复合硅酸盐水泥物理性能的影响。结果表明,熟料细度是影响复合水泥3d强度的决定因素;影响水泥28d强度的主次因素依次为:矿渣细度、熟料细度、粉煤灰细度。得到了复合水泥3种主要组分的细度最佳控制参数为:熟料420m2/kg,矿渣500m2/kg,粉煤灰400m2/kg。并对复合水泥水化各龄期的试样进行了SEM分析。     

工业废渣在复合无光乳浊釉中的应用

以废瓷粉、废玻璃粉、粉煤灰等工业废渣为主要原料．添加其它常用的陶瓷原料，成功研制出乳白色、彩色(添加色料)、费色(以粉煤灰着色)三个系列无光乳浊釉。这些釉的烧成温度为1180℃左右，烧成气氛为氧化气氛．它们具有废渣用量大(废渣总用量40-50％)、熔块用量低(0～12％)、成本低等特点。     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

工业废渣——主要指含铝硅酸盐玻璃体的固体废弃物，加入水泥中作为混合材料用，有些废渣如高炉矿渣、粉煤灰还可以直接加到混凝土中使用。     

水泥工业应用工业废渣的有效途径

在我国现代化工业高速发展的过程中,虽然为人们的生活带来诸多便利可是也同时为我们的生存环境造成严重威胁,具体表现在不断突出自然生态破坏、环境污染、资源紧张等问题。对工业产生废渣高效应用,切实保护自然环境与生态是世界各国十分重视的严格课题。而对于传统水泥工业而言,主要发展方向为高性能与绿色环保,一方面需要降低自身污染,另一方面则要高效应用工业废渣,使其变废为宝。因为在工业废渣循环应用方面,水泥工业有其特殊优势,因此达成这一目标对我国环保事业的发展尤为重要。对此,文章将对相关应用路径加以简要分析。     

减水剂废渣在水泥生产中的应用研究

随着萘系高浓高效减水剂产量的提高,含硫酸盐和萘系减水成分的污染性废渣排放量越来越大.对于生产规模较小的外加剂厂家,这些废渣还能暂时贮存于废渣场.但是对于连续生产萘系高浓高效减水剂的企业而言,他们排放的废渣占用了大量的农田,严重污染堆场周围环境.为了消除减水剂废渣对环境的污染,尝试用减水剂废渣代替部分石膏和助磨剂,生产出可用于预拌混凝土生产的水泥.我们进行了本项目的研究.     

工业废渣生产水泥的研究和应用

富皇研究所为突破工业废渣生产水泥时,由于成份复杂,水泥质量难以稳定,熟料掺量大等问题,经研究、试验,获得如下成果: (1)通过试用公式计算配料方案,以确保化学成份满足要求; (2)掌握适宜的碱度,以发挥其足够激发作用,确保较高强度,又不致影响安定性; (3)钢、铁渣尽可能的水淬,烘干温度的限制、水泥比表面积的增大,可防止水泥慢凝;     

水泥工业应用工业废渣价值观的演变

1水泥工业应用工业废渣的历史和背景各种天然的,尤其是人工的工业废渣已成为水泥工业和混凝土不可缺少的资源,这个观念现已成为人们的共识。对工业废渣价值观的转变经历了半个世纪,应当承认,这一系列认知的转变,既有水泥工业本身的需要,也有外来因素的促进,如环境要求,促使水泥     

工业废渣超细微粉在水泥及混凝土中的应用分析

高炉矿渣超细微粉、超细钢渣微粉、超细粉煤灰和工业硅灰等工业废渣超细微粉既可用作生产水泥的高活性混合材料,又可在混凝土配制过程中作为第六组分材料——矿物外加剂或矿物掺合料。配入水泥或混凝土,能够充分发挥其优良的“微集料填充效应”,“火山灰化学活性效应”以及“颗粒形态与轴承效应”,提高混凝土抗渗性、抗冻性、抗碳化能力以及抵抗SO42-和Cl-化学侵蚀的综合性能;能够使水泥石与混凝土体系的微观更加密实,获得更高的结构强度;降低水化热,减少混凝土的温度应力收缩与化学收缩,有效避免混凝土开裂;能够有效抑制碱-骨料反应（AAR）,显著提高混凝土结构的耐久性能。     

工业废渣超细粉磨以及在水泥生产降本增效中的实际应用

<正>0引言实现水泥生产节能减排、降本增效主要在熟料煅烧和水泥粉磨两个环节。目前,我国水泥工业熟料煅烧技术处于世界先进水平,在熟料煅烧技术没有突破性进展之前其节能减排、降本增效潜力不大。而且为了保证水泥性能,水泥成品中熟料用量普遍偏高,52.5级水泥熟料含量一般在80%以上,42.5级水泥也在60%以上,间接导致了资源能源消耗较高,     

提高钢渣在全工业废渣水泥生产中的使用量

天能水泥公司是新疆 TY集团循环经济产业链的关键一环,承担着将集团公司其他链条产业产生的废渣“吃干榨净”的重任,废弃物利用率达到90%以上。公司不仅消纳集团公司内部前端产业产生的各类废渣,主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等;同时,还吸收处理公司周边工矿企业产生的废渣,主要有铜渣、钢渣、硅粉等。     

工业废渣在微晶玻璃中的应用

就工业废渣微晶玻璃生产原理、生产工艺、应用现状分别从工业化现状和研究现状进行阐述，并根据此类微晶玻璃的主要优点及其应用对这一环保型材料进行展望。     

工业废渣在建筑玻璃工业中的研究现状及其应用

现代工业迅猛发展的同时，工业废渣的排放量与日俱增，这些废渣不仅占用大量土地，投入大量的运行和维护费用，而且对当地的环境造成极大的危害。因此，如何合理利用工业废渣，使之变废为宝、化害为利，具有十分重要的社会效益、环境效益和经济效益。     

工业废渣作水泥缓凝剂的应用技术

0 前言 水泥生产中缓凝剂一般使用天然石膏,磷石膏,硬石膏等;在调节时间上比较灵活,掺入的微量变化对水泥的强度及性能没有很大影响:柠檬酸渣是食品化工采用石灰法制取柠檬酸后的一种工业废渣,其渣量与产品量基本相当,因此产生的废渣较多,对于没有其他方法利用废渣的地方和企业是一个比较严重的环保问题;