弹性零件电镀锌断裂故障分析及预防

0前言 为有效提高弹性零件抗蚀防护性能和装饰性,多半要进行表面处理,如发黑、镀锌、镀镉等处理,其中电镀锌及钝化处理应用更为广泛.但制件电镀锌后,往往在装配时,在使用过程中,甚至在电镀过程中就会发生断裂,造成巨大损失.因此,需要认真分析研究故障原因并采取有效改进措施.     

高强度紧固件镀锌中氢脆的产生环节及控制措施

在航天、航空及汽车工业中,经常用到要求较高强度的紧固件的电镀,而在电镀的过程中会产生大量的氢原子.由于氢具有很大的扩散速度,容易通过各种细小的空隙,新生态的氢原子会渗透到金属材料的空穴中,造成很大的内应力.     

电镀氢脆故障及应对措施

电镀过程中作为阴极的被镀零件在获得镀层的同时在零件金属内部也渗入了氢,如果该零件金属对氢脆敏感、又有拉应力存在时便可能发生氢脆,使零件断裂,甚至诱发事故.介绍了几例典型的氢脆故障,结合实例分析指出,渗入金属内部的氢是可逆氢,可以通过加热烘烤排出,以避免事故发生.     

机械镀锌在高强度螺栓生产中的应用

介绍了高强度螺栓机械镀锌的表面处理工艺,其具有减少氢脆、镀层厚度可随意控制、耐腐蚀性能好、生产效率高、成本低、后处理简单等特点。     

氯化钾镀锌工艺的应用

1　前　言我厂曾选用ＰＭ型低应力氯化钾镀锌替代氰化物镀镉工艺 ,解决了弹性零件无氰镀锌不能除氢处理的难题 ,并获得了很好的经济效益和社会环境效益[1] 。但由于制造ＰＭ型氯化钾镀锌添加剂的原材料购买困难 ,质量很难保证 ,后来选用氯锌 1号氯化钾镀锌添加剂 ,通过大量的对比试验后 ,取代了ＰＭ添加剂 ,解决了添加剂质量不稳定的问题。然而 ,无论采用ＰＭ型还是氯锌 1号型氯化钾添加剂的电镀液 ,弹性零件的端部由于电流密度分布相对较大而易烧焦 ,降低了镀锌零件的合格率。 2 0 0 1年初 ,我厂采用自制的ＣＺ - 2Ａ型氯化钾镀锌添加剂 ,…     

双向脉冲氰化镀锌

采用双向脉冲电流对氰化锌层的耐蚀性进行研究，以镀层耐蚀性为考察指标，确定了脉冲氰化镀锌最佳参数，并与直流电镀进行比较，结果表明双向脉冲镀层的耐蚀性优于直流电镀。     

氯化钾镀锌的应用和维护

氯化钾镀锌的应用和维护河南永达精密螺丝制造有限公司（４７５０００）刘志刚我公司专门生产直径１．５～６．０ｍｍ、长度５０ｍｍ以下的各种螺钉，螺钉原材料多数为低碳钢，其中部分产品需渗碳淬火后再镀锌。用碱性锌酸盐镀低碳钢渗碳淬火螺钉，虽电镀分散能力好，深镀...     

镀层结构与氢脆关系研究

研究了高强度钢不同镀层的镀层结构、电镀渗氢行为及氢脆性能.分析研究了镀层结构与低氢脆性能的关系,对氢含量分布和工艺阴极电流效率也进行了分析.结果表明镀层的氢脆性能与镀层结构有密切关系,但不完全由镀层结构决定.高强度钢电镀的低氢脆机理有三种:以氯化铵镀镉为代表的高阴极电流效率模式;以低氢脆镀镉为代表的镀层高孔隙率模式;以镀镉-钛为代表的镀层成分和结构综合作用模式.     

弱酸性镀锌工艺的维护

弱酸性镀锌工艺的维护中国嘉陵工业股份有限公司９２２车间（６３００３２）王家中１前言由于氯化钾镀锌具有光泽性好、电流效率高、沉积速度快、氢过电位低、不含络合剂、废水处理简单等特点，非常适合摩托车零部件生产。为了满足快节奏、大生产的要求，采取了一系列工艺...     

无槽镀锌在生产中的应用

１镀槽设计油箱尺寸为：１．５ｍ×１．５ｍ×１．２ｍ，要求内面镀锌，外面刷漆。由于没有大的镀槽。经研究，决定对其进行无槽电镀，见图。图铁条做的阳极１．铜挂勾２．阳极铜棒３．与工件连接的阴极铜棒４．铁条做的阳极５．被镀工件６．突出螺栓７．锌锭８．铁阳极导...     

新型机械镀锌工艺

对传统的机械镀锌工艺作了改进，省略了原工艺中的闪镀铜步骤，用一种复盐取代活化剂中的锡盐，降低了镀覆成本，获得了不同于原镀层的纯锌镀层，在一定程度上改善了镀层性能。     

高耐蚀镀锌钝化工艺

通过在钝化液中加入硅溶胶，产生一种性能优异的钝化液。它钝化的镀锌件具有高耐蚀耐热性。研究了钝化液成分，钝化工艺和镀层表面状态对钝化膜耐蚀性的影响，并测试了钝化膜的性能。     

管状钢铁零件装饰镀铬

管状钢铁零件装饰镀铬武汉一轻科研所表面精饰研究室（４３００３０）方国鑫多层镍体系用于管状钢铁零件可提高其防护装饰性，但由于种种原因，推广应用受到很大限制。为了降低成本，许多电镀厂采用氰铜闪镀→酸性亮铜→亮镍→套铬工艺，虽有漂亮的装饰效果，但防护性能欠...     

新型氯化钾镀锌光亮剂的研制

研制了一种不使用苄叉丙酮、扩散剂等材料的氯化钾镀锌光亮剂,采用赫尔槽试验测定了新光亮剂的使用范围;比较了使用新老光亮剂的镀液的分散能力和深镀能力及所得镀层的断面结构、机械性能和耐蚀性。