预防刮板输送机电机烧损的措施

刮板输送机影响生产的主要原因是电机烧损和零部件损坏。采用在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔、增加特殊刮板、加强旧电机线圈绕制管理和增加井下备用设备等方法，可消除刮板输送机电机烧损对生产的影响。     

浅谈如何降低刮板输送机对生产的影响

针对中小型煤矿使用的轻型刮板输送机(轻型电机功率≤40KW)影响生产的主要原因是电机烧毁和零部件的损坏。为减少刮板输送机对生产的影响，在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔，增加特殊刮板，加强旧电机绕制的管理和增加井下备用设备是解决刮板输送机对生产影响的方法。     

刮板输送机故障在线监测系统设计研究

刮板输送机是煤矿综采设备中重要的设备之一,其不仅具备有装运煤的任务,而且是采煤机的行走轨道。刮板输送机的安全稳定直接影响着综采工作面的生产安全和生产效率。由于井下工作环境的恶劣,刮板输送机经常会出现故障,导致煤炭开采效率受到严重下降。因此对刮板输送机的故障情况进行监测就显得尤为重要。通过对刮板输送机的常见故障进行充分的了解,设计了刮板输送机故障在线监测系统实现了对刮板输送机故障的预防或者当其发生故障时,能够快速定位故障位置,提高工作人员的检修效率,从而提高煤炭资源开采的效率。     

浅谈刮板输送机的使用与管理

<正> 刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤炭生产中占有重要位置。加强刮板输送机的管理,降低刮板输送机事故,是煤炭生产中必须解决的问题。为了弄清刮板输送机事故在煤炭生产中所占的比重,我们分析了窑街矿务局一矿一号井近年来的有关事故。一号井设计年产量90万吨,1982年以来达到并超过设计产量。现将1970年至1987年刮板输送机事故统计如表1。     

基于故障树法在刮板输送机中易损部件的可靠性分析

刮板输送机是煤矿井下重要的运输设备,其可靠性直接影响设备的安全运行,为了使刮板输送机高效运行,运用故障树分析法,建立了故障树模型,并进行分析,找出了影响刮板输送机可靠性的主要原因,采取有效措施,降低了刮板输送机的故障率,保证了煤炭生产的安全性。     

煤矿井下刮板输送机常见事故发生的原因及措施

刮板输送机是煤矿井下作业过程中用于煤炭输送的重要设备,对操作方式具有明确要求,如果操作不当就会引发安全生产事故,给煤矿作业的正常运行造成影响。主要对煤矿井下刮板输送机常见事故的原因进行分析,并提出相应的解决对策。     

刮板输送机刮板链断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤矿生产中占有比较重要的位置。刮板链断链是刮板输送机事故的主要表现之一,它虽然对人身伤害的可能性较小,但对生产的影响却较大。断链事故一部分是由于使用不当或质量问题引起的,另一部分是由于零部件检查更换不及时而引起的,有时只要一种原因发生就可能发生断链事故,有时必须两者同时出现才可能发生断链事故。     

矿用刮板输送机故障分析

刮板输送机作为井下运输的主要设备,出现故障后会直接影响生产进度,严重时会影响到工作人员的生命安全。文章以潞宁孟家窑煤矿井下使用的刮板输送机为例,对其使用过程中出现的故障原因和故障类型进行了统计分析,并提出了预防措施,以此来提高井下生产效率,保障煤矿安全生产。     

SGB—620/40T(55)型刮板输送机主要故障分析及对策

SGB-620/40T型刮板输送机是我国中小型煤矿井下采掘中主要的运输设备,由于井下工作任务繁重,条件恶劣,致使刮板输送机在使用过程中会出现一些故障,影响了安全生产。该文通过对刮板输送机常见故障分析,针对性的采取措施,提高了设备装备性能,大大减少设备的故障,保证了设备的安全运行。     

SGZ630/220型刮板输送机的改进

为适应九里山矿井下工作面的特殊条件,对SGZ630/220型刮板输送机进行了改进设计。改进后的刮板输送机,既满足了采煤机行走对刮板输送机的宽度要求,又降低了设备的投入费用,并为同类型采煤机所配套的刮板输送机提供了可借鉴的实例。     

模糊自适应PID技术在刮板输送机链条张力控制上的应用研究

针对目前国内外对刮板输送机刮板链张力控制各种方法的局限性,结合井下煤矿的特殊环境以及刮板输送机本身的技术要求,采用模糊自适应PID控制技术并利用美国JOY公司研制出的ACTS装置对刮板输送机链条张力进行控制,仿真结果表明,系统动态特性好,鲁棒性强。     

采煤机总体配套设计

采煤机总体配套设计对采煤机的设计、制造和煤矿井下生产起着至关重要的作用。合理确定采煤机生产能力以及配套时和刮板输送机配合的关键尺寸,防止井下实际生产时采煤机和刮板输送机运输能力不匹配以及运行过程中出现与刮板输送机铲板、槽帮以及电缆槽干涉等问题,从设计源头降低设备故障率,提高煤矿生产效率。     

矿用刮板输送机故障分析与解决策略

作为煤矿井下综采面关键设备的刮板输送机,其运行状态的好坏对工作面开机率及矿井正常生产有着重要的影响。通过对霍州矿区的矿用刮板机数据的记录和分析,得出了防止矿用刮板机故障的有效措施,提高矿井生产效率。     

刮板链紧固方式的改进

刮板输送机在工作时,刮板链上刮板的紧固螺母由于受到各种作用力,会自转松动脱落造成刮板、E型螺栓从圆环链上脱落,极端情况下会引发重大恶性事故。刮板链的紧固方式是影响其可靠性的主要因素。通过改进刮板链紧固方式,大大提高了刮板链的可靠性,解决了刮板链维护频繁、维护费时费力、维护成本高等诸多问题。     

刮板链螺母紧固装置的设计

刮板输送机是煤炭综采主要的运输设备,刮板链是输送机核心驱动部件。目前刮板链螺母主要通过人工逐个紧固,经常由于螺母锁紧力矩达不到要求而松动,很容易引发质量问题甚至安全事故。为了解决此问题,设计一种螺母紧固装置。该装置通过对螺母清洗、紧固等实现刮板链螺母的自动紧固作业,节省人力物力,安全可靠,并且提高了效率。     

刮板输送机预张力对输送机性能的影响

煤矿井下刮板输送机牵引链在不同的条件下。其预张力是不同的，预张力是影响输送机性能的重要因素。通过对SGB—630／150型刮板输送机预张力的力学实验证实了这一观点。为煤矿合理使用刮板输送机提供了可靠的理论依据。     

煤矿井下用箱式刮板输送机关键零部件的创新设计

主要介绍了一种煤矿井下用箱式刮板输送机关键零部件的创新设计,其中包括一种适用于井下箱式刮板输送机用组合式刮板、用脂润滑代替稀油润滑的链轮组件、用于解决机头堆链夹链现象的舌板组件等部件。     

刮板输送机用隔爆兼本质安全型交流变频器研发

针对刮板输送机在轻载、空载运行时整机效率低、电网功率因数低、多机拖动存在功率不平衡、启动力矩不足难启动、启动时存在机械冲击和电网冲击等问题,探讨了刮板输送机的工况特点及其对变频器的特殊要求;阐述了刮板输送机用隔爆兼本质安全型交流变频器的组成、工作原理及主要技术参数;研究了直接转矩控制、过载能力解决、节能运行控制、多机驱动功率平衡、变频器电磁干扰的途径及抑制措施等特殊控制技术;介绍了刮板输送机隔爆兼本安型交流变频器在西铭煤矿、樟村煤矿等4个煤矿的井下典型应用情况,结果表明:该设备使用可靠,运行稳定,节能降耗优势明显,可以满足井下1 140 V供电的刮板输送机使用要求。     

SGZ590/220型刮板输送机的原理与应用

由机械技术人员设计的SGZ590/220型整铸刮板输送机,适合在薄煤层煤矿井下运输使用,这为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。文章主要对刮板输送机结构原理、刮板输送机的主要优越性和适用性、应用状况进行了分析。     

基于捷联惯导的刮板输送机布置形态检测方法的研究

针对煤矿井下刮板输送机在工作面连续推进数刀后中部槽出现弯曲的问题,提出了一种基于捷联惯导的刮板输送机布置形态检测的方法。根据采煤机与刮板输送机的位置关系,将惯导系统安装在采煤机机身平面上,采用四元数对惯导模块的姿态信息进行解算,然后通过检测安装在液压支架上的红外信号发射器所产生的的红外信号建立起刮板输送机节数的检测模型,最后在考虑在各节中部槽尺寸为常值以及每节刮板的连接间隙的情况下建立刮板输送机中部槽几何特征点位置推导模型,通过坐标旋转变换解算出各中部槽的空间位置坐标。实验结果表明该方法所测得刮板输送机姿态角误差小于1.3°、位移误差小于15 mm,具有很好的可靠性。