超厚煤层智能化综放工作面系统设计

为了实现超厚煤层综放工作面智能化、常态化运行,设计了智能化综放工作面控制系统。通过高速光纤和无线网实现双重通信,并采用高性能软件管控平台和数据服务器,将工作面各子系统信息进行融合、分析,并进行统一控制和综合展示,最终实现采煤机智能控制、三机一键启停、集中供液、液压支架自动跟机、时间频次自动放煤以及可视化远程监控等功能。应用结果表明,该系统实现了工作面智能化,减少了作业人员,提高了生产效率和安全系数。     

特厚煤层综放工作面安全高效开采配套技术

本文结合兴隆庄煤矿综采放顶煤开采技术的发展创新实践,介绍了综放设备配套技术和综放工艺技术的发展,以及与之相适应的综放工作面端头及顺槽超前支护技术、大块煤矸破碎技术、集约型供液供电技术、刮板输送机变频驱动技术、长距离胶带输送机中间驱动技术、沿空大断面综放回采巷道支护技术的研究应用,从实践和理论方面丰富了采矿技术,促进了综放开采技术的发展。     

赵家寨煤矿综放工作面智能化改造研究

对赵家寨煤矿14025综放工作面采煤系统进行升级改造,设计一种综放工作面智能集控系统,该系统方案由支架电液控制系统以及自动化集控系统两大部分组成,分别对工作面采煤机械、监控设备、供液系统改造升级,通过改造基本实现14025工作面自动化采煤.     

“三软”厚煤层综放工作面巷道复合支护

介绍“三软”厚煤层综放回采巷道的复合支护，并作技术经济效益分析。     

特厚煤层综放工作面智能控制关键技术研究

煤矿智能化开采是实现我国煤炭工业高质量发展的核心支撑技术之一,特别是占我国煤炭产能比例最大的中厚及特厚煤层实现智能化开采意义重大。针对综放智能化成套设备系统可靠性、跟机自动移架及智能放煤可控性与放顶煤煤岩识别准确性三大特厚煤层综放工作面智能控制技术发展制约因素,提出了供液系统的多级过滤智能控制技术、综放工作面液压支架记忆放煤技术与放顶煤煤岩识别技术三大关键技术。在同忻煤矿8202工作面进行了现场工业性试验,该工作面通过集成综放自动化控制系统,实现了采煤机22种编辑状态下的智能程序割煤、支架智能跟机、智能放煤、视频智能监控和智能集成供液等系统的融合,实现了巷道和地面调度中心的远程集控智能化控制和人工干预,突破工作面年产量1 000万t以上,工作面回采率达到87%以上,吨煤耗电量小于9.1 k Wh,产值达到46.5亿元,利润达到5.0亿元,实现了特厚煤层综放工作面智能控制关键技术的突破性进展。并针对8202工作面在工业试验中就存在的问题提出了解决办法。该研究成果对提升高端重大装备适用性研究与实施效果形成示范经验,对我国煤炭行业快速发展具有重要的现实意义。     

单一厚煤层综放工作面瓦斯治理

以潞安矿业集团公司五阳煤矿7506综放工作面瓦斯涌出来源分析为基础。提出了采取采空区瓦斯抽排的治理方案，有效地解决了该工作面的瓦斯超限问题。     

智能化综放开采控制系统在同忻煤矿中的应用

针对当前煤矿工作面存在生产效率低、智能化程度不高、安全隐患较大等问题,有必要对工作面进行智能化控制系统的升级改造.为此,结合同忻煤矿8202工作面的工况特点,对该工作面综放开采控制系统进行了总体方案设计和技术改造,运行结果显示,改造后的工作面煤矿开采效率显著提升,设备故障概率及人员的劳动强度明显降低,工作面的作业安全得到了重要保障,给企业带来了较大的经济效益.     

智能化综放开采控制系统在同忻煤矿中的应用

针对当前煤矿工作面存在生产效率低、智能化程度不高、安全隐患较大等问题,有必要对工作面进行智能化控制系统的升级改造.为此,结合同忻煤矿8202工作面的工况特点,对该工作面综放开采控制系统进行了总体方案设计和技术改造,运行结果显示,改造后的工作面煤矿开采效率显著提升,设备故障概率及人员的劳动强度明显降低,工作面的作业安全得到了重要保障,给企业带来了较大的经济效益.     

高效综放工作面优质快速安装

兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿5318综采放顶煤工作面的安装，关系到国家科技攻关重点项目“高产高效综放开采成套设备与工艺研究”的成败。他们引进关键设备，采用新工艺，提前并优质完成任务。     

综放工作面延长及旋转技术

厚煤层综采放顶煤工作面常因地质条件复杂，造成面长和走向长度的变化，影响正常推进。综采面旋转开采由于工艺复杂，开采技术要求高，故应用较少。汪家寨煤矿斜井41101综放工作面推采过程中，同时进行了工作面延长和旋转开采，不仅在该矿是首次，在国内也少见，为不规则煤量的连续开采探索出了一条安全、有效的途径，取得了较好的经济效益。     

厚煤层不规则综放工作面开采技术与应用

在分析综采放顶煤开采煤炭资源损失主要原因的基础上,沿断层走向设计布置了不规则综采放顶煤工作面,创新了不规则综采放顶煤工作面开采添、撤综采支架和前、后部运输机溜槽的安全技术工艺,保证了不规则综采放顶煤工作面的正常生产,减少了大量三角煤的损失,提高了煤炭回采率,实现了安全高效生产。     

千万吨综放工作面设备智能化升级与选型配套

为了实现现有千万吨综放工作面的智能化升级,提高工作面生产效率,降低操作人员劳动强度,通过对综放工作面设备进行合理选型和升级,从而实现综放工作面的智能化开采和效率提升,现场应用后综采工作面年生产能力达到1 500万t,每班操作人员数量由18人降低至5人,技术经济效果显著。     

综放工作面合茬开采关键工艺技术

本文主要介绍了采区边界工作面采用台阶式开采工艺及调架技术,通过台阶式开采工艺,为矿井边角煤的开采探索出了一条新路,并且使煤炭资源得到了最大限度地回收。     

综放工作面转角开采新工艺

要阐述了大隆矿W1 70 2综放工作面地质条件 ,介绍综采放顶煤工作面转角开采工艺 ,总结出回采管理过程中应注意的 6个重点 ,为推广综放开采技术积累了经验     

大角度旋转综放工作面开采技术研究

通过优化工作面设计和生产工艺优化,鲍店煤矿7302综放工作面实施36°大角度旋转,多回收煤炭资源28.6万t,社会经济效益显著。     

厚煤层综放工作面扇形收尾工艺实践

以山煤左云长春兴煤业301综放工作面为研究对象,针对工作面在回采中受断层影响推进速度缓慢的问题,提出工作面末采大角度扇形收尾施工工艺,通过对工作面扇形转采施工,大大提高了巷道利用效率,缩短了大角度扇形转采收尾的时间,减少了矿井搬家次数,实现了矿井煤炭资源安全、高效的回采,为厚煤层放顶煤大角度扇形收尾工程提供了一定的借鉴与参考。     

极软、特厚煤层综放工作面顶板控制的实践

介绍了芦岭矿极软、特厚煤层综放工作面的基本情况,分析了极松软煤层顶板易发生片帮、漏冒顶的原因,总结出极软、特厚煤层综放工作面在回采过程中的顶板控制方法及经验。     

特厚煤层综放工作面支架选型计算

针对同忻煤矿煤层厚度大、结构复杂及综放开采的特点,进行了液压支架支护强度和支架载荷计算,确定了采面最大和最小控顶距;生产实践表明,支架选型是合理的,保证了采面的安全生产,创造了良好的经济效益。     

综放工作面工艺方式优化

通过对综放工作面工艺过程的分析，提出了几种综放面采放循环作业方式的循环工时及工作面各环节煤流量计算公式，为综放工作面工艺设计，设备选型，提高顶煤回收率，避免采放工序的相互干扰和影响，提高单产提出依据。     

复杂条件综放工作面多灾害协同防控技术

为实现硫磺沟煤矿综放工作面安全高效生产,基于矿井并存有冲击地压、水文地质条件复杂、高瓦斯、自燃和煤尘爆炸倾向等多灾害的现状,以该矿(4-5)04综放工作面复杂条件下回采为样本,对各类致灾因子机理及治理难点进行研究和分析,设定技术路线并进行针对性防控技术创新与应用,总结形成了多灾害协同防控技术。