大有前途的无水胶印技术

无水胶印的主要特点 多年来,从事胶印机操作的人员一直为水墨平衡问题大伤脑筋。由于传统胶印工艺必须使用润版液,易造成印品墨色不饱和、墨色不均匀、网点扩大、糊版、上脏等许多问题。 自从70年代日本东丽株式会社推出东丽无水胶印版材以来,无水胶印在印刷业逐渐得到应用,特别是在日本,印刷业已广泛采用无水胶印技术。笔者1994年访问日本时看到无水胶印技术已在三菱、小森公司的单张纸及卷筒纸     

胶印技术的未来(续)

从目前发展可以看出,开发出具有高感光度的印刷及高使用寿命低成本,甚至是明室操作的快速制版激光光源,已经成为未来制版系统的研究方向之一,随着这一研究课题的不断深入及不断取得的研究成果,采用数字控制激光制版系统的CTP技术,将会有越来越大的可选择性。 2.上墨和(?)水,在单张纸胶印和卷筒纸胶印中,印刷油墨与润版液之间的相互配合是极力重要的,它将     

独具特色的无水胶印技术

无水胶印是一种不需要润版液的平版胶印方式。它采用硅橡胶涂层印版和专用油墨,使非图文部分斥墨,起到了有水平版胶印润版液作用,这就是无水胶印的重要特征。无水胶印最大的优点,就是彻底解决了有水平版胶印中的水墨平衡问题,以及给印刷操作者带来的操作困难和对印刷产品质量的影响问题。近年来,无水胶印有一定的发展,但由于耗材成本高,发展速度没有人们预想的那么快。但随着科学技术的发展,凭着无水胶印的优势,不久的将来,它将具有更加广阔的发展前景。1无水胶印与有水胶印的区别无水胶印的印前、晒版、印刷工艺同平版胶印的工艺基本是一致…     

浅谈胶印紫外技术

近几年,胶印紫外技术在中国得到了长足发展,越来越多的印刷企业选择了此技术,并靠此技术为企业创造了财富,这也是一些印刷企业引以为豪的地方.这里,笔者给大家讲一下在走进这个行业后的见闻和亲身感受,与大家共享其中的奥妙.     

普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展

目前,胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印,既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下,如果没有及时深入了解新材料和新工艺,在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等,希望能和同行共同探讨。     

胶印技术及其发展

胶印的特征 对于印刷上使用的印版来说,必须制作出亲油墨的表面(图像部)与不亲油墨的表面(空白部)。所谓平版印刷,是指印版表面不呈凹凸状,而是在版上形成亲油性的图像部分与亲水性的空白部分,利用油与水相排斥的原理仅在图像部分粘附油墨的印刷方式。 在各种印刷方式中,平印是最年轻的一种方式。1798年德国人塞那菲尔德发明了平印。当时印版多采用多孔的大理石,称为石印。石印因印版不便使用,不能制成圆筒     

胶印的质量特点

平时一般不经意称呼的"胶印印刷",如果要准确表达的话,应叫做平版胶印.与平版印刷相比,胶印的说法更为通行.从1904年鲁贝尔发明了胶印印刷方式到现在已逾百年,再上溯到塞那菲尔德1798年发明平版方式的原型--石版印刷,迄今已经过了200多年.在这期问经过很多人的努力,进行了大量的技术改进,才达到今天胶印的质量水平.尤其是与数字技术的发展所伴随的并且在这十来年获及普及的CTP技术相结合,使得印版的质量进一步提高,为胶印的印刷质量的提升和质量的稳定做出了很大贡献.这是由于胶印这种转印方式具有能充分发挥印版潜在性能优势的缘故.本文将通过和其他版式相比较的同时,对胶印印刷的质量特点进行论述.     

宽幅胶印技术的应用

2005年,河南日报报业集团印务中心引进并安装了国内首台TKS(东京机械)CT7000CDH高速无轴双幅卷筒纸胶印轮转机,最高印刷速度达到了17万／时。它采用的是无轴双幅双倍径滚筒塔式双折页机的结构设计,每组滚筒由印版滚筒、橡皮滚筒、墨胶辊和水胶辊组成,由单独的     

浅谈无水胶印的特点

无水胶印是指不需润版,以抗墨硅橡胶层作印版空白部分,使用特殊油墨的平版印刷方式。传统胶印要用水液润版,利用水墨排斥,保持水墨平衡原理实现网点的转移。水墨平衡与否将严重影响印制效果。在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料适性,规范工艺操作,同时还受到印刷设备性能制约。因此出现无水胶印。无水胶印与传统胶印在印版、油墨及印刷设备上有其各自的特点,下面分别予以介绍。１、印版：无水胶印的印版是多层结构。基材是铝板,在铝板上涂布一层重氮感光材料,最外层是约２μm厚的抗墨硅…     

谈无水胶印技术

无水胶印技术作为一种新兴的印刷技术,20世纪90年代初引入中国,引起了印刷界的广泛关注。但是,由于种种原因只在中国极少数地方应用。     

小胶印的未来发展趋势

一、前言据美国印刷工业协会(PIA)和美国印刷技术协会(GATF)对于印刷份数发展变化的预测,1～2000份的小批量印刷品在整个印刷需要中所占的比例将从1998年的28%上升到2010年的43%,并且在2020年将上升到47%。另一方面,预计1万份以上的大批量印刷品将从2000年的36%减少到2020年的26%。随着因特网的广泛普及,大众类的信息正在不断地向无纸化方向发展。由于数字化推动了印刷向个性化方向发展,所以多品种小批量印刷的需求也随之出现了很大的增长。在近几年数字印刷机技术不断革新变化的同时,其应用范围也出现了多样化,需求也不断扩大。自1993年…     

胶印未来的发展趋势

<正>不论是单张纸印刷还是卷筒纸印刷,印刷机的快速、高效和环保都是必不可少的重要因素。如今,卷筒纸印刷必须面对应用更广泛、速度更迅捷的单张纸印刷,而即使单张纸胶印机的机型一再缩小,它     

细瓦楞胶印技术

细瓦楞直接胶印技术我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了,应用也已很普遍,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生。而随着市场的逐步完善以及工艺的逐渐成熟,直接胶印凭借着本身四色印刷的优异质量,加上制造商在该领域的现代胶印技术的研发,细瓦楞纸板直接胶印印刷呈现出良好的市场前景。细瓦楞纸板直接胶印技术随着新型细瓦楞纸板、特制     

细瓦楞胶印技术

一、细瓦楞直接胶印技术 我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了,应用也已很普遍,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生.     

浅析联机胶印技术

在国内烟草整合的大趋势下．品牌更加集中化，大批量的生产方式成为主流，可是从市场细分的角度来看．竞争仍然不可避免．并且将日趋激烈。部分中型烟厂在合并了本省市的小烟厂之后，打好基础规模后会向大集团方向进军，以便在整合后的大盘中占有一席之地。因此品牌的竞争将依然持续，烟厂仍将在寻求产品上的突破来提升品牌。而产品的突破主要包括两个方面．     

单张纸胶印VS卷筒纸胶印（1）——单张纸胶印技术的新航标

在这个技术革新速度越来越快的时代,我们往往要同时面临多种选择。印刷行业也不例外,不同的印刷方式、不同的工艺技术、不同的原辅材料等扑面而来,正共同服务于相同的印刷行业,不断引起人们对各种技术形式的讨论。为此,2010年,本刊特别推出＂争鸣＂栏目,针对印刷行业中各种热点话题、热点技术进行讨论,我们将邀请相关厂商、企业、专家等代表与您共同分享他们的观点。同时,我们也殷切地希望各位读者能够加入到讨论当中。＂争鸣＂将为您提供一个能够酣畅淋漓发表自己意见的平台,期待着您的不同观点。     

胶印的2009及未来

新市场的巨大商机,正随着人们观念的新变化、商业市场的运作模式变化和信息社会的需求而膨胀,市场动力之大将会对胶印市场形成极大冲击,出现新旧市场的此消彼长。在胶印仍然是振兴中国印刷业的主力军情形下,胶印只要主动与其他多种方式实现有机融合,就能化敌为友、合作共赢,走出一条具有中国特色的胶印发展之路。     

混合UV胶印油墨技术与应用

一、印刷市场的新发展——环保节能,提高生产效率随着我国胶印市场的稳步发展,胶印油墨也得到了较快发展。据不完全统计．近两年胶印油墨在我国油墨市场中所占比例为50％～60％,仍占主导地位．而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。其发展主要体现在两个方面：