ASBR-SBR-Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理生物柴油废水

针对某企业产生的生物柴油加工废水,对比国内外同类废水处理工程经验,本污水处理工程采用"ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀"工艺进行处理。经调试完成后本污水处理工程出水水质能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准要求。工程实际运行结果表明,COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、油类等各类污染物指标平均去除率分别达到99%、99%、88%、95%、97%、83%。本污水处理工程处理水量为5 m~3/d,直接运行成本为41. 48元/m~3,可以为同类废水处理作为参考。     

Fenton氧化／混凝组合法处理焦化废水

对Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水的方法进行全面的研究,实验主要考察不同反应条件下,Fenton氧化/絮凝对焦化废水COD去除率和色度的处理效果,这些因素分别为反应时间、pH值、温度、Fenton试剂及PAM投加量,实际焦化废水处理结果令人满意,COD去除率达到84%,色度达到60倍左右,降低了后续生化处理负荷,同时稳定后续生化处理效果.     

预处理/Fenton氧化/混凝沉淀/砂滤处理五金加工废水

针对某五金加工企业生产废水,采用"预处理+Fenton氧化+混凝沉淀+砂滤"工艺进行处理.工程调试结果表明,出水COD为45 mg/L,SS质量浓度35mg/L、石油类质量浓度0.3mg/L,TP质量浓度0.12mg/L和Zn2+质量浓度0.6 mg/L.项目总投资约为102.7万元,实际运行费用为2.37元/m3.其...     

Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水

采用Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水,通过改变反应时间、进水pH值、Fe2+和H2O2的投加量,研究分析了Fenton氧化预处理焦化废水的最优工艺条件;再以O/A/O反应器净化预处理后焦化废水和生活污水的等比例混合污水,探讨了反应器回流比、曝气方式、进水pH值对CODCr和氨氮去除率的影响。研究表明,Fenton氧化工艺在反应时间为2.5 h、进水pH值为6、Fe2+和H2O2物质的量比为1∶6、Fe2+质量浓度为300 mg/L的条件下,对焦化废水CODCr的去除率可达到53%左右;O/A/O工艺在选取合理回流比、曝气方式、进水pH值的情况下,对焦化废水具有稳定的去除能力,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

Fenton试剂-混凝沉淀深度处理煤气化废水的实验研究

介绍了Fenton试剂-混凝沉淀深度处理煤气化废水的实验,讨论了H2O2投加量、FeSO4投加量、反应pH值及反应时间对CODCr去除率的影响。实验所得最佳条件为:H2O2投加量600mg/L、FeSO4投加量200mg/L,酸化槽内pH值控制为3±0.5,水力停留时间30min;中和释气槽内pH值控制7±1,水力停留时间30min;沉淀器进水加入PAM 5mg/L,水力停留时间90min。在此条件下,最终CODCr去除率可达71.7%,色度去除率达到79.89%。     

Fenton氧化-混凝联合处理橡胶废水研究

以橡胶厂的工业废水为研究对象,探讨了各种因素对Fenton氧化后废水混凝处理效果的影响,并对H2O2、FeSO4·7H2O和Fe2(SO4)3用量进行L9(33)正交试验,确定Fenton氧化-混凝联合工艺处理橡胶废水的最佳反应条件为:质量分数30%的H2O2、FeSO4·7H2O和Fe2(SO4)3投加量分别为2 mL、0.3 g和0.3 g.与Fenton氧化法和直接混凝法相比,Fenton氧化-混凝联合工艺对橡胶废水处理效果更好,对COD去除率明显高于单独采用2种方法对COD去除率的总和.     

混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺处理缫丝废水研究

采用混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺,对四川省某缫丝厂的生产废水进行了工程治理研究.通过运行表明,采用该工艺处理缫丝废水效果好,出水水质稳定,COD、BOD5、SS的平均去除率分别为92.3%、91.7%、90.1%,出水可稳定达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准.废水运行处理成本为0.35元·m-3,比传统的SBR法、气浮-SBR法、生物接触氧化法等方法的处理成本低.通过工程实例证明该工艺具有处理效果好、耐冲击负荷、造价和运行成本低、操作管理方便等优点,在缫丝行业的缫丝废水处理中具有很好的应用价值.     

Fenton/SBR深度处理头孢类制药废水二级生化出水

采用Fenton/SBR组合工艺深度处理头孢类制药废水二级生化出水。试验结果表明:在反应pH=4、FeSO4.7H2O投加浓度为0.6 mmol/L、H2O2(30%)投加浓度为20 mmol/L,反应时间为80 min情况下,COD由250 mg/L降到90 mg/L,B/C由0增加到0.51,可生化性得到较大提高。再在SBR内进行4 h的生化处理,出水COD降到40.3mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

ASBR反应器处理豆制品废水

采用厌氧序批式活性污泥法处理食品加工废水。试验结果表明:启动阶段,通过投加GAC,尽快提高有机负荷以及缩短水力停留时间等措施,可以使系统既快又稳的启动,本次试验启动用时118d;启动成功后,COD负荷率为7.83kg/m3·d,COD去除率89.7%,容积产气率3.9m3/m3·d左右,其中甲烷含量70%,反应器中污泥浓度16359mg/L,污泥龄18d,污泥全部颗粒化为粒径在1～3mm的颗粒污泥,表明是高效运行的厌氧反应器。     

Fenton试剂处理阿奇霉素废水的研究

研究了用Fenton试剂处理阿奇霉素废水的影响因素及适宜工艺条件.试验表明,用Fenton试剂处理阿奇霉素废水的最佳实验条件:反应温度为25℃、pH为3.0、FeSO<,4>投加量为10 mL/L、H<,2>O<,2>投加量为30 mL/L、氧化时间为2.0 h.在此条件下,其对COD的平均去除率达51.09%.     

混凝-Fenton-SBR联用工艺处理印刷线路板乳化废液

采用混凝-Fenton-SBR法处理印刷线路板乳化废液,实验结果表明,采用聚合氯化铁(PFC),在pH值为6.3,投加量为2800mg/L的条件下,COD去除率约为80.9%。混凝后废水利用Fenton处理,在pH=3时,H2O2用量为50g/L,FeSO4·7H2O的用量为5g/L时,废水COD降为1342mg/L,BOD降为657mg/L,废水的可生化性指数为0.49,可利用SBR处理,生化出水COD浓度低于485mg/L,可达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中COD的三级排放标准。     

Fenton氧化与混凝法联合预处理煤化工废水

以煤化工废水的总酚、COD、氨氮和浊度为评价指标,通过单因素试验分别考察了Fenton试剂、Fenton试剂联合聚合硫酸铝铁(PAFC)、Fenton试剂联合PAFC与阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)联合预处理煤化工废水的总体效果,并探究了联合处理方法降解煤化工废水的机制。结果表明,Fenton氧化联合混凝法处理煤化工废水的效果明显最优,废水预处理后的CODCr、NH3-N、总酚和浊度分别由3900、760.7、540 mg/L和28 NTU,降至2950、600.4、359.7 mg/L和5.3 NTU。另外,可生化性(BOD5/CODCr)由原来的0.11提升到0.29。由此可见,Fenton氧化联合混凝法预处理煤化工废水将强氧化性-助凝-絮凝作用有效结合,可以提高水质净化效果,大大降低后续的水处理负荷。     

微电解＋Fenton氧化组合工艺处理硝基苯废水的实验研究

硝基苯是一种重要的化工原料,广泛应用于医药、农药等领域。硝基苯生产废水毒性大,COD值高,其中大部分都是生物难以降解的污染物质,一般不能直接进人生化系统进行处理．需对废水进行物化预处理后再进行生物处理。Fe—C微电解与Fenton氧化具有较高的氧化还原能力．是处理高浓度有机废水的较好方法,近十年来在工业废水预处理方面被广泛运用。     

氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理煤化工综合废水

采用氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理安徽某煤化工企业的综合废水,运行结果表明,该工艺运行处理效果稳定,抗冲击负荷,以及脱氮率较高的优点。当进水CODCr、BOD5、NH3-N和SS分别为900～1300mg/L、450mg/L、300mg/L和150mg/L时,出水浓度分别等于或小于50mg/L、20mg/L、5mg/L和20mg/L,出水水质达到《合成氨工业污染物排放标准》(GB13458-2001)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

粉煤灰吸附与Fenton氧化联合处理焦化废水的研究

利用粉煤灰作为吸附剂,分别对生化处理前焦化废水和生化处理后焦化废水进行了吸附处理,并将处理效果进行了对比,考察了pH值,药剂投加量,吸附时间,吸附温度等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为5左右时,每100 mL废水中加入6 g粉煤灰,吸附时间为40 min,处理后焦化废水的COD和色度可达污水综合排放标准(GB8978—96)中二级排放标准。对吸附处理后的焦化废水利用Fenton试剂进一步氧化处理,每升废水中投加1.40 g FeSO_4,1 mL质量分数为30%双氧水,氧化30 min后,废水中COD、色度以及含油量均达到污水综合排放标准(GB8978—96)中一级排放标准,并且此种处理方法比单独用Fenton氧化法处理,每升废水可节约3 mL双氧水和4.2 g FeSO_4,大大减少了药剂使用量,减少了废水处理的成本。     

Fenton流体化床工艺处理腈纶污水的研究

采用流体化床Fenton法与生物接触氧化法相结合的工艺处理腈纶污水.根据水质特点,制定加药量、回流比及水力停留时间,运行效果明显.在保证供水COD稳定在300mg/L左右,适当增加污水处理成本的情况下,出水COD全部控制在100mg/L之内.     

Fenton试剂氧化法对染料中间体废水的深度处理

以实际染料中间体废水经铁催化内电解、水解酸化、好氧生化组合工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理染料中间体废水的效果和影响因素。当进水CODcr为187．5mg／L、色度为1085倍时,出水CODcr下降到59．2mg／L,去除率为68．4％;色度下降到129倍,去除率为88．1％。     

混凝沉降Fenton法处理保险粉废水的研究

采用混凝沉降Fenton法，对保险粉废水进行处理，筛选出最佳的混凝条件及氧化条件，实验发现，采用聚合氯化铝(PAC)和活性硅酸复合混凝该废水，在pH为6，PAC和活性硅酸投加量分别为7‰、6‰时混凝效果较好。混凝后的废水用Fenton法处理，在pH4，投加27．5％的双氧水40mL/L废水，反应温度70-80℃，反应时间为90min，取得了满意的效果，其COD总去除率为88．34％。     

Fenton氧化深度处理焦化废水的研究

采用Fenton氧化对焦化废水进行了深度处理。结果表明：Fenton氧化反应迅速,可迅速降低焦化废水生化出水的COD;H2O2和Fe2＋的投加量对Fenton氧化具有明显的影响;pH=3时反应体系具有最佳的COD去除效果。在H2O2投加量为1.994 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为0.543 g/L,pH=3,温度为35℃的条件下,反应出水COD低于100 mg/L,去除率可达72.7%;Fenton氧化可有效去除生化出水中的难降解有机物。实验结果表明Fenton氧化是深度处理焦化废水的有效工艺。