均匀沉淀法制备纳米ZnO

硝酸锌和尿素的浓度、反应温度以及表面活性剂的种类都是影响均匀沉淀法制备纳米ZnO的重要因素。实验结果表明:均匀沉淀法制备纳米ZnO时,控制硝酸锌的浓度0.6~0.9mol/L,尿素的浓度2.6~2.8mol/L,反应温度95℃,加入表面活性剂能制备出粒径在40~70nmZnO。     

快速均匀沉淀法制备纳米级HAP粉末

尝试采用快速均匀沉淀法制备了纳米级HAP粉末.70℃干燥的粉末,进行XRD分析,主晶相为HAP,但结晶性不好;经750℃焙烧后,得到了结晶性比较好的HAP粉末,晶粒大小约为80nm.该法与湿法相比,大大缩短了制备的周期.     

超声波均匀沉淀法制备纳米氧化镧

采用尿素水解法,以氯化镧和尿素为原料制备纳米氧化镧,并且采用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和差热-热重分析（TG—DTA）等手段对其产物进行了表征。研究了反应物浓度比、超声时间、煅烧温度以及分散剂溴化十六烷基三甲基铵（CTMAB）和硫酸铵的用量对制备氧化镧粒径的影响,并有效地解决了制备、干燥、煅烧前驱物时的团聚对氧化镧粒径的影响。实验结果表明,在适宜的尿素浓度、超声时间、煅烧温度以及分散剂（CTMAB）和硫酸铵的用量的条件下,可获得粒径均匀的纳米氧化镧,其平均粒径为15nm。XRD分析表明,合成的氧化镧属六方晶系。     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌和片状氧化锌粉体

以氯化锌、尿素为原料 ,采用均匀沉淀法在一定条件下制备得到纳米级氧化锌粉体。并以TEM、SEM、XRD等测试手段对产物的粉体结构、形貌进行了研究。结果表明 ,在 2 0 0℃下热处理得到的氧化锌粉体结晶性能良好 ;在较大的反应物浓度及反应物浓度比下可以得到较小的晶体粒径 ,平均为 2 0nm ,且分散性好 ;在较小的浓度及较小的浓度比下得到的晶体粒径较大 ,并呈片状生长。阐述了浓度对于粒径大小的影响并得出片状氧化锌微晶生长的最佳条件。     

均匀沉淀法制备纳米氧化铁及工艺优化

为研制生物质气化用纳米氧化铁掺杂的镍基催化剂,以硝酸铁为原料、尿素为沉淀剂,采用均匀沉淀法制备了纳米氧化铁,并利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对产品性能进行了表征.同时,探讨了制备条件对氧化铁产品产率的影响,得出了最佳工艺条件:尿素与硝酸铁物质的量比为5∶1,沉淀反应温度为125 ℃,铁盐浓度为0.20 mol/L.最佳条件下所得纳米氧化铁粒子呈球形,分散性好,纯度较高,属立方晶系结构,平均粒径约为28 nm.     

水热均匀沉淀法制备纳米氧化镁工艺参数研究

以氯化镁和碳酸氢铵为原料,采用水热均匀沉淀法制备了纳米氧化镁,研究了制备工艺参数对纳米氧化镁产率和粒径的影响,并对其形貌和红外吸收进行了表征。结果显示：通过控制工艺参数,可以得到分散性好、粒径较小且产率较高的纳米氧化镁粉体;最优化的工艺参数为沉淀剂与镁离子的摩尔比2:1、反应温度160℃、反应时间3h、煅烧温度600℃和煅烧时间1h。     

均匀沉淀法制备纳米二氧化工艺条件研究

以硫酸法钛白生产的中间产品硫酸氧钛（TiOSO4）为原料,以尿素为沉淀剂缩主,采用均匀沉淀法制备纳米TiO2 ,寻找出最佳的工艺条件：反应温度为120℃,反应时间为2h,反应物摩尔配比为TiOSO4:CO(NH2)2=1:2,反应物浓度为[TiO^2 ]=1.8mol/L。得到的纳米TiO2粒径为30-80nm,收率达到90%。     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌的工艺条件

以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀法可溶性Zn^2 盐反应制备纳米ZnO。从可溶性Zn^2 盐中优化出最佳原料为硝酸锌。通过正交试验法筛选出最佳工艺条件是：尿素与硝酸锌的物质的量比3.5:1，反应时间为1.0h，反应温度为105℃；收率为93.80%，粒径为11－17nm。     

均匀沉淀法制备ZAO纳米棒

采用均匀沉淀法,以尿素、Zn（NO3）2.6H2O和Al（NO3）3.9H2O为原料,在水-乙二醇溶液中制备了Al掺杂ZnO（ZAO）纳米棒.X射线衍射（XRD）分析表明：纳米棒为六方纤锌矿结构,掺杂的Al3＋取代了Zn2＋的位置,形成A1/ZnO固溶体,保持了ZnO的结构.前驱体的红外光谱（FT-IR）分析表明：乙二醇的加入改变了纳米材料的表面状态.扫描电镜（SEM）和高分辨透射电镜（TEM）结果显示：随着反应体系中乙二醇体积比和Al掺杂量的增加,ZAO纳米棒的长径比先增大后减小,在V（水）/V（乙二醇）=4、Al掺杂量为5%（摩尔分数）时,制得长径比最大为25、直径为10nm的纳米棒.     

反向沉淀法制备纳米Mg(OH)2阻燃剂的研究

介绍了反向沉淀法制备纳米Mg(OH)2的原理和方法.本方法回避了正向沉淀法中要经过的等电点区间,使制备过程中生成的沉淀微粒始终带有相同的电荷,ξ电位具有相同的符号,有效的防止了沉淀微粒间的凝集.对影响粒径的多种因素进行了分析讨论,提出了解决的办法.     

5-溴吡啶偶氮-H的合成及应用研究

报道了新试剂 5 -溴吡啶偶氮 -H的合成方法及其与 Cu2 + 显色反应的条件。实验表明 :在弱酸性溶液中 Cu2 + 与试剂形成蓝色配合物 ,K=8.0× 1 0 7,ε=2 .5× 1 0 4L· mol- 1· cm- 1。试剂选择性好 ,应用于岩石矿样中微量铜的测定 ,结果满意     

直接沉淀法制备纳米氧化锌工艺研究

提供一种以醋酸锌与碳酸氢铵为原料，添加表面活性剂，直接沉淀法制备纳米氧化锌的新工艺。讨论了反应物浓度和配比、反应温度、反应时间、前驱物碱式碳酸锌热分解温度对纳米氧化锌形成的影响。采用透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、热重／差热分析（TG／DTA）等方法对制备的纳米氧化锌进行表征，结果为：制得的氧化锌的平均粒径在20—80nm，晶型为六方晶系。     

超声场中沉淀法纳米氧化锌的制备与表征

将超声辐射应用于以硫酸锌(ZnSO4·7H2O)和草酸(H2C2O4·2H2O)为原料的沉淀法制备纳米氧化锌粉体的工艺过程,制备了平均晶粒尺寸为26nm的氧化锌粉体。通过XRD,DTA—TG和SEM等技术研究了纳米氧化锌的合成过程及粉体性能。结果表明:超声辐射引入普通沉淀法,超声波的空化作用可使前驱体颗粒细化,抑制其团聚并延缓其向凝胶转变,从而可制备出氧化锌纳米粉体。这种方法所得纳米氧化锌粒子外貌为球形,粒度分布均匀,分散性好。     

微乳液技术在纳米粒子制备中的应用

由于对控制微粒尺寸具有独特的优势 ,微乳液方法制备纳米材料正在引起人们的极大兴趣。介绍了微乳液方法及其微反应器的形成和结构 ,讨论了影响微乳液法制备纳米粒子形态和大小等方面的因素及应用研究进展。     

液相沉淀法制备纳米硫化锌的研究

介绍了利用液相沉淀法制备纳米硫化锌的方法。其过程是以硫酸锌和硫化铵为原料，加入表面活性剂1631，经过沉淀、过滤、洗涤、干燥，最后得到产品。对其进行比表面积、孔容积和透射电镜（TEM）测定，结果表明：制备的硫化锌晶粒尺寸在5—30nm，并最终确定了最佳的原料配比，即硫酸锌与硫化铵物质的量比为1：（1-0．8）。     

均匀沉淀法制备纳米四氧化三钴微粉

采用均匀沉淀法，以硝酸钴和尿素为原料制备了纳米四氧化三钴微粉，对制备条件用正交实验进行优化，优化条件为：反应体系pH=5，反应时间3h,尿素与硝酸钴摩尔比为4，干燥时间为10h，在此条件下，得到了粒径为25nm的四氧化二钴微粉。     

碳铵法制备纳米氧化锌的研究

一种纳米氧化锌的制备方法，其过程包括：以硫酸锌和碳酸铵(或碳酸氢铵和氨水)为原料中和制备碱式碳酸锌，碱式碳酸锌经水洗除掉硫酸根后，再醇洗、干燥、煅烧，制备了纳米氧化锌。经表观密度、比表面积、孔容积和透射电镜(TEM)的测定，确定了研制的物料为纳米氧化锌，粒子峰值为10～20nm。     

纳米氢氧化镁阻燃剂的制备研究

以氯化镁和氨水为原料,加入适量聚乙二醇(PEG2000)作为表面活性剂,利用直接沉淀法合成了粉末状、粒度均匀且分散性好的纳米氢氧化镁。考察了体系温度、沉淀时间、搅拌速率、反应物配比、PEG2000用量对氢氧化镁颗粒平均粒径的影响,并采用透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)对颗粒结构进行表征。结果表明,制备纳米氢氧化镁的适宜的工艺条件为:体系温度25℃,沉淀时间20 min,搅拌速率500 r/min,反应物氯化镁和氨水的配比(摩尔比)为1∶3.0,PEG2000用量为1.50 g/mol MgCl2。     

水解法制备纳米a-Fe2O3

本文采用水解法将铁盐的EDTA络合物加入碱中水解，并加入阳离子表面活性剂抑止粒子团聚，制得了纳米a-Fe2O3，产物为赤红色，平均粒度60nm，粒度分布范围窄，分散性好。试验用XRD，TEM，，SEM，TGA，马尔文粒度分析仪对粒子进行了一系列表征．讨论了氯化铁和EDTA的浓度，反应温度等因素对a-Fe2O3粒子的尺寸的影响。