西服生产流水线的时间管理

采用观察法测量某西服企业生产流水线工时,从流水线的生产节拍和流水线的平衡率两指标对测量结果进行分析。结果认为,该企业西服生产的瓶颈工序节拍比较大,生产流水线的平衡率很低。针对问题,对西服生产流水线的时间管理提出了改进措施。对此可以考虑通过人员的调配,缝制工序的编排优化来提高生产效率。西服生产企业也可考虑测其他款式的西服生产时间,进行数据积累,从而提高西服生产线管理水平。     

MES柔性分色系统在个性化定制西服智能流水线中的应用

文章依托MES柔性分色系统,以成组技术进行个性化定制西服智能流水线的生产柔性调度,可降低换线频次对生产能力、智能流水线生产平衡的影响,提高了生产效率,为相关企业提供参考.     

进口西服缝纫设备的性能评价

我国到1986年为止已引进服装加工流水线200条左右。根据纺织部的安排选择了较有代表性的西德杜克普公司和日本重机公司生产的西服生产流水线上的机型(前者后文称D机,后者称J机)进行了技术上的分析研究。D机年产量为十五万套西服,有缝纫设备112台;J机年产西服十万套,有缝纫设备268台。现将两     

试析新修订的西服国家标准对产品质量的要求

我国西服生产行业从最初给国外企业贴牌加工,逐渐发展拥有自主品牌,工艺技术强,生产设备先进,随着新工艺推广、新型面辅料的采用,我国西服产品质量已达到国际先进水平。为了更好地满足消费者对西服产品质量提高的要求．进一步提高我国西服产品整体质量水平,     

基于服装智能吊挂系统的优化生产

通过ETON SOFT 2智能吊挂传输生产流水线与课桌型捆包式传输生产流水线的对比分析,阐述了服装智能吊挂生产系统在服装生产过程中降低浮余率、降低返修率、控制生产平衡、缩短生产周期、减轻工人身心疲惫等方面的优化功能,为企业选择提高综合生产能力和效益的途径提供了参考。     

网络定制男西服生产流水线的模块化设计

网络服装定制作为一种新型的服装定制方法,目前已成为国内外服装行业的一个研究重点。文章以男西服为例,将其生产流程分为前身模块、后身+挂面模块、领子+袖子模块、组合模块、整烫包装模块五大模块,并依托GST工艺分析系统,结合网络定制的多品种、小批量甚至单件的特点,以生产节拍为依据,设计了快速反应生产流水线,同时对生产流水线的平衡性进行了分析。     

中国鞋史系列篇之—— 皮鞋生产流水线发展史

皮鞋生产流水线有多种类型.按照结构特点划分,有隧道式生产流水线,敞开式生产流水线,皮带式生产流水线;按照运动节奏划分,有连续运动式生产流水线,步进运动式生产流水线;按照生产工序划分,有制帮生产流水线,配底生产流水线,整饰生产流水线.     

基于遗传算法及仿真技术的服装生产流水线平衡

针对大部分服装企业存在生产流水线编制效率较低以及生产周期长的普遍现象,提出一种服装工序编排方案自动生成和单件流生产线仿真运行的方法。首先分析服装生产工序编排方法和影响因素,采用拓扑方法和遗传算法相结合,在MatLab(R2016b)软件中建立自动优化模型,实现工序的自动编排;然后考虑服装生产数量和生产线设备情况,采用仿真技术,在Plant Simulation仿真软件中,根据实际生产对工序编排方案进行流水线仿真运行,得出直观可视的仿真结果,实现流水线平衡再优化。生产实例验证表明,流水线编制效率为90.8%,比原有效率提高12.8%,节省流水线编排方案在投产前的平衡调试时间,生产周期缩短。     

基于粒子群算法的服装生产流水线编制

为达到服装缝制流水线精益化生产目的,对现有离散型服装生产流水线进行分析,建立了智能化流水线 编制系统。借鉴遗传算法中染色体交叉和变异等思想,结合粒子群算法快速搜索最优值的能力,改进了粒子群优 化粒子迭代机制;通过选择合适的粒子确定粒子迭代,构建符合流水线编制的数学模型,并在此基础上开发出相应 的服装生产流水线编制软件,实现服装缝制生产流水线的智能化编制;利用编写的系统软件对具体服装生产实例 进行了实践应用,并表征服装缝制流水线平衡度的各项指标。结果表明,均衡指数为16.5,编制效率为96.1%,远 远高于85%,可运用于实际生产,满足服装企业精益化生产要求。     

西服缝制流水线的设计

通过对西服缝制流水线设计的实践，较为详细地论述了该流水线设计的原理、方法以及对设计中所遇到的问题进行了探讨。     

基于P控制图的西服上衣缝制流水线返工率的统计分析

P控制图是一种广泛应用于企业产品质量监测的质量管理工具,能够及时地对产品生产过程是否处于控制状态进行预警。本文通过P控制图统计分析西服上衣缝制流水线返工率,以改进生产措施,使返工率处于可控状态。     

基于精益管理下的服装生产流水线优化

以精益生产管理为视角,探讨服装生产流水线的优化理论。通过对某服装企业一款T恤衫流水线案例优化的分析,介绍了精益管理下服装流水线优化过程及方法,完善优化理论。     

叉车装配流水线与网络看板集成系统设计

为了提高叉车装配流水线的生产效率,减少在制品储备率,提出了叉车装配流水线与网络看板集成系统,通过合理布局叉车装配流水线并设计相应的控制逻辑,充分利用看板管理理念,开发网络看板系统,实现与叉车装配流水线的无缝集成,并开发后台的网络看板及生产计划配置系统,实现零部件在规定的时间按规定的数量到达规定的地点,以尽可能减少在制品库存。     

培罗蒙─中国西服的骄傲

培罗蒙，创建井935年。半个多世纪以来，以男式西服、大衣为代表，凭藉工艺精湛，风格独特而享誉中外。川995年起，三次蝉联“上海名牌”称号，并被命名为上海著名商标。公司拥有国外先进的流水线，陆成法、柯招才、李宏德等前辈大师名震西服界、中青年高级技师担纲领衔，继往开来。“剪裁工巧、瞻视端严”充分显示了墙罗蒙的海派特色。改革开放以来，培罗蒙飞速发展，年生产销售能力已超过产0万套西服。公司拥有下属三家中外合资生产厂，近五万平方米的商场，全国近百家专卖店。培罗蒙西服批发有限公司专业经销本公司品牌西服及男士系列服…     

服装单件流水线的虚拟仿真优化研究

文章以一款中式真丝旗袍为例,从影响旗袍单件流水线生产效率的因素入手,利用Flexsim软件对旗袍单件流水线进行模拟仿真优化研究。首先建立仿真优化模型,然后根据Flexsim仿真模型和工序流程建立起该款旗袍的仿真流水线,借助拟合软件对测得的作业时间进行函数分析,得到各工位的作业浮余、积压状态,在此基础上对工序进行组合兼顾,重新编制后再次进行模拟仿真的循环测试,最终将流水线瓶颈降低,生产量及生产平衡率极大提高,同时也有效地验证了Flexsim软件在服装流水线生产过程中进行模拟仿真的可行性。     

基于流水线生产过程的《服装生产技术管理》课程考核改革与实践

将《服装生产技术管理》课程教学与考核通过生产流水线的形式贯穿起来,使学生真实体验服装流水线生产环境,更好地掌握服装工艺流程设计、工序组合、排料、裁剪、缝制、工序调整及质量控制等生产环节,形成一套较为完整的基于服装流水线生产过程的考核机制,提升了服装专业应用型人才的培养效果.     

猪西服革的生产技术

根据猪皮结构特点,系统地阐述了生产猪西服革的工艺要点,为西服革质量的提高,提供了可行的方法.     

进出口西服检验与企业西服检验研究

为了提高西服的生产质量,现将进出口西服检验与企业西服检验的标准作对比分析研究,得出二者检验的侧重点,从而合理地制定出西服成衣检验的规范性要求,最后通过建立合理的质量管理体系,提高成交率。     

组合衬布在西服制作中的应用

衬布是构成服装的骨架和脊梁 ,好的衬布是服装的精髓。特别是现代组合衬布的应用 ,可使西服造型和缝制质量得到意想不到的效果。同时组合衬的应用又使服装制作工艺向一体化方向跨出了新的一步 ,它不仅能适应现代化流水线生产 ,而且简化了服装制作工艺 ,提高了工效 ,使服装规格造型能够一致 ,满足了西服工业化生产的需求。近年来 ,随着男装组合衬的成功应用 ,女装组合衬的应用也倍受人们关注。随着科学技术的迅速发展 ,世界工业先进国家已广泛使用电脑设计制作样板 ,衬片生产已实现标准化和工业化。在我国服装业中应用组合衬布也已有十余年的…     

基于Flexsim的T恤衫单件流水线仿真优化

针对服装单件流水线生产过程中由积压、等待及瓶颈等原因产生的生产平衡率过低的现象,从影响服装单件流水线生产效率的因素入手,以T恤衫为例,利用Flexsim软件对该款T恤衫单件流水线进行模拟仿真优化研究。首先建立仿真优化模型,然后根据Flexsim仿真模型和工序流程建立起T恤衫的仿真流水线,借助拟合软件对测得作业时间进行函数分析,得到各工位的作业等待、积压状态,在此基础上对工序进行组合兼顾,重新编制后再次进行模拟仿真的循环测试,最终将流水线瓶颈工序用时降低,生产平衡率由之前的80.4%大幅提升至95.3%,同时验证了Flexsim软件在不同款式的服装流水线生产过程中均具有进行模拟仿真的可行性与普适性。