温敏变色型电热织物的制备与性能

为开发温敏变色型电热织物,以温敏变色纱/不锈钢纤维导电纱做纬纱,采用3种不锈钢纱嵌织方式分别制备平纹、斜纹和缎纹梭织物,测试织物的电阻及电热性能。实验结果表明：织物的电阻为平纹>斜纹>缎纹。在电压值和加热时间相同时,平纹织物表面平衡温度最低,缎纹织物温度最高;在织物组织相同时,纬纱中不锈钢导电纱占比越大,织物升温速度越快。纬纱为全不锈钢纱的缎纹织物在电压5 V、通电6 min时,温度达到72.8℃;纬纱为嵌织2根不锈钢纱间隔2根温敏变色纱的缎纹织物在电压5 V、通电6 min时,温度可达到50.4℃,也具有较好的电加热效果。温敏变色型电热织物的颜色随温度升高而发生变化,具有温度指示功能。     

不锈钢电磁屏蔽织物的屏蔽效能

研究纱线结构和双层织物的排列方式对织物屏蔽效能的影响。采用新型sirospun、sirofil-spun和全聚纺,分别纺制相同线密度的涤纶/不锈钢长丝包芯纱、涤纶/不锈钢长丝包缠纱,以及T/S 80/20混纺纱,并采用上述纱线织制了3种单层平纹机织物,采用法兰同轴法对单层织物、同种纱线双层织物、不同纱线双层织物及不同排列角度双层织物的屏蔽性能测试,结合电磁屏蔽理论对实验结果进行分析。结果表明:所纺纱线密度相同时,包缠纱毛羽最少且强力最高,混纺纱的毛羽最多强力最低;经纬纱均采用包芯纱织制织物时,其屏蔽效能最好;双层织物成45°交叉排列屏蔽效能有所提高。     

镀银纱线针织加热织物的研发及其电热性能

为研究镀银纱线及其针织加热织物的电热性能,选择630、900、1 260 tex 3种线密度的镀银纱线,测试了纱线的最大负载电流、电阻和电热温升性能;织造成满针1+1罗纹、1+1罗纹两种组织结构的针织加热织物,测试织物的电热稳定性和电热温升性能.结果显示:纱线和织物的电阻随线密度增加而减小;通电后,织物的电阻变化率较小...     

吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

碳纤维织物组织结构对抗静电性能的影响分析

探讨碳纤维织物对抗静电性能的影响规律。经线采用31.9tex涤棉混纺纱,纬线采用11.1tex碳纤维网络丝,测试了平纹、一上三下右斜纹和八枚三飞纬面缎纹,3种不同紧度下9块织物的抗静电性能。结果表明:在织物组织一定的情况下,织物的抗静电性能随着织物的紧度的增加而增加;在织物紧度一定的情况下,抗静电性能随着组织结构有变化,平纹的抗静电性能最差,一上三下右斜纹次之,八枚三飞纬面缎纹最好。     

纬编电热针织物设计和性能评价

为了探究金属长丝作为电加热元件在纬编电热针织物中的应用,通过赛络菲尔纺工艺开发了棉/铜镁合金和棉/不锈钢复合导电纱,并与碳纤维进行比较,采用罗纹空气层加衬纬组织制作了电加热元件并联的3种电热织物,并对导电纱和纬编织物电热性能进行实测及数据拟合。结果显示：复合导电纱达到导电纱A类产品要求;在12 V电压时,棉/铜镁合金导电纱表面温度最高可达40.9℃;金属复合导电纱电热织物升温和时间、电压有关,电热织物的表面平衡温度与输入功率呈线性关系,温度达45℃以上时,电热织物电阻变化率低于2%,热稳定性好;相同条件下,棉/铜镁合金织物升温速度最快,输入功率最大,在4 V电压下最高温度达49.8℃;采用赛络菲尔复合导电纱开发罗纹空气层加衬纬的纬编电加热织物具有一定的可行性。     

可加热纬编针织物的电热性能

为开发可加热纬编针织服装,采用衬纬方式将导电丝织入针织物中,并对其电热性能进行测试和分析。分别将单根、2根、3根镀银长丝和单根不锈钢长丝衬入到针织物中,测试导电纱线的最大负载电流、织物的热稳定性、织物的电热升温特性和表面温度的均匀性。结果显示:不锈钢长丝的最大负载电流最大,其次是3根镀银长丝的;通电后,衬入镀银长丝织物的电阻变化率较小;衬入3根镀银长丝的织物通电后温度升高的速度较快,且达到稳定工作的温度较高;测试范围内,织物的稳定温升与输入电压成正比;织物表面温度均匀性较好。认为可选择衬入3根镀银长丝的纬编织物制作可加热针织服装。     

纱线合股数对3种组织织物保形性的影响

研究纱线合股数和织物组织对织物保形性能的影响。采用细度相同的9.6 tex单纱和4.8 tex×2、3.2 tex×3和2.4 tex×4股线,以相同经纬密分别制织成平纹、二上二下方平、二上二下左斜纹组织的织物。测试了各织物的折皱回复性,采用人工主观评价和客观评价方法评价了织物平整度。结果表明:随着纱线合股数的增加,织物的折皱回复性变差,平纹双股线织物折皱回复性最好,方平织物中单纱和双股线织物折皱回复性相近,斜纹单纱织物的折皱回复性好于其他织物;平纹和方平单纱织物的平整度等级高于股线织物,纱线合股数对斜纹织物的平整度无明显影响;织物组织结构交织点少、浮线长,结构越松散,其保形性越好。认为:纱线合股数和织物组织对织物保形性具有一定影响。     

织物结构对机织面料防钻绒性的影响

为研究未覆膜/未涂层织物结构中织物组织纱线线密度、经纬纱密度、面料面密度等因素对羽绒面料防钻绒性能的影响,收集12种面料,对织物结构和防钻绒性进行测试,并对测试数据进行了灰色关联分析。得出结论如下：织物组织对织物钻绒性有明显影响,斜纹织物防钻绒性好于平纹;影响平纹织物防钻绒性的结构因素重要性排序为紧度>面密度>经向紧度>经密>经纱线密度>纬纱线密度>纬向紧度>纬密;影响斜纹织物防钻绒性的结构因素重要性排序为经向紧度>纬向紧度>紧度>纬密>面密度>经密>经纱线密度>纬纱线密度;织物紧度对羽绒面料的影响较大,斜纹织物控制羽绒面料紧度在90%左右,有助于提高羽绒面料的防钻绒性。     

织物组织及芯丝含量对织物性能的影响

探讨织物组织及芯丝含量对织物保形性及舒适性的影响。采用JC 18.5 tex纱、JC 18.5 tex(T4004.44 tex)包芯纱和JC 18.5 tex(T400 5.56 tex)包芯纱,以平纹与二上二下左斜纹设计织造了8种织物;对8种织物的5项保形性指标和3项舒适性指标进行了测试。结果表明:在相同的织物规格下,二上二下左斜纹织物的抗皱性、悬垂性比平纹织物的好,且T400芯丝含量越高,织物折皱回复性、悬垂性越好,免烫等级越高;二上二下左斜纹织物的透气性比平纹的好。认为:为了改善织物的舒适度,使用T400包芯纱开发衬衫面料时,宜采用二上二下左斜纹组织。     

镀银纱线电热针织物的开发及性能评价

为开发保暖服用电加热针织物,使用镀银纱线织造了6款不同组织、不同镀银纱线含量的加热织物。基于电加热模块及红外线温度采集系统,对6款织物进行了电热性能实验,选取其中热稳定性最好、产热量最多的一款织物进行服装模拟发热实验。实验结果显示：常温下,双罗纹组织织物的电阻值比纬平针组织低,且电阻热稳定性更好;镀银纱线含量越高电阻值越低;通电时双罗纹组织织物表面温度分布更均匀且其中镀银长丝和涤纶短纤喂入比为3：7的试样升温最明显,在6V 电压下,以该试样为发热元件的服装面料系统表面可获得35℃的加热温度,足以起到发热保暖效果且能保证人体热舒适性。     

丙纶机织过滤布过滤性能的测试分析

探讨织物组织结构、纱线排列以及纱线线密度时丙纶机织物过滤效果的影响.通过测试过滤布试样透气性、透水性以及耐磨性,分析了各因素对过滤布性能的影响.结果表明:经纬纱线密度分别为333 dtex单丝、667 dtex复丝,表里经、表里纬排列比分别为1:1、2:2,表层和里层基础组织分别为二上二下右斜纹、一上三下右斜纹的过滤布透气性和透水性最好;经纬纱线密度分别为667 dtex复丝、333 dtex单丝,表里经、表里纬排列比分别为2:2、2:2.表层和里层基础组织分别为三上一下右斜纹、一上三下右斜纹的过滤布耐磨性最好.     

薄型精纺毛织物刚柔性与织物结构参数的关系

以14种精纺薄型毛织物为例,采用斜面悬臂法测定织物的经向和纬向抗弯长度,根据试验数据分析原料和织物组织对织物刚柔性的影响,并运用Origin7.0分析纱线的捻度、线密度,织物的厚度、经密和纬密与织物刚柔性的关系。分析得出:织物刚柔性与构成织物原料的性能、纱线的结构和织物结构有很大的关系。原料的初始模量越小,织物的柔软度越好;纱线的捻度越大,织物的柔软度越差,纱线的线密度越大,织物呈现刚性;平纹组织的刚性大于斜纹组织,织物越厚,织物越呈现刚性,在其他参数相同的情况下,织物经、纬密增加时,织物的抗弯长度增大,织物越呈现刚性。     

电热复合织物的电路设计及其性能

以银浆作为导电原料制备柔性电热复合织物,其电热电路分为串联电路与并联电路两种类型。分析了两种电路织物的动态升降温过程及其发热的均匀性,并探究了电热复合织物的电阻稳定性及其防水性能。通过试验可以看出,并联电路可以显著降低发热电路的总电阻,在3 V电压下,电热织物可以达到45℃的高温,但是并联发热电路的复合织物发热稳定性较串联电路差。另外,试验结果表明,电热复合织物的电阻在25～35℃会有1Ω的升高,而后趋于稳定;电热织物的防水性能优异,即使浸泡65 min也不会影响其电热性能。     

强捻纱线织物的服用性能测试分析

采用强捻纱线以平纹组织和斜纹组织进行小样试织,与一般棉织物透气性和耐磨性作对比测试分析。结果表明,强捻纱线织物的透气性和耐磨性都优于普通棉织物;纱线线密度和捻度,织物组织及经纬密度直接影响织物的透气性和耐磨性。     

芳砜纶阻燃性能快速测试方法——垂直法

文章采用垂直燃烧法测试了平纹和2／1斜纹二种芳砜纶织物以及56tex芳砜纶纱线的阻燃性能,分析了织物的组织结构和经纬密度对织物阻燃性能的影响,以及纱线圈数对阻燃性能的影响,建立了芳砜纶织物与芳砜纶纱线之间阻燃性能的回归方程。     

织物结构参数对悬垂性的影响

悬垂性是影响织物视觉美感的一个重要因素。通过改变织物的组织结构、纱线线密度、经密与纤维原料,对不同结构参数的织物试样进行悬垂性测试。试验表明,相较于斜纹与平纹织物,缎纹织物的悬垂性最好;纱线线密度越小,织物的悬垂性越好;经密越大,织物的悬垂性越差;随着涤纶质量分数的增加,织物的悬垂性变差。     

芳纶/不锈钢长丝包芯纱织物的制备及其防刺性能

为开发低成本的柔性可穿戴防刺材料,选用线密度为48.2tex的高性能芳纶1414短纤纱线和直径为0.06 mm的304不锈钢长丝,采用包芯纱工艺纺制芳纶/不锈钢长丝包芯、纱,优化纺纱工艺参数,得出最佳纱线包绕数,并用该纱线制备出具有防刺性能的织物。对纱线的力学性能和织物防刺性能进行测试,改变织物叠层数,探讨叠层数对织物防刺性能的影响。研究结果表明:当纱线的包缠捻度为200捻/m左右时,纱线的断裂强度为77.99 c N/tex,有害毛羽指数为90.42,可满足后续织物的织造;平纹织物的刀刺和锥刺性能与织物叠层数呈正相关线性关系。锥刺和刀刺的刺入原理不同,锥刺的破环机制是纱线滑移,刀刺的破坏机制是纱线切割断裂。     

不锈钢纤维机织物的电磁屏蔽及力学性能

为了研究不锈钢纤维纱的结构对织物电磁屏蔽性能及力学性能的影响,采用新型Sirospun、Sirofil-spun和全聚纺,分别纺制相同线密度的涤纶/不锈钢长丝包芯纱、涤纶/不锈钢长丝包缠纱及T/S 80/20全聚混纺纱,并采用上述纱线织制了3种平纹机织物和一上三下斜纹织物。测试织物在0~1 500 MHz低频段上的电磁屏蔽效能,并对其拉伸、断裂、顶破性能进行测试,同时在测试的基础上,分析四种织物对纱线的利用率。结果表明:在低频时,织物对电磁波的屏蔽以反射为主,吸收为辅;赛络菲尔纱织物和赛络包芯纱织物屏蔽效能相当,全聚混纺纱织物屏蔽效能较差;综合织物的屏蔽效能和力学性能,赛络菲尔纱织物性能最佳。     

缝制参数与织物组织对缝制性能的影响

织物组织对织物的拼接性能和缝制质量有重要影响。研究了织物组织和缝制参数对织物接缝质量的影响。接缝硬挺度和悬垂系数随着织物组织(平纹、牛津纺和斜纹)的变化而变化。相较于平纹和斜纹织物,牛津织物的缝制效率最高。与平纹织物相比,牛津织物不易产生接缝皱褶。织物悬垂系数还取决于缝纫线的线密度。