渗出汁清净时石灰的分配

目前一些糖厂都采用冷渐进予灰,冷一热主灰和二碳饱充前加灰的渗出汁清净流程。根据工厂具体操作条件及所加工的甜菜质量,去予灰、冷热主灰、一碳饱充和二碳饱前加灰的石灰耗量不等。上述工艺过程中间石灰合理的耗量对清汁和糖浆质量将产生有利的影响。为此目的曾进行了试验。主要是对予灰、冷主灰和二     

滤泥回收利用探讨

0前言 甜菜制糖清净工艺是以双碳酸法清净工艺为基础，100多年来都没有根本改变。近代双碳酸法半汁流程在我国得到普遍应用，主要发展是将增稠泥汁大量回流到预灰汁中，使一碳饱充过滤效果大大提高，石灰石用量相应减少。黑龙江省甜菜制糖行业经过几十年生产实践在这方面总结了丰富经验和理论基础，同时也逐渐发现该项回流工艺有一定的缺陷，具体表现在随着增稠泥汁不断回流的同时，也使泥汁中的糖分全部回流到预灰、主灰、一碳工序，造成了糖分反复循环使糖分增加了损失，因此增稠泥汁回流量受到限制，一般不能超过糖汁量的25％。为解决这个缺点，近几年来我们赛瑞集团中心化验室尝试利用一碳过滤后的未洗滤泥代替一碳增稠泥汁回流到预灰工序，以达到既能提高一碳饱充过滤效果，又能减少石灰石用量和糖分损失的目的。可以说该项技术在清净工艺上填补了国内的空白。     

可编程序控制器在过滤中的应用

1　前言我公司是日处理6000吨的甜菜制糖企业,在生产加工过程中采用的糖汁清净工艺为双碳酸法,其工艺主流程为冷预灰→半热主灰→一碳饱充→过滤→二碳饱充→过滤→硫漂等。在上述工艺流程中一碳饱充汁简称一碳汁,其过滤量的大小及过滤质量的好坏,将直接影响到成品糖的产量及产品质量,所以一碳汁过滤环节被各甜菜加工企业称之为卡脖子环节,为此我公司2000年引进德国HKF-80型蜡烛式过滤器俗称泥汁增稠器。它能将一碳汁中大约50克/升的固体含量增加到200～400克/升,为二次过滤设备(德国普什公司生产的隔膜式压滤机)提供稳定的一碳汁浓缩液(…     

应用正交试验确定清净工艺条件

1995年，一段时间内，我公司甜菜品质与往年有所差异，甜菜中胶体含量较往年高一倍多，用常规做最佳碱度方法确定清净过程最佳碱度时效果不明显，生产工艺条件难以确定。鉴于甜菜品质的特殊性，我们决定应用正交试验法来确定清净过程中的工艺条件。1实验1．1主要原料‘渗出汁、石灰乳，均来自黑龙江省宝泉岭糖业有限责任公司。1．2试验考核指标通过试验对清净过程指标影响因素进行正交设计，确定最佳指标。表1正交试验条件1．3其它工艺条件预灰停留时间：18分主灰热反应时间：10分一碳温度：90～95℃二碳饱充后加热至沸点。工艺流程为：渗出…     

影响清汁钙盐量的工艺参数优化研究

专项研究不同亚硫酸法清净工艺条件对清汁钙盐含量的影响关系,证明了适当预灰并提高中和pH值、硫熏强度和磷酸加入量能有效降低清汁钙盐,作出了与清汁钙盐量相关的工艺参数曲线及其二次回归方程。并通过正交试验得出了以清汁钙盐量为指标,对正常新鲜甘蔗的最佳澄清工艺条件为:预灰pH值6.1-6.3、蔗汁总P2O5量300-350×10-6、硫熏强度16-18ml、中和pH值7.5。     

糖汁清净工艺的进一步探讨

1问题的提出在我国甜菜糖厂，糖汁的清净大都采用双碳酸法，即两次加灰、两次他完这一古老的传统工艺。虽然这一工艺比较成熟可靠，但也有它的不适应性，尤其是近些年来，在生产后期或加工劣质甜菜时，中间制品质量很不稳定，色值异常升高，导致成品质量大大下降。1984年我厂曾做过四种清净工艺的生产试验与研究（即瞬间冷主灰清净工艺）、DdS清净工艺、3－2清净工艺、3－3清净工艺），对解决上述问题有所突破，但也不十分完美。为了寻其最佳途径，我们通过试验对清净工艺又做了更进一步的探讨。2试验方法与结果①一清汁加灰饱充与不加灰饱…     

旱地甘蔗的磷酸亚硫酸法清净处理技术的改进研究

根据我国云南省蔗区旱地甘蔗的特点,探讨了磷酸亚硫酸法工艺的磷酸加入量、预灰pH值、一次加热温度、硫熏强度、硫熏中和pH值、中和汁二次加热温度等六个因素对这类旱地甘蔗蔗汁清净效果的影响情况,并进行了正交试验研究,确定了旱地甘蔗的磷酸亚硫酸法清净处理技术的最适工艺条件,即总磷酸值400mg/kg;预灰pH7.3;一次加热温度70℃;硫熏强度22g SO2/L;硫熏中和pH6.7;中和汁二次加热温度100℃。     

予饱充清净工艺生产试验小结

冻坏甜菜的渗出汁中胶状物、还原糖等非糖分含量高,用现行清净流程处理,清净效率低,废蜜糖分损失高,成品质量得不到保证。为了改进清净方法,1971年范家屯糖厂曾进行予饱充清净工艺生产试验。其流程特点是一、二碳泥汁回予灰,予灰后冷予饱充至碱度0.04～0.06CaO％,而后加热、过滤。结果清净效率大幅度增加,由现行流程的     

诺维萨德甜菜糖汁清净法

一、前言诺维萨德糖汁清净法在国内过去称为“予饱充法”。简单地说是在目前典型的双碳酸法的一、二次碳酸饱充之前,予加灰之后,增加一次碳酸饱充,因此也可称为三碳酸法。但这同五十年代初哈尔滨、阿城等糖厂采用的三碳酸法不相同,那时的三碳酸法是在目前的一、二次碳酸饱充之间增加一次碳酸饱充,其工艺要求也完全不同。“予饱充法”始创于西德,称为糖汁清     

一碳强制循环脱色作用好

碳酸法甜菜制糖,糖汁中的杂质清除效果关键有三:即加灰饱充、加热及过滤。杂质去除靠糖汁中胶体凝聚及碳酸钙的吸附作用。清净过程的胶体凝聚取决于最佳碱度的控制,非糖物质的吸附量取决于碳酸钙沉淀粒子面积大小和其在糖汁中的分散度。为使一碳汁中碳酸钙有较好的分散度,增加吸附效果,在一碳饱充罐内增设多层栅     

渗出汁清净新方法

文中提出了一种能改进糖汁沉降及过滤性能从而加快糖汁清净的工艺方法：渗出汁（38℃）首先进入预灰桶内，用O．3CaO％～0．4CaO％和40％～80％V／V的过他充沛（等于40％～70％总过碳酸他充计，其温度为85℃）处理20分钟。用2．0CaO％～2.2CaO％进行冷主灰，时间为10分钟，然后加入剩余的30％～60％过饱充沛，再进行热主友，时间为10分钟，温度为85C。经热主灰处理后的糖汁分成两部分，一部分过池充到pHg．0～9．2，另一部分他充到一碳饱充计的最佳碱度（PHil．0～11．卫），经澄清处理，清对送去二碳饱充。渗出汁清净新方法@杨波…     

在二碳饱充前加灰对渗出汁清净效果的影响

有效的石灰耗量在糖汁清净工艺里有着重要的意义:它影响到清净效率、沉降速度、一碳汁过滤性能,并且明显地影响到清净汁色值以及钙盐含量。研究清净效率与加灰量之间的关系证明,当加灰量高于一定限度时清净效率的增加是很小的,并且,随着加灰量的增加会带来不能挽回的糖分损失。     

制糖工艺

工艺特点 1.采取渐进式热予灰:将70—75℃的渗出汁在渐进式予灰槽中逐步提高pH值、使胶质物凝集完好而完全,以利于沉淀和过滤。 2.在予饱充罐中采取边加灰、边饱充,同时大量回流循环等措施,使予饱充汁碱度稳定在一个有利的数值,并使沉淀粒子不断长大。 3.予饱充汁经沉淀、过滤除去胶体等杂质后再进行主加灰,避免胶体等杂质再溶。 4.一碳饱充在无胶体物的情况下进行,     

关于一碳饱充过程的最佳条件

渗出汁的清净效率,决定于清净过程的准确操作和维持最佳的工艺规程,并且在颇大程度上决定于一碳饱充汁的碱度(PH),因为它从本质上影响到生成沉淀物的吸附、过滤和沉降的性质。许多研究家认为,一碳饱充汁的碱度应     

糖汁清净——实际应用和发展

本文从Spengler,Dedek (?) Vasatko和Brieghel—Muller对预灰、最佳石灰乳制备及加灰条沣实验研究着手,对碳酸饱充理论和实践上的发展进行了叙述,对滤泥再循环的实际沉降效果、碳酸钙形成的结构、非糖份的吸附作用及高温下二碳饱充去除残留非糖份的实际效果进行了叙述,并对饱充罐的选择进行了叙述。     

气浮清净工艺处理甘蔗糖液的试验研究

对亚硫酸法清净甘蔗糖液中应用的糖浆气浮、清汁气浮、预灰汁气浮、中和汁气浮等几种气浮清净工艺进行了试验研究,分析了气浮工艺的可行性,并探讨了糖浆气浮清净工艺的条件。结果是糖浆气浮、清汁气浮、中和汁气浮都有较好的清净效果,糖浆气浮适宜工艺条件是:磷酸加入量为200～300mg/kg,上浮糖浆pH6.4～6.6,上浮糖浆温度80～85℃。     

蔗糖澄清工段糖浆色值影响因素的灰色关联分析

利用灰色关联分析,可以解决蔗糖澄清工段糖浆色值影响因素的分析问题.通过计算预灰pH、预灰阀位、一碳pH、一碳阀位、二碳pH、二碳阀位、清汁pH、清汁阀位、糖浆pH、糖浆阀位、一清色值、二清色值、清汁色值、蔗汁流量、一碳加灰量、二清浊度与糖浆色值的关联度,了解这些因素对糖浆色值的影响主次.结果表明,一清色值与糖浆色值的关联度最大,而与糖浆色值关联度最小的因素是清汁阀位.     

瞬间冷主灰—双碳—深度硫漂渗出汁清净工艺流程的生产实践

1840年沙登(Schatten)和米查埃利斯(Michaelis)首先使用二氧化碳代替硫酸中和加灰汁。1847年罗骚(Rousseau),珀里厄(Perrier),波索兹(Possoz)相继在加灰过程中使用较大的加灰量(1.5～2.5?O),并采用了双碳饱充,使糖汁清净过程的工艺效果,得到了重大的突破。1864年罗伯特(J.Rolert)联合过程在制糖行业的全面推广,以及本世纪三十年代以来渐进予灰作业的运用和发展,逐步形成了予     

糖汁胶体碱性等电点与碱度的关系研究

为了更好地利用糖汁胶体碱性等电点的性质，更准确地控制碳酸法澄清工艺条件，本文针对性地研究碳酸法澄清的碱度与糖汁pH的相关关系，实验模拟一碳饱充工艺，以一清汁色值为表征，确定了在较低的加灰量（CaO0．6、0．8、1．2％对蔗）条件下糖汁胶体的碱性等电点，找到与最佳碱度对应的pH范围在11．15～10．83，指出可根据p...     

南非精炼糖厂碳酸法工艺改革试验

精炼糖厂碳法工艺在南非普遍应用 ,约有 80 %由南非生产的精糖是应用这种工艺澄清 /脱色的。因此 ,笔者对碳法工艺进行了改革试验 ,试图脱除非糖分。对改善碳酸糖液的脱色和过滤能力的一些主要因素进行了调研 ,它们是 :●石灰质量●加灰方法●饱充罐的布置与安排的影响●阳离子聚合物的添加●过氧化氢的添加●臭氧的添加对中试设备和生产试验得到的结果进行了讨论