微量液料蠕动泵

在化工、医药等行业中,常常需要在某种过程中适量地加入某些液料,这些液料又有其自身的特点,如一定的酸、碱度;要求在无菌条件下供液;可控制微小流量等。输送这些液料的装置目前还不多见,能控制输送液料流量的装置就更少了。我们根据引进设备中的泵体,加以改进,试制了一种微量液料蠕动泵(见图1),它由泵体及控制器两部分组成。下面将此两部分作简要的介绍。     

试述气动隔膜泵在油漆生产企业中的应用

通过叙述气动隔膜泵的结构、原理、特点和适用范围,及与离心泵、齿轮泵比较,特显其结构简单、密封性能好、操作便利、安装容易、便于维护管理等优势,指出在油漆生产企业里,用气动隔膜泵输送易燃、易爆、高粘、高稠、腐蚀性、有毒、有害液体,既能满足工艺需要,又有助安全生产,是有效的途径。     

2WMF-250/40隔膜泵的应用和发展

一、概述 我厂设计生产的2WMF-250/40型往复式隔膜泵是一种新型的卧式对称双缸往复式隔膜泵,其主要性能参数:最大流量250升/时,工作压力4Mpa(即40kgf/cm~2),进出口直径15毫米。近年来该泵在染料、半导体、石油化工等行业获得了广泛的应用。由于该泵料液输送部分与机械传动部分用膜片隔开,因此特别适合于各种化工物料的输送。并具有性能稳定可靠,操作维修方便,效率高等一系列优点。以该泵在染料行业的应用为例,广泛应用于染料后处理生产的压力喷雾干噪中,隔膜泵已成为该系统的一个专用     

为消除离心泵气缚现象,安装缓冲罐的计算

在离心泵使用中,当泵体高于(水池)液料水平面,又无超过泵的汲入高度,很容易产生汲不入液体的气缚现象。工厂中称这现象为打不上料。为了打料,在操作时,每次开泵前都对泵体采取灌(水)液确系麻     

软管泵在磷肥生产中的应用

介绍软管泵的结构特点、性能和应用效果。与隔膜泵比较:一次性投资仅3万元,比隔膜泵少10万元;总功率5.5kW(1台),而隔膜泵需用4台,总功率30kW,保养维护费用少。已广泛用于实验室流体定量输送,化工装置喷雾造粒,浓料浆、沉淀污泥的输送。     

离心泵故障原因分析与维修策略

离心泵在国民经济各部门应用非常广泛,做为输送物料的一种转动设备在连续性生产较强的化工生产装置中起着至关重要的作用,它是输送介质的源动力。离心泵运转过程中难免会出现各种各样的故障,其故障是制约生产运行的关键要素,现对离心泵使用过程中存在的故障进行了分析,并在维护中提出相应的解决措施,以保证离心泵长周期平稳运行。     

化工离心泵采用变频调速技术的效果

化工过程中液体流量通常是通过离心泵出品阀的开度来调节的，能耗大。介绍交流电动机采用变频调速器的原理和优点，正确选择变频调速 容量的方法和接线要点，指出在交液电动机上安装变频调速器，以调节离心泵的转速来调节液体流量，节能效果显著，易实现自动控制，对电网容量的要求低，必将在化工过程中得到推广应用。     

往复式液压隔膜泵运行稳定性的改进

介绍往复式液压隔膜泵的运行原理及其在磷精矿浆输送过程存在运行不稳定等问题。通过对该泵的滤网、单向阀弹簧等部件进行改进,并加强泵的运行管理(定时对活塞缸排油),隔膜泵运行稳定,故障率和维修费用降低,生产万吨磷精矿的停机时间由改进前的21.7 h降至11.7 h,生产吨磷精矿的材料配件费由改进前的1.38元降至0.87元。     

离心泵仿真实训

在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械设备称为泵，而其中靠离心力作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，所以离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。     

一种简便适用的离心泵自动充水装置

离心泵在工作开始之前,必须预先使泵体内部空间全部充满被输送的液体。这样,泵才能顺利输送液体。这是由于离心泵本身无“干汲能力”之故。在生产单位中,离心泵的使用经常是间歇的,时停时开,因此要求当它工作一个阶段而停下之后,仍能在需要时继续工作,无需重新充水,一般都采用在泵的吸入口管末端加装一个止回阀的办法。止回阀的作用,不仅是使泵在开始充水时水不致下流至貯池而保证泵体内部空间为液体所充满,而且还可以保证在工作一个阶段停下之后,液体也仍然能全部充满泵体的内部空间。但在实际应用止回阀的过程中,漏泄问题仍然难以避免。     

化工单元操作装置实训指导——天津流体输送装置实训

化工生产涉及的物料大部分是流体，即气体或液体。气体或液体物料由一个设备转移到另一个设备，主要靠流体输送这一单元操作来实现。通过对流体输送装置的实训，了解化工生产中流体输送原理，掌握流体输送操作、离心泵性能测定、流体流动管路阻力测定和文丘里流量计的标定等，为后续单元操作训练打下基础。     

气动隔膜泵引水在电镀废水处理中的应用

引水设备为泵站重要的辅助设施,需要研究和优化配置,利用气动隔膜泵的自吸功能为离心泵启动前引水,组成电镀废水处理系统的前置部分,具有节能、可靠、占地省及检修方便等特点,拓宽了气动隔膜泵的使用范围,该技术已获得实用新型专利,尤其适用于电镀废水处理,值得推广。     

离心泵的管理和维修技术探讨

离心泵作为一种通用机械,在国民经济的各个部门中应用十分广泛。随着国民经济和石油化工等工业的不断发展,对泵的安全可靠运行提出了越来越高的要求。离心泵作为输送物料的一种转动设备,对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此,需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中,难免会出现各种各样的故障。因而,如何提高泵运转的可靠性和效率,以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产平稳运行的重要手段。     

离心泵吸入管加装真空箱的设计和运用

离心泵在运行时吸入管和泵体内必须充满液体。通常小功率离心泵吸入管底部安装止回阀，并在启动前灌液。而大功率泵则采用真空抽吸的方法，使吸入管形成负压，待液体上升至泵体后启动。在实际生产过程中，小功率泵底部止回阀常因泄漏而启动困难，而采用真空抽吸时，又因尔体或管道的密封不良使离心泵内产生气缚，无法正常运行。许多厂家将离心泵体置于液面以下，但由于受场地限制或密封不好，给生产造成诸多不便。鉴于此原因，我们在离心泵吸入管道上加装真空箱，避免了因启动困难或泵进口泄漏而影响生产。     

煅烧工序热母液输送能力提升方法的探讨

在氨碱法生产纯碱的过程中,煅烧工序产生的热母液在输送过程中由于各种原因的影响,经常存在热母液泵泵体及出液管线振动、不上量、输液不稳等问题,严重影响了热母液的输送能力.本文结合我公司在热母液输送过程中存在问题进行分析,通过升级改造,提升了热母液的输送能力,起到非常好的效果.     

离心泵设备管理及维修技术分析

离心泵是化工装置的基本设备,聚丙烯装置循环水泵为双吸离心泵,在故障辨识和修护方面都与我们生活中常见的离心泵存在一定的不同之处。总的来说,循环架构下的离心泵设备架构及技术方面主要存在复杂特性和修护、安设成本较高,工作人员在进行离心泵查验过程中若未能参照管理规则规范其操作流程,一定程度上会对其设备配件造成磨损,是缩减泵体寿命的主要原因之一。     

化肥厂残液泵的腐蚀原因与防护措施

原平化肥厂 2万 t/ a甲醇装置中 ,精醇采用双塔流程 ,液体输送均采用 W型旋涡泵。该泵的优点是输送液体的温度范围宽 ,外漏少 ,适宜于精醇生产时不同温度的料液输送。但该残液泵运行半年多来 ,经常出现残液泵液不足 ,导致残液地槽液位满 ,故不得不使残液排入地沟 ,造成严重的环境污染。于是 ,被迫更换泵体。　　该残液泵用于将主塔釜排出的、含少量有机物的高温残液送往造气夹套锅炉 ,投产仅半年就更换泵体和叶轮四次。经对换下的泵拆开检查发现 ,泵壳和叶轮表面粗糙 ,腐蚀严重 ,因而泵壳和叶轮的间隙明显增加。为此 ,对残液进行了分析 ,测…     

浅谈离心泵的使用及维护保养

离心泵是化工生产中普遍使用的液体输送设备,由于离心泵必须经常在环境恶劣的运行条件下运行,导致极有可能发生过早损坏的现象——这势必会增加了成本损失和由于故障停机造成的生产力下降的风险,本文就此问题对离心泵的使用及维护保养进行了论述。     

单级化工离心清水泵的检修要领与安全浅议——以IH80-65-160型为例

离心泵是现代油气化工、食品医药、新材料中广泛应用的液体输送设备,其检修过程中的质量和安全关乎企业的生产效率与安全管理。本文就以一台单级单吸离心泵为例在检修要领和安全管理方便进行探讨和分析。     

离心泵两种密封环间隙结构的泄漏量比对分析

离心泵泵体、叶轮间密封环间隙中的泄漏,是影响离心泵容积效率的主要因素之一。通过对离心泵常规泵体、叶轮密封环结构的分析,借鉴迷宫式密封的工作原理,提出了一种新型的迷宫式泵体、叶轮密封环组合结构,并经过理论计算与CFD数值模拟验证,结果表明,新型泵体、叶轮密封环组合结构的泄漏量大大减小,从而有效提高了离心泵的容积效率。