湖南地区女大学生上装原型的建立

大学生是人体发育的一个特殊阶段，体型特征接近成人却又有一定的差异，为了得到适合湖南地区女大学生的上装原型，首先通过人体测量获得该人群上体关键部位数据，利用SPSS软件进行分析，得到各部位间的相关系数，其中身高和胸围与其他部位尺寸都有较强的相关性。据此，利用线性回归分析法，得到上装各主要部位和身高或者胸围的一元线性回归式并进行简化，将这些关键部位分别用身高或胸围的比例关系来表示，结合东华原型和刘瑞璞第三代原型的绘制方法，得到适合湖南地区女大学生的上装原型，可作为该人群体型分析和服装制版的的指导。     

亚洲男士西服基本纸样自动生成系统的建立

为满足服装企业对制版系统高度智能化的要求,以亚洲男士西服为例构建纸样自动生成系统。首先选取10个亚洲品牌的30件男士西服作为样本,以手工测量的16个细部尺寸数据为基础,运用SPSS数据统计软件对其进行主成分因子分析、相关性分析和回归分析,建立西服纸样参数化设计数学模型,并以MatLab为平台编程,结合西服纸样数学模型及制版方法设计自动生成系统。结果表明:胸围是影响西服版型的关键参数,前衣长、后衣长、腰围、下摆围与胸围的相关性最强;以胸围为自变量所建立的参数化数学模型可用于西服纸样自动生成系统编程,程序优化后的自动生成系统只需输入胸围尺寸就可得到西服版型,初步实现男士西服基本纸样的自动生成。     

湖南地区男大学生上装原型的建立

随着大学生对服装合体性和舒适性要求的不断提高,建立适合大学生的服装原型非常有必要。文章通过人体测量获得湖南地区男性大学生的上体各关键部位数据,并利用SPSS软件进行分析,得到各部位间的相关系数,其中身高和胸围与其他部位尺寸都有较强的相关性。据此,利用线性回归分析法,得到上装各主要部位的一元线性回归式并进行简化,再结合国内现有原型的绘制方法,得到适合湖南地区男大学生的上装原型,作为该人群体型分析和服装制版的的指导。     

基于AutoCAD参数化的个性化服装纸样生成

为解决服装制版领域中,服装纸样生成效率低、纸样修改重复性劳动繁重和不能很好地适应个性化需求等问题,提出一种新的基于参数化制版的个性化服装纸样快速生成方法。首先利用双圆弧拟合服装样版轮廓曲线,并结合AutoCAD的参数化功能构建参数化曲线约束模型,在此基础上建立参数化服装纸样。结果表明:双圆弧能够较为准确地拟合服装样版轮廓曲线;参数化曲线约束方法种类多且灵活,可适应所有服装样版轮廓曲线;通过该方法建立的参数化服装纸样稳定性好,其任意参数皆可修改,纸样修改高效、直观、便捷,提高了个性化服装纸样生成效率。     

基于袖窿深与胸围数学关系式确定的袖山高

 袖窿深与胸围数学关系式的建立有助于从量化角度研究日本文化女装新原型袖窿深,从而得出袖山高,简化了服装CAD软件绘图步骤,可提高服装制版效率。以袖窿深为研究对象,运用日本文化女装新原型的结构设计原理,以及数学与几何学的相关知识,借助服装CAD软件ET2007和Excel、MatLab等应用软件,探索性地建立了日本文化女装新原型袖窿深与胸围的数学关系式,继而可直接得出袖山高的数据,且与日本文化女装新原型“从衣身上出袖子”方法确定的数值具有很大的耦合度。     

基于袖窿深与胸围数学关系式确定的袖山高

袖窿深与胸围数学关系式的建立有助于从量化角度研究日本文化女装新原型袖窿深,从而得出袖山高,简化了服装CAD软件绘图步骤,可提高服装制版效率。以袖窿深为研究对象,运用日本文化女装新原型的结构设计原理,以及数学与几何学的相关知识,借助服装CAD软件ET2007和Excel、MatLab等应用软件,探索性地建立了日本文化女装新原型袖窿深与胸围的数学关系式,继而可直接得出袖山高的数据,且与日本文化女装新原型“从衣身上出袖子”方法确定的数值具有很大的耦合度。     

应用MatLab的服装纸样参数化平面制版

为解决服装CAD制版软件手工制图方式工作效率低,服装纸样尺寸推挡不能满足各尺寸规格独立变化的问题,以男式衬衫后衣身为例,以MatLab为软件开发平台,采用模板化计算、数据可视化及交互式程序设计的方法,将服装主要尺寸设置为参数,依照服装制版的数学模型研制以参数来驱动的自动化数据计算、纸样绘制的程序。结果表明:通过服装尺寸的设定驱动程序的运行,可获得与各部位尺寸完全对应的男式衬衫后衣身纸样,并且实现了在数秒钟内完成服装纸样随尺寸独立变化的自动制版或更新。基于MatLab的服装参数化制版技术可提高服装个性化定制的快速反应能力。     

基于AutoCAD以及圆弧拟合曲线的参数化服装制版

为了提高个性化服装样版生成效率,提出了一种基于AutoCAD参数化和圆弧拟合曲线的参数化服装制版方法。利用圆弧拟合服装样版轮廓曲线,结合AutoCAD参数化功能中的几何约束和标注约束,构建参数化服装样版;一旦参数化样版建立,对于具体的人体尺寸,只需调整参数和函数关系式,便可快速生成个性化服装样版。参数化圆弧约束模型可以拟合服装中的所有曲线并且可驱动服装样版轮廓曲线,通过该方法构建的服装样版其任意参数均可调整。该方法的提出使得服装纸样生成设计简单快速,有效地提高了服装数字化智能制造水平,为实现个性化服装样版快速生成提供了一种有效的途径。     

基于单元格型法的女装基础纸样方法研究

针对服装企业服装制版工序费工费时的问题,为寻求快捷简易的服装制版方法,通过对大量衣片中主要控制部位基准点变化范围的统计分析,探讨了以成品胸围为比例参数绘制服装板型的方法。通过传统公式对该方法的科学性与可行性进行验证,得到了一种以成品胸围的十六分之一为长度单位的单元小方格,以及在单元小方格上确定衣片上各主要控制部位点位置的方法。该制版方法无需计算,可直接在方格纸上确定服装主要控制部位位置,使服装结构设计更简单和直观。     

男西装样板参数化关系模型的研究与实现

现有的服装制版系统多类似于手工制版,自动化程度低。通过西装的制版实践,获得男西装制版过程中的制版公式及经验数据,并利用参数化方法,研究出西装样板的参数化关系模型,实现男西装样板的自动化生成,并对其可行性进行试穿评价分析,为最终实现男西装样板设计的智能专家系统提供了必要条件,为服装样板设计提供一种更高效率、更加个性化设计的制版方法。     

个性化文胸版型建立与优化

为解决手工制版及服装CAD系统推板工作效率低、文胸版型不能随着女性体型的变化而快速成版的问题,以上下两片罩杯文胸为例,运用M atlae软件为开发平台,依据文胸版型图的数学模型,编写数据自动化计算、纸样自动化生成的程序,并设置胸围和胸差为控制变量来驱动运行代码,以得到新的文胸版型,从而实现文胸版型的个性化定制.结果表明...     

基于CLO3D下三种基本服装原型的结构分析和比较

在CLO3D虚拟仿真设计软件逐渐运用于服装的生产和学习的基础上,以三维视角来更直观、更便捷地研究分析中、日不同原型版,对服装专业人员学习版型拓展思路具有重要意义。文章以160/84A号型为例,以日本文化式第八代原型、东华原型和刘瑞璞第四代原型三种基本原型为研究对象,结合CLO3D虚拟试衣软件,将绘制好的三种原型结构图导入软件,对三种原型的基本纸样结构和虚拟试穿效果进行对比。分析三种原型版的特点,得出三种原型版各有优势,适合制作不同松量类型的服装的结论。     

女装袖型结构设计

服装之领、袖历来为人们所重视,因为领、袖不仅是服装造型的视觉中心,也是服装打版的关键部位。主要针对服装袖子设计与制版要求展开,结合图片,论述两片袖的画法以及大小袖片如何恰当地分割;毛板制作时,袖山接缝与袖窿结合部位的特别处理,以保证袖子装好后,袖山缝头与袖窿缝头完全重合,以提升女装的美观度及舒适度。     

基于神经网络的服装制板系统

利用智能技术来打破服装参数化制板的传统模式,以女装原型数据为对象,Java作为编程语言,对BP神经网络进行训练并检验。仿真结果表明:该算法在制作服装板型上完全可以达到与人脑相似的程度;在板型数据提取时,改变以往提取长度数据的计算模式,通过设定参数坐标,使图形与数据之间的相互转换更为方便;同时参数坐标数值在BP网络的训练中也表现了优异的包容性和数据相关性。     

MATLAB参数化在服装个性化订制中的应用

服装制版,即根据服装款式设计图进行服装工业样板制作,是服装生产的重要前提。随着经济的发展和物质条件的改善,大众的体型结构随之变化,以标准规格为基准的服装制版已难以满足特殊体型消费者的需求。本文基于MATLAB的参数化设置具有强大的绘图功能,公式法的应用简便快捷,即调即用,提出将MATLAB参数化应用于服装个性化订制的设想,使服装制版更加个性化,多样化,合体化。     

基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法

针对衬衣定制自动生成版型与体型匹配误差不可控问题,提出一种基于三维人体扫描模型的衬衣版型生成方法。首先,扫描目标人体获得个性化的三维人体模型,通过对模型截面曲线的几何特征分析,在三维人体模型上提取个性化体型特征点;使用服装制版标准人台,构建一个衬衣的标准三维基础模型;然后,使用保刚性变形算法,以个性化体型特征点为约束,实现该衬衣标准三维基础模型的变形;最后,使用基于质点-弹簧系统的三维模型展平算法,根据变形后的衬衣三维模型各个版片生成对应的二维版片,添加经实验验证的版片边缘线缩放量,生成适应目标体型的个性化衬衣版型。实验结果表明,该方法能够生成合体的衬衣版型,基于数字化模型和自动化处理算法,实现衬衣版型的自动化生成,保证个性化制版的精度,并提高制版效率,为服装智能生产制造提供技术解决方案。     

基于个体数据的新原型制版方法研究

对比例法、原型法、基型法、立裁法、剥样的服装制版方法进行了对比,研究发现其中比例法和原型法在服装整体吻合度、胸部、体侧、背部的合体性方面还存在不足。为了提高服装制版的合体性,结合原型法基于单个人体主要部位数据提出了"一级原型—二级原型—三级原型—样衣制作—生产成衣"新原型制版方法。通过样衣试验,专家对各样衣静态着装合体效果进行打分,试穿者对样衣的动态穿着舒适性进行打分并对新原型制版进行验证,同时利用模糊多层次分析法对试验结果进行了分析,得出新原型制版方法能有效提高服装的合体性。     

基于袖中线斜度与胸围放松量的插肩袖研究

插肩袖以自然大方、舒适流畅等款式特点,在服装设计中应用较多。以同一款式服装为例,以4种袖中线斜度及胸围放松量变化为条件,制作了48件样衣,进行两片插肩袖袖山高尺寸研究。通过20名女大学生的主、客观评价,划分出舒适度等级,利用spss软件分析,总结出最优袖山高与袖中线斜度、胸围放松量的相关性,并建立二元一次方程,以期为服装专业技术人员提供相关的制板参考。     

面向实际工程应用的参数化旗袍样板构建

为提高现代旗袍的个性化制版效率,同时立足于工程实用性,解决三维服装展平样板和参数化编程技术无法面向实际工程应用的问题,本文提出一种基于AutoCAD参数化功能与圆弧拟合服装样板曲线方法的旗袍参数化结构设计模型.该参数化模型包含常规放码与个性化尺寸定制两种模式,通过输入个性化的人体测量数据,可以快速生成合体的个性化旗袍样...     

服装原型制版的创新方法研究

原型制版技术虽然在我国的应用已经有了一定的基础,但对于服装企业中的实际操作还是存在了不少的缺陷,导致在企业中用完全用原型来进行样板制作的还是比较少,本文采取了将原型法和传统的比例法相结合后得到了一种类似原型的制版方法,希望能对服装样板的制作方法开辟一条实用又简单易行的道路。