某锂电池生产企业废水处理工程实例

随着锂电池越来越广泛地应用,本工程很好地提供了一套经济、技术可行的锂电池生产废水处理方案。设计采用采用水解酸化+A/O+生物接触氧化+混凝沉淀+过滤组合工艺进行处理,经该套工艺处理后,出水水质:p H值6～9、COD≤25mg/L、NH3-N≤5mg/L,钴≤0. 02mg/L。废水经处理后稳定达《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2排放标准。     

东莞市某造纸厂废水处理工程实例

根据造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀一水解酸化——接触氧化法一二次沉淀”的工艺处理该厂废水,经处理后达到《污水综合排放标准》一级标准（造纸类）,其中COD的去除率达到93％。该废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。     

抗生素制药废水处理工程实例

山东新时代药业有限公司抗生素生产园区采用预处理—水解酸化—生物强化一级处理—Fenton氧化—曝气生物滤池深度处理组合工艺处理抗生素制药废水,分析了工艺流程、运行参数和运行效果。出水水质达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599—2006)重点保护区域(修改通知单)标准。     

屠宰废水处理设施改造工程实例

广东省某实业公司的屠宰场污水处理设施经改造后,采用水解酸化/接触氧化/气浮处理工艺处理屠宰废水.经调试运行,该工艺对屠宰废水的CODcr、BOD5的去除率均在95％以上,对SS及动植物油的去除率均在90％以上,NH3-N的去除率稳定在80％以上,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)...     

肉类加工食品废水处理工程实例

采用隔油调节-气浮-水解酸化-序批式活性污泥法(SBR)工艺处理高污染物含量肉类加工食品废水,工程水处理量为800m3/d,进水COD、BOD5和NH3-N、SS的质量浓度分别为3 100 mg/L、1 330 mg/L和58、500 mg/L,处理后出水分别为103.3 mg/L、56.38 mg/L和5.68、28.96 mg/L。处理效果较好,处理后的水质能达到DB 21/1627-2008所规定的食品加工业排水标准,可以直接排入市政管网进入污水处理厂,且运行费用低,处理成本仅1.21元/t。     

某制药废水处理站工程设计实例

以某医药废水生产厂区为例,对该厂区扩建项目的废水处理站进行工程设计以处理生活废水与医药废水,建成后的处理效果达到《绿叶废水接管标准表》要求。工程实践探究了采用“分质收集+两级分质预处理+生化法综合处理”的总体工艺系统,对医药废水和生活废水的处理的可行性。结果表明,该组合工艺处理效果良好,运行稳定可靠。     

某印染厂废水处理工程设计

印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变等特点[1],采用生化-物化组合工艺处理该废水,COD_(Cr)、BOD_5、SS均达到较高的去除率,处理后废水满足尾水排放标准要求。     

贵州某有机化工厂生产废水治理工程实例

贵州某有机化工厂主要生产20多种化工产品,企业产生的废水对周边水环境污染严重,废水产生量为4800t/d,进水COD为1500～3500mg/l、BOD为600～1400mg/l、SS为250mg/l、NH3-N为15～20 mg/l、甲醇为100～120 mg/l、甲醛为60～80 mg/l,针对这种水质设计采用前预处理＋曝气＋水解酸化＋接触氧化为主体处理工艺进行处理,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排放,运行稳定,工程投资和运行费用低。     

某乳饮料废水处理站改扩建工程设计实例

污水站升级改造是污水站设计的一项重要工作。介绍了某乳饮料厂污水站的改扩建工程,其在充分利用原有构筑物的基础上,以"气浮+A/O"为主体工艺,更替年久失修设备,新建调节池、二沉池、污泥浓缩池等,优化配置各处理构筑物,使改造后污水处理站的处理能力和处理效果满足现有生产规模的要求,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

印染废水处理设施升级改造工程实例

广东某纺织有限公司对原有的传统印染废水处理设施进行升级改造,建成高效混凝与生化工艺相结合的废水处理站,运行规模达到1500m3/d,中试期间,出水水质优于DB44/26-2001广东省<水污染物排放限值>的一级排放标准,为中水回用奠定基础.     

某屠宰厂废水处理工艺流程设计

针对某肉联厂生产过程中产生废水的实际水质情况,设计一套以气浮+水解酸化+反硝化+生物接触氧化为主高效处理工艺,并对该工艺的设计参数进行了具体分析计算。试运行的结果表明:该工艺流程运行管理简便、稳定性好,CODCr、BOD5、NH3-N、SS等指标的去除率均在90%以上,处理水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准。     

食品加工废水处理工程

应用预曝气调节-气浮-生物接触氧化工艺对食品加工废水进行处理,实践表明,在进水COD、BOD5和SS分别为1800mg／L、250mg／L和230mg／L的情况下,出水的COD、BOD5和SS分别为41mg／L、6mg／L和50mg／L以下,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

汽车涂装废水处理工程实践

汽车涂装废水具有成分复杂、水质波动大、污染物浓度高、可生化性差的特点.某废水处理站对磷化废水进行单独预处理,主体采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化的组合工艺,同时在水解酸化池中引入生活污水以提高废水的生化效果,经监测出水水质可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准.实践表明,该工艺在技术和经济...     

PVC离心母液废水处理工程实例

针对PVC生产工段排放的聚合离心母液废水可生化性较差,进水温度高的水质特点,以及出水标准高的要求,设计采用前臭氧氧化-水解酸化-接触氧化-过滤-后臭氧氧化工艺进行处理,介绍了该工程的处理工艺流程、主要建(构)筑物设计参数、运行效果及成本分析.运行实践表明,在进水COD的质量浓度为350 mg/L,浊度为15 NTU,m...     

某染织企业印染废水处理工程设计

针对江苏省某染织企业排放的印染废水的特点,采用高温厌氧—水解酸化—生物接触氧化工艺进行处理。工程实践表明,出水达到《江苏省纺织染整工业水污染物排放标准》(DB32/670—2004)中的指标。该工艺处理效果优良,系统运行稳定,运行费用较低。     

印染厂生产废水处理工程实例

针对印染生产废水的水质特点及原有处理工艺的处理思路,采用2套废水处理工艺分别对有色印染废水和无色废水进行处理.在保留原有色废水主体处理工艺的基础上,对其进行工艺的优化并增加其处理规模;由于原无色废水处理工艺存在严重的技术问题,重新设计无色废水废水处理工艺,采用中和絮凝沉淀-ABR-生物接触氧化-混凝过滤-消毒组合工艺时无色印染废水进行处理.运行结果表明,2套废水处理工艺出水均达到了纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-1992一级排放标准.该工程的废水分类处理方法,对同类废水的处理工程有一定借鉴意义.     

发制品加工废水处理工艺的试验研究

对水解酸化-生物接触氧化-化学氧化-活性炭吸附工艺在发制品加工废水处理中的应用进行了试验研究,确定了生物处理和化学处理的参数,并对各水处理单元的处理效果做了详细的分析.试验结果表明,CODCr、BOD5、SS、NH3-N、色度的总去除率分别达到92.1%、92.8%、82.2%、94.5%、96.9%,出水水质可以达到国家二级排放标准.对发制品行业废水的治理有一定的借鉴意义.     

染料中间体废水处理工程实例

染料中间体废水具有高盐、高COD、高氨氮等特点,废水处理难度大。某化工企业采用预处理-生化处理的组合工艺处理该类废水,高盐废水采用活性炭吸附、 MVR脱盐预处理,低盐废水采用微电解-Fenton氧化预处理,综合废水采用水解酸化-两级A/O工艺处理。工程实践表明,处理后的出水符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》表4中三级标准,并达到园区污水厂的接管要求。     

某制药废水处理工程实例

某制药废水具有水质、水量变化范围大,有机污染物浓度高,废水中含有大量悬浮物、氨氮、油类与各种重金属以及微生物生长抑制剂。进水COD_(Cr)、BOD_5、NH_4~+-N的质量浓度分别为35955 mg/L、5000 mg/L、1141 mg/L。采用"预处理+水解酸化+UASB+二级A/O+MBR膜"的组合处理工艺,进水COD_(Cr)、BOD_5、NH_4+-N的去除率99.77%、99.7%、99.4%,出水指标达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准中较严者标准。     

某速冻食品厂废水处理工艺设计

食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,会使水体富营养化。本设计采用水解酸化—接触氧化法处理食品废水,处理效果良好,各项指标均达到《废水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。