综采工作面运输巷带式输送机自移机尾的实践

针对综采工作面运输巷带式输送机随工作面推进而逐步缩短的施工过程中,拆除、前移、安装机尾工作时间长、效率低、安全可靠性较差、输送带跑偏不易调整等问题,研制开发了带式输送机自移机尾装置,介绍了其工作原理、操作方法及应用效果。     

综采工作面自移机尾装置研究

介绍了综采工作面自移机尾装置的作用、结构形式、发展历程、原理,对比分析了目前最常用的两种自移机尾结构形式,为自移机尾装置的设计制造提供一些有益参考.     

带式输送机自移机尾的研究

详细介绍了MBT1400型带式输送机自移机尾的主要技术参数及结构设计特点,并分析了该研制项目的创新点和性能特点。提供了一套与高产高效综采设备配套的带式输送机自移机尾。     

大运能长运距带式输送机重型自移机尾

本文介绍SDWX/JW—Ⅲ型重型自移机尾的工作原理、结构特点、制造工艺及井下工业性试验情况。     

PK1200型带式输送机自移机尾的研制

介绍ＰＫ１２００型带式输送机自移机尾的结构特点、工作原理、适用范围及井下工业试验的使用情况。     

UW型带式输送机自移机尾的研制

综采工作面顺槽运输设备是综采工作面生产的关键设备之一。它主要由带式输送机。桥式转载机及中间衔接装置（带式输送机自移机尾）组成。自移机尾是保证生产和运输的重要装置之一。UW型带式输送机自移机尾是在马帝尔德机尾的基础上由西北煤矿机械二厂自行开发研制的国内推、拉力较大的新产品,并已在宁煤集团灵新矿和淄博矿务局唐口矿等地投入井下生产运行。     

自移机尾前移对带式输送机的动态影响

以自移机尾前移的带式输送机为研究对象,利用AMESim软件建立其动力学仿真模型。通过仿真得到机头驱动滚筒松边的张力、速度和加速度曲线,以及变频调速自动张紧装置游动小车的张力、速度和位移曲线。研究结果表明,机头驱动滚筒松边未出现打滑现象,该张紧装置能够很好地控制带式输送机的紧带,避免了机头驱动滚筒松边打滑事故的发生。     

大运量超重型带式输送机自移机尾设计

针对目前带式输送机自移机尾巷道适应能力差、智能性低、寿命短等问题,研发了新型大运量超重型带式输送机自移机尾,介绍了16PZY型自移机尾的技术参数、主要结构特点和关键元部件研究及试验情况,重点阐述了液控系统、推移机构、浮动托辊组、缓冲床、机尾回转滚筒等的技术改造。在西山煤电晋兴能源公司斜沟煤矿进行了井下工业性试验,结果表明,相比于以前的带式输送机自移机尾,该自移机尾性能可靠,具有更强的适用性,可满足年产千万吨矿井综采工作面运输需要。     

薄煤层综采顺槽超矮型输送机自移机尾研究

阐述了国内薄煤层综采顺槽带式输送机自移机尾的发展概况及使用自移机尾的必要性,根据国内煤矿井下工作的情况及设备使用,对带式输送机自移机尾进行矮型设计,提高薄煤层开采效率、降低采煤成本、增加经济效益。     

综掘巷道迈步式自移机尾智能控制技术研究

针对现有综掘巷道迈步式自移机尾设备智能化水平低,智能控制技术研究不足等问题,阐释了自移机尾工作原理,分析了智能化煤矿验收办法中针对带式输送机自移机尾智能化的要求,提出自移机尾控制系统的总体设计方案,设计了一键自移控制、多机联动控制和人员接近识别与闯入预警软硬件系统。在此基础上,在神华集团神东煤炭有限责任公司哈拉沟煤矿31107运输巷掘进工作面自移机尾应用该智能控制系统,现场试验结果表明：该智能控制系统可实现自移机尾的一键自移控制;人员接近识别与闯入预警系统可以对自移机尾周边人员进行精准定位,并且能够在人员进入危险区域后进行识别,提高了自移机尾设备使用的安全性。     

胶带输送机自移机尾结构改进构想

将输送机机尾设计成内外两套架体,内架承担输送机的机尾功能,外架承担移架功能。改变了传统的机尾移动需借助外部其它设备的做法,真正实现了机尾自移。     

大运量长运距带式输送机重型自移机尾研制

我公司2003年对矿井煤层赋存条件进行分析,认定个各矿井煤层倾角小,地质构造简单,综采工作面走向长度可由3000m延长至6000m,以此减少综采设备搬迁次数,提高综采工作面单采水平。     

新型带式输送机自移机尾前伸缩装置

随着煤矿自动化、智能化的建设,工作面三机的开采及推进速度得到显著提升,但顺槽输送设备推进速度制约工作面整体推进速度的情况不断凸显,其中采煤生产过程频繁拆卸带式输送机固定托辊架体的问题就是关键制约因素之一。针对此问题,研究了一种新型带式输送机自移机尾前伸缩装置,作为带式输送机固定托辊架体与带式输送机自移机尾之间的过渡装置,可满足采煤生产班不拆卸带式输送机固定托辊架体的使用要求,提高了生产效率,对实现煤矿工作面高进度、快推进的开采起到促进作用。     

连采掘进面自移机尾装备研究

随着煤矿智能化水平的提升以及煤矿智能化标准的要求,有效提高巷道掘进效率是解决煤矿采掘接续问题的关键。可伸缩带式输送机的机尾部一般布置一段距离的刚性架,用于放置除尘设备、耗材、电缆、馈电开关、设备易损配件等,机尾部刚性架整体重量及其负载较大,移动阻力较大,作业人员危险系数高。研究了连采掘进面自移机尾,在煤巷的掘进过程中,比传统刚性架的形式推进速度快、人员安全性高、作业人员数量少、人员劳动强度低,有效提高了掘进效率。     

自移机尾前移时承载段输送带的动态分析

以自移机尾前移时的带式输送机为研究对象,建立了该状态时的带式输送机动力学模型,并利用AMESim软件建立其仿真模型。当自移机尾以3种不同的稳定速度前移时,对承载段输送带进行了动态分析,通过仿真得到了机头与机尾处输送带的张力、速度和加速度的变化规律。根据变化规律可知,在控制自移机尾前移时应尽量缓慢,以防机头输送带打滑。     

一种新型带式输送机自移机尾的结构和检测项目

为适应高产高效工作快速推进的需要,采用可伸缩带式输送机自移机尾,可以保证输送机机尾移动在不停机的情况下进行,简化输送机尾和转载机间的衔接,节约了机尾移动的辅助时间。介绍了一种新型自移机尾结构,该自移机尾采用液压驱动,履带式行走方式。对比了该履带式自移机尾和步式自移机尾的主要检测项目,并通过样品检测分析了部分检测项目。     

旋转综采工作面带式输送机转弯设计及应用

针对旋转综采工作面旋采期间运煤系统存在的转向问题,对潘北煤矿12124综采工作面原带式输送机进行了转弯改造。根据运输巷内DSJ100/130/2×200型带式输送机的参数、特征及空间位置等,确定了带式输送机合理的转弯半径,并对转弯处带式输送机进行内曲线抬高及安装调向托辊等,实现了带式输送机在运输巷转向地点的平缓过渡,保证了综采工作面旋采期间的正常出煤。     

可伸缩带式输送机机尾自移动态特性分析

分析了自移机尾主要结构和液压推移系统,建立了推移控制系统的动态方程,并在SIMULINK环境下对机尾自移过程进行仿真分析,为自移机尾控制系统的设计提供了理论依据。     

DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾的研制

针对目前西山煤电西曲矿带式输送机传统自移机尾行程短、推进频率高、辅助时间长等问题,研发了DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾,介绍了该分步式自移机尾的技术参数、主要结构特点和关键技术,重点讲述超大行程分步式自移机尾的工作设计。将研发的DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾在西曲矿进行实践应用,表明该自移机尾有效减少了设备推进频率,减少了设备搬运调试辅助时间,降低了工人劳动强度,应用效果良好。     

综放工作面大倾角带式输送机应用与研究

根据开滦唐山矿业公司Y486综放工作面顺槽带式输送机使用情况分析,对Y485工作面顺槽带式输送机进行改造,找出在煤层赋水大倾角下山条件下影响带式输送机运行的主要原因:即带式输送机机头堆输送带撒煤、中部水煤冲击撒煤、重载停车撒煤、电控系统不完善等问题,采用带式输送机机头加自动张紧、加大输送带包角、增加盘式制动闸、完善电控系统等措施予以解决,达到减少机电事故,确保带式输送机正常使用。