织机开口凸轮的计算机辅助设计

本文介绍一种织机开口凸轮的计算机辅助设计方法,对综框的运动规律、运动角及织物组织的选择,简单方便,设计速度快,可用于开口机构中的一般凸轮和共轭凸轮的设计。     

开口凸轮设计──开口运动角分配

设计开口凸轮时,选择适当的综框上方静止角与下方静止角,适当的综框上升与下降运动角,将它们灵活地搭配,得到更符合要求的开口凸轮     

踏盘开口综框运动规律的探讨

本文探讨了开闭口角不等的踏盘开口综框运动规律，利用综框常用的规律推导出适宜开口工艺要求的三种开口角与闭口角不等的组合曲线方程，并对各规律作了特性分析和比较。     

平纹织物开口凸轮的转速分析

本文对丰田JA型喷气织机所使用的平纹开口凸轮与传统开口凸轮的压力角、接触应力、转距、从动件运动特性等参数进行了分析比较。有关结果可供织机设计时参考。     

双喷平绒织机W形绒开口凸轮的设计

四、W形绒凸轮设计作图要使绒经开口运动良好,在设计开口绒凸轮曲线前必须提出合理选定各结构点位置和杆(构)件尺寸等一些数据的设计条件。(一) 结构点位置与杆件尺寸等数据确定1.根据双喷织机型号、机幅、车速和W绒结构的特点,合理地考虑了绒凸轮的开口、静止、闭合三个角度的分配比例,并选定了综框运动规律和绒凸轮偏心度。参见图9。     

丰田E型开口:最佳的织机开口系统

在 ITMA99上颇受好评的丰田 E型电子开口系统已经投入生产使用 (图 1 )。此种开口系统用于进一步提高高附加值织物和高密织物的质量 ,而这些织物通常情况下是采用消极式凸轮开口机构织造的。据称 ,这种系统比传统开口机构要优越得多。图 1　丰田 E型电子开口系统这种新型开口系统具有以下显著优点 :对于每一页综框的静止角和交叉时间均可单独设定和调节。因此 ,那些开口困难和经纱易松弛的织物就有可能成功织造了。 E型开口系统还能为高密织物提供更佳的打纬运动 ,而且显著提高引纬效率。静止角和交叉时间可以在功能面板上修改 ,从而更容…     

织机开口引起的经纱张力变化规律

为了寻求缓解织机开口引起的经纱张力变化的解决办法,研究经纱在开口过程中路径的变化规律,定量地分析开口参数对经纱伸长量的影响,获取抵消开口引起的经纱张力变化所需要的后梁摆动规律,同时对比分析不同综框上的经纱所需要的后梁摆动规律的差异。研究发现设计跟随织机开口运动摆动的后梁对缓解经纱张力变化有较好的效果,而且这种缓解效果与综框数量、梭口参数、织物组织有很大的关系,织物组织变化引起的经纱张力变化最好通过电子送经系统中调整经纱张力检测周期来补偿。提出针对玻纤、高强涤纶丝等弹性较小的经纱,平纹组织的织物,采取对称梭口,设计跟随开口运动的后梁机构比较适合。     

基于Maplesim的喷气织机开口机构建模与仿真

建立系统的物理模型是分析系统特性、优化系统参数并进行故障诊断的前提.介绍了新的基于Modelica语言的多领域建模仿真软件--Maplesim,通过模型库中的预定义元件,建立了喷气织机开口机构的物理模型,并进行了运动仿真,得到了综框运动特征,在此基础上,提出了新的凸轮轮廓曲线设计方法.给定从动机构运动规律,在Maple...     

基于双轴驱动的共轭凸轮开口仿真设计及实验研究

文章针对以往凸轮开口的形式限制和性能缺陷,在结构创新、理论分析和实验验证基础上,设计开发了一种采用双轴驱动的积极式共轭凸轮开口系统。利用Matlab构建基于余弦加速运动规律的凸轮理论廓线,通过三维CAD建模和虚拟装配建立功能型数字样机。Motion仿真结果显示：开口运行状态与凸轮理论廓线分段特征相匹配,摆杆和综框的运动学曲线符合余弦加速运动规律设计预期。不同转速下的比例模型测试实验表明：在凸轮提综和回综过程中,综框升降平稳、机构运行可靠,且纱线形变和梭口特征明显,具有良好的开口工作效能。验证了设计方案的理论正确性与实践可行性,为织机凸轮开口系统的设计创新提供了有力借鉴。     

模切机开牙凸轮机构从动件运动规律的反求

通过对某机型开牙凸轮机构从动件运动规律进行反求,得到了实际从动件运动规律,以达到减小复制进口机器凸轮时的误差,使复制的凸轮具有或超过原始凸轮的运动性能的目的。     

织机沟槽凸轮下开口机构

上海第甘二织布厂在上海绒布厂的共轭凸轮下开口机构的启发下,对本厂织机的开口机构作了改革,采用了沟槽凸轮下开口机构。目前已安装了两台,经三班运转,性能良好,情况正常。 该机构是运用沟槽凸轮积极地控制综框的升降运动,每一页综框配置一只凸轮进行控制,拆除了顶梁,并革除了吊综机构,解决了织机在运转时综框的晃动现象,织造开口清晰,并     

三维织机开口机构的设计

为了满足三维织物织造要求,介绍了织机开口型式、选择依据以及电子开口机构的特点、工作原理,并对安装32页综框的电子开口机构进行虚拟样机模拟及仿真,以织造2D平纹织物为例进行分析。指出:三维织机理想的开口机构是采用多综眼综丝和多页综框相结合的方式;电子开口机构的综框运动规律较好,由单独伺服电机控制;合理设置电机运行函数,可织造2D平纹、斜纹、缎纹及复杂的3D织物。     

ZAX-e型喷气织机消极式开口机构的改造

目前我国进口的喷气织机有积极式凸轮开口和消极式凸轮开口两种凸轮开口形式.积极式凸轮开口装置推动综框运动的是共轭凸轮,综框的上下运动都处于积极的运动状态下,负荷轻,其上下运动的速度不受影响,织口稳定清晰,因而断纬少,效率高,可高速运转.     

旋转多臂变速运动规律建模及其对开口机构传动影响

针对电子多臂开口对不同织造工艺的适应性问题,分析旋转变速机构构型及其运动特性,从运动合成角度提出基于固定凸轮-滑块的旋转变速机构运动学分析与设计方法,建立适于产品系列化设计的旋转变速疏密化正弦运动规律模型及其相对运动传动模型,探讨连杆参数变化对机构性能与开口工艺的影响。结果表明:转子臂与偏心连杆相对运动为近似等角速比传动,提综臂运动特征值由0.000开始连续变化无突变;随疏密化调节系数增加,凸轮廓线、压力角、曲率半径、提综臂运动特征值及其相对主轴静止时间均减小;合理选择疏密化调节系数获得加速度或扭矩最优运动规律,可满足不同织造工艺需求,并为电子多臂机系列化设计提供理论基础与技术参考。     

新型圆柱凸轮机构压力角的计算

针对从动件的运动规律比较复杂的情况下，给出一种新的凸轮机构压力角的计算方法。     

减少多臂织机错花的方法

<正>史陶比尔2660型多臂织机开口机构出现组织错花时较难维修。我们公司根据生产经验,总结了减少该织机出现组织错花的方法,介绍如下。保证各综框、综框钩、连杆、开口臂在同一平面内。防止连杆与多臂开口箱内的内摇臂错位对多臂偏心轮施加不同心阻力,造成综框运动不顺畅,出现综框上下运动不符合织物组织的运动规律。检查多臂箱内油质、油温是否异常以及各部分零件上是否有毛刺划痕,特别是偏向盘、传动轮、内摇臂连杆等。如果有毛刺划痕势必会增加     

间隔织物用钢筘运动路径规划及驱动机构设计

为满足间隔织物打纬过程中钢筘运动轨迹和动态特性等需求，基于凸轮连杆组合机构研究钢筘运动路径规划、驱动机构设计及动态特性控制方法。建立基于刚体导引的钢筘驱动机构设计模型及基于傅里叶级数的钢筘运动特性控制模型，设计并仿真验证钢筘运动路径及其运动特性。结果表明：摇杆初始角位移是决定钢筘运动路径的重要参数，设计5组不同参数的钢筘驱动机构均可实现钢筘平行打纬，最小轨迹误差率为0.02%;构建的凸轮从动运动规律可平稳控制钢筘沿其运动路径往复运动，且在钢筘运动启停阶段有50°的近似静止时间，可增加开口角和引纬角，有利于提高织机转速和满足幅宽需求；调节负向加速度峰值可获得不同惯性打纬力，为打纬机构参数化设计提供理论参考。     

基于VB的共轭凸轮廓线的反求

针对凸轮加工仅靠测量数据易造成误差,影响其工作性能的情况,提出一种通过测量数据反求其廓线的方法,并开发出以VB为平台的共轭凸轮反求系统。这种系统采用二阶连续三次样条插值函数对主凸轮轮廓线进行光顺处理,改善廓线的曲率连续性,再利用共轭凸轮之间的机构关系得到副凸轮的廓线值。借助Pro/E的实体构造及运动仿真功能,进行凸轮机构的运动特性分析,通过分析其运动规律曲线,确定从动件的运动角及运动规律,最后实现对共轭凸轮的重新设计。     

内廓接触直动从动件盘型凸轮机构的设计条件

详细分析了内廓接触直动从动件盘型凸轮机构转角、从动件运动规律及机构基本尺寸之间的关系，推导出该类机构运动学尺寸设计的通用公式和基本条件，具有较强的应用价值。     

喷气织造技术研讨 第四讲 喷气织机的经向系统组成(二)

１．７综框运动规律和运动角度分配开口过程中综框的运动性质取决于运动规律的选择和运动角度的合理分配。１．７．１工艺要求开口机构把经纱从经位置线上（综平位置）分开又重合，经纱必然要随着梭口的张开和闭合而要经历加载伸长和卸载复原的过程。结合纤维纱线的物理机...