橡胶焦烧抑制剂

《Rubber World》1981年第1号新专利栏报导了孟山都公司1981年2月发布的一项新专利(专利号4,248,805)防焦剂。这种防焦剂能使在加工和硫化时硫黄硫化的二烯聚合物的焦烧问题通过添加N-(氧硫基)邻苯二酰胺得到抑制,其结构式如下: X(—C—NR'—SR)_2 式中X是苯撑,R、S是相同的和不同     

混炼橡胶焦烧时间的研究

用Ｂｒａｂａｎｄｅｒ塑性计测量了不同填充体系,硫化体系的胶料在不同温度,不同转子转速下的焦烧时间,拟合焦烧时间随温度或转子转速变化的方程。     

橡胶在混炼条件下的焦烧特性

采用Brabender转矩流变仪 ,在混炼温度为 10 0～ 14 0℃和混炼转子转速为 2 0～ 80r·min- 1 的条件下测试了4个胶种 (NR ,SBR ,BR和NBR)的混炼焦烧特性 (ts 和Δt) ,并与门尼焦烧特性 (t5和Δt30 )进行比较 ,指出门尼焦烧不能真正地反映混炼胶在实际加工过程中的焦烧特性。根据试验数据 ,拟合了 4个胶种的ts 和Δt与混炼温度、转子转速关系的模型。方差、回归分析结果表明 ,该模型可以用来很好地表征混炼焦烧性能与混炼温度和转子转速之间的关系     

焦烧

焦烧是橡胶工业中常见的工艺问题之一，在高温季节发生频率较高。概括地说，它是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。焦烧不仅给加工带来困难，而且还会影响产品的物理性能，外表面     

焦烧预测

建立了焦烧时间与工艺过程参数的数学模型,可实现对密炼机生产的混炼胶焦烧进行预测。其相关系数Ｒ＝０．９０,实测与预测差值一般在２分钟以内,相对误差在８％左右。     

硫化焦烧抑制剂

据《Rubber World》1982年185卷4期52页上介绍,用硫黄硫化的二烯类橡胶胶料加入2-(硫代氨基)-4,6-二氨基-1,3,5-三嗪可延迟其焦烧,这类添加剂的分子结构式如下:     

一种抗焦烧性能优异的羧酸型丙烯酸酯橡胶原料配制

正由山东美晨科技股份有限公司申请的专利(公开号CN 104558999A,公开日期2015-04-29)"一种抗焦烧性能优异的羧酸型丙烯酸酯橡胶原料配制",涉及的羧酸型丙烯酸酯橡胶配方为:丙烯酸酯橡胶(牌号PA-526)100,炭黑N33035,炭黑N77450,防老剂MBPA2,流动助剂WS1802,增塑剂TP7595,硫化剂CLP52501.8~3,促进剂ACT551~2。该羧酸型丙烯酸酯橡胶特点为:(1)胶料的焦烧时间t5在15 min以     

炭黑与橡胶的相容性对乙丙橡胶中 炭黑引起的焦烧的影响

三元乙丙橡胶（EPDM）因大量填充炭黑引起的焦烧（简称炭黑焦烧）会影响胶料的混炼、储存和后续加工过程。本工作选用常规炭黑N550和经过后处理的炭黑N550,研究炭黑与橡胶的相容性对EPDM混炼胶的炭黑焦烧的影响。结果表明,在生产过程中对炭黑N550进行后处理可将表面的含氧官能团分解,从而降低其氧含量和表面极性,增大pH值。与常规炭黑N550相比,经后处理的炭黑N550与EPDM的相互作用强,相容性好;经过后处理的炭黑N550混炼胶的初始门尼粘度降低5%左右,炭黑焦烧的活化能提高30%以上,炭黑焦烧时间t5延长30%以上,Payne效应降低10%以上,可使硫化胶的滞后损失和生热降低。     

使用橡胶加工分析仪来研究白炭黑补强溶聚丁苯胶料的焦烧行为

研究了双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(TESPT)对白炭黑补强溶聚丁苯胶料的硫化过程的影响。发现使用ASTMD1646-2015测试,并不能准确的反应白炭黑补强胶料的焦烧行为。为了解决这个问题,使用了橡胶加工分析仪(RPA)不同应变下的时间扫描,将白炭黑聚集和橡胶硫化两个行为分开来研究。     

胶料焦烧怎么办？

橡胶在加工过程中，通常要经过混炼，压延或压出成型，高温硫化第一系列工序操作，在这些过程中，胶料或半成品处在某种较高的温度下。     

浅谈胶料加工过程的焦烧现象

一前言橡胶工业的迅速发展,新技术、新工艺的广泛应用,对豫胶制品加工过程中胶料加工安全性的要求越来越高,橡胶制品生产厂都不同程度存在着胶料焦烧问题。以西北某厂为例,仅1985年,因各种原因造成焦烧胶料有15吨,降级使用的胶料约50吨,造成了很大的经济损失。     

具焦烧稳定性的橡胶及其低压缩永久变形和高拉伸强度的制品

PCT Int．Appl．WO 2007 26 596（CI．C08L33／04） 本专利橡胶含（a）含CoOH或过氧基团的丙烯酸酯橡胶，（b）亚胺化合物，（C）炭黑和（d）交联剂。由丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-2-丙烯酸甲氧乙酯-富马酸单丁酯共聚物橡胶、炭黑、3-三乙氧硅基-N-（1，3-二甲基亚丁基）丙胺、双酚A二（4-氨基苯基）醚（交联剂）、3-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷和Nocceler DT促进剂组成混炼胶，     

焦烧/硫化时间的关系

焦烧／硫化时间的关系美国《橡胶化学与工艺》１９９４年６７卷１期１９６页报道：为了检验阿累尼乌斯定律在橡胶硫化中的有效性，用硫化仪硫化了一些ＮＲ，ＳＢＲ，ＮＢＲ和ＣＲ胶料，硫化温度为１５０—２００Ｃ。ＮＲ和ＳＢＲ的硫化行为如所预料，但ＮＢＲ硫化的发展却...     

过氧化物交联体系焦烧时间的延长

介绍了Arkem a公司开发的SP2过氧化物技术。将其运用在AEM、EPDM和HNBR的试验发现,它能使硫化胶具有更长的焦烧时间,且不降低硫化胶的硫化速度和物理性能。如果再加入共交联剂,则可使硫化胶的硫化时间降低且保持较长的焦烧时间。