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采用沉淀热处理法和化学共沉淀法制备介孔结构纳米二氧化硅(SiO2)和氧化锡锑(ATO),将两种材料以不同比例混合,分别掺杂到以十二烷基三甲氧基硅烷(DTMS)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、水溶性聚氨酯(WPU)作为基质的整理液体系中,通过二浸二轧(轧液率70%~80%,室温)方式将其整理到涤纶织物表面。结果表明,所得纳米SiO2平均粒径为80 nm,ATO平均粒径为532 nm,3种整理剂中DTMS对织物的隔热效果影响最小;疏水隔热效果的最佳配比为3.0%ATO、1.0%SiO2和疏水整理剂DTMS处理,此时织物表面水接触角为143.1°;能够降低布下温度2.4℃,同时显示良好的热稳定性和防紫外线效果。 相似文献
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针对含氟拒水剂不环保的缺点,采用无氟溶胶-凝胶法赋予棉织物疏水性能。先浸轧二氧化硅溶胶,再将烷烃硅氧烷自组装到棉织物上,成功制备了具有超疏水性能的棉织物。通过控制催化剂用量,制备不同粒径的二氧化硅溶胶,并讨论了溶胶粒径、烷基硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响。采用这种方法整理后棉织物与水的接触角可达到155°。利用扫描电子显微镜观察二氧化硅溶胶整理前后棉织物的表面形态并对性能进行测试,结果表明整理前后棉织物的物理机械性能变化较小。 相似文献
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在防水油布、露天帐篷等户外用品领域,纺织材料既要具备优异的疏水性,还需要具有一定的耐水压性能。选用三乙氧基—1H,1H,2H,2H—十三氟代正辛基硅烷为改性剂,采用St?ber法制备氟硅烷改性二氧化硅纳米颗粒,通过轧烘焙的方式对涤纶织物进行处理,得到具有超疏水性能的涤纶帆布。然后将耐静水压防水剂与氟硅烷改性二氧化硅进行复配使用,调控耐静水压防水剂的质量浓度以及二者的比例,对涤纶织物进行处理,探讨最适宜的耐静水压防水剂质量浓度以及比例。对整理前后涤纶织物的表面形貌、元素分布、接触角、耐静水压、自清洁性、疏水耐久性等进行表征。结果可见,整理后涤纶织物的接触角和耐静水压值均有明显提高,达到了耐静水压和超疏水的双重效果。 相似文献
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为将纳米粒子应用于织物的功能整理,采用溶胶-凝胶法制备了锆纳米溶胶,利用浸轧法将溶胶整理到涤纶织物上,烘焙后在织物表面形成了一层二氧化锆纳米颗粒。分析反应物浓度、水解促进剂的种类和用量等条件对产物粒径的影响,得到制备锆纳米溶胶的最佳反应条件:反应物浓度0.10mol/L,以双氧水为水解促进剂,用量为m(双氧水):m(ZrCl4)=1:1。最佳条件下制备的锆溶胶平均粒径约为60nm。涤纶织物经ZrO2溶胶整理后,其防护系数(UPF)从86提高到185(150℃烘焙处理),在长波紫外线(UVA)区域紫外透过率明显降低,经50次水洗后UPF值仍能保持在132,抗紫外性能具有一定的耐水洗性。 相似文献
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为实现耐久超疏水涤纶织物的简易制备,采用物理气相沉积技术在碱减量预处理的涤纶表面蒸镀低表面能的聚四氟乙烯。采用扫描电子显微镜、接触角测试仪、耐磨试验仪和热分析仪分别对镀膜织物的微观形貌、浸润性、耐久性和膜材的热稳定性进行表征。设计单因素与正交的组合试验方案,对各因素与疏水性能之间的关系进行分析。结果表明:影响镀膜织物疏水性能的主次因素依次为NaOH 质量浓度、蒸镀速率和蒸镀厚度;当NaOH 质量浓度为15g/L,蒸镀速率为0.3nm/s,蒸镀厚度为1.5 μm 时,可制得超疏水涤纶镀膜织物,其接触角和滚动角分别为151°和8.1°;经过7 000次的摩擦试验后,镀膜织物仍拥有124°的接触角和58.6°的滚动角,表现出良好的使用耐久性。 相似文献
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为探索实验室超疏水涤纶织物规模化制备及相关工艺优化,用聚二甲基硅氧烷乳液作修饰剂,采用微溶-半镶嵌制备原理,一步构造微纳米粗糙结构和低表面能纤维表面,实现涤纶织物的超疏水化。研究烘焙温度、时间、聚二甲基硅氧烷乳液浓度以及浸渍-烘焙次数对涤纶织物疏水性能的影响。结果表明:温度为190℃,处理时间90 min,聚二甲基硅氧烷浓度30 g/L,浸渍-烘焙次数为3次时,涤纶织物接触角可达153.5°。 相似文献
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纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的研究 总被引:7,自引:8,他引:7
探索了以酸为催化剂的溶胶凝胶法制备纳米SiO2粒子的方法,将纳米SiO2粒子与丙烯酸树脂复合,制备了 改性丙烯酸树脂涂饰剂,并对比测定了改性前后丙烯酸树脂成膜的物理-机械性能及用于皮革涂饰后皮革 的卫生性能;对纳米SiO2溶胶进行了红外光谱、透射电镜分析;对改性前后的丙烯酸树脂进行了多媒体显微 镜观察及DSC分析。研究结果表明:纳米SiO2粒子在丙烯酸树脂中分散均匀,粒径小;纳米复合涂饰剂成膜 的物理机械性能显著提高;用纳米SiO2改性的丙烯酸树脂涂饰皮革,其透水汽性及透气性比未改性的丙烯酸 树脂涂饰的皮革明显增加,耐折牢度达100000次以上。 相似文献
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超疏水织物因其广阔的应用前景,深受人们的关注。文章以毛/涤织物为基材,探索不同粒径尺度溶胶整理毛/涤织物构造有效微-纳米复合结构的改性方法;并利用扫描电镜、红外光谱、热分析仪和视频接触角测量仪对改性织物的结构和性能进行表征和分析。结果表明:通过控制溶胶-凝胶工艺,可成功制备几十纳米至几百纳米不同粒径的纳米颗粒,将不同尺度纳米硅球原位结合到纤维表面,能够在纤维表面构造有效的微-纳米多级复合结构;再使用含疏水性长链的硅烷对粗糙表面进行改性,可开发具有超疏水特性的毛/涤织物。 相似文献
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