DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾的研制

针对目前西山煤电西曲矿带式输送机传统自移机尾行程短、推进频率高、辅助时间长等问题,研发了DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾,介绍了该分步式自移机尾的技术参数、主要结构特点和关键技术,重点讲述超大行程分步式自移机尾的工作设计。将研发的DWZY1200/10800F型超大行程分步式自移机尾在西曲矿进行实践应用,表明该自移机尾有效减少了设备推进频率,减少了设备搬运调试辅助时间,降低了工人劳动强度,应用效果良好。     

大运量超重型带式输送机自移机尾设计

针对目前带式输送机自移机尾巷道适应能力差、智能性低、寿命短等问题,研发了新型大运量超重型带式输送机自移机尾,介绍了16PZY型自移机尾的技术参数、主要结构特点和关键元部件研究及试验情况,重点阐述了液控系统、推移机构、浮动托辊组、缓冲床、机尾回转滚筒等的技术改造。在西山煤电晋兴能源公司斜沟煤矿进行了井下工业性试验,结果表明,相比于以前的带式输送机自移机尾,该自移机尾性能可靠,具有更强的适用性,可满足年产千万吨矿井综采工作面运输需要。     

自移机尾前移时承载段输送带的动态分析

以自移机尾前移时的带式输送机为研究对象,建立了该状态时的带式输送机动力学模型,并利用AMESim软件建立其仿真模型。当自移机尾以3种不同的稳定速度前移时,对承载段输送带进行了动态分析,通过仿真得到了机头与机尾处输送带的张力、速度和加速度的变化规律。根据变化规律可知,在控制自移机尾前移时应尽量缓慢,以防机头输送带打滑。     

大运能长运距带式输送机重型自移机尾

本文介绍SDWX/JW—Ⅲ型重型自移机尾的工作原理、结构特点、制造工艺及井下工业性试验情况。     

缓冲阀控制系统在输送带自移机尾上的应用及性能研究

输送带自移机尾是用来连接带式输送机与转载机的一种煤矿综采设备,目前输送带自移机尾大都是用人工来进行调平、调偏、推移等,尽管有小部分控制系统升级为电液控系统,由于管路流量过大,还是无法将设备调平和实现精准推移。缓冲阀控制系统在输送带自移机尾上的应用,将解决人工调平困难、控制精度不足的问题,消除输送带自移机尾控制靠人工经验、近距离操作存在的安全隐患。通过多次实验分析,应用缓冲阀控制系统可以大幅提高控制精度,降低压力冲击效果明显。     

综采工作面自移机尾装置研究

介绍了综采工作面自移机尾装置的作用、结构形式、发展历程、原理,对比分析了目前最常用的两种自移机尾结构形式,为自移机尾装置的设计制造提供一些有益参考.     

履带式自移机尾的设计

为实现高效快速掘进系统的高效转载,对带式转载机卸料端进行分析研究,提出履带式自移机尾的设计方案,具备对运输系统的调偏功能,实现无动力连续转载,试验结果表明:履带式自移机尾大大提高了快速掘进系统的转载效率。     

改进马蒂尔自移机尾装置的一些措施

针对马蒂尔自移机尾装置在井下使用中出现的一些问题,对其局部结构进行了改造,以适应井下作业的需要。     

胶带输送机自移机尾结构改进构想

将输送机机尾设计成内外两套架体,内架承担输送机的机尾功能,外架承担移架功能。改变了传统的机尾移动需借助外部其它设备的做法,真正实现了机尾自移。     

不同结构的自移机尾检验项目分析

自移机尾是井下综采工作面顺槽转载机与可伸缩式带式输送机的重要衔接设备。基于目前煤矿井下使用的3种结构自移机尾的工作原理,介绍了其使用场所和组成结构。总结了不同结构自移机尾的特点,在安标认证中针对具体结构制定不同的检验方案,以便更全面地反馈出自移机尾的安全使用性能。     

迈步自移机尾机身部件的优化设计

绘制迈步自移机尾的三维虚拟样机,运用离散单元法对机身平板吸振性能进行分析,运用有限元分析法对其设计尺寸进行分析,最终实现材料和尺寸的优化设计。结果表明:机身平板选择HT100作为材料的吸振性能相比较最优;机身平板尺寸为1.4 m×0.4 m×0.004 m,能够满足现场实际使用要求,同时减轻机身重量。参考仿真分析结果进行小型样机研制,为自移机尾设计应用提供了重要的参考范例。     

伸缩式胶带机自移机尾的研制和应用

通过对综采工作面伸缩式胶带机采用传统方法收缩机尾存在的问题进行分析,研究制做了液压迈步式自移机尾并在三个工作面应用,具有制作简单、操作简便、投入费用少、劳动强度小、安全实用等优点和推广价值。     

带式输送机自移机尾的研究

详细介绍了MBT1400型带式输送机自移机尾的主要技术参数及结构设计特点,并分析了该研制项目的创新点和性能特点。提供了一套与高产高效综采设备配套的带式输送机自移机尾。     

PK1200型带式输送机自移机尾的研制

介绍ＰＫ１２００型带式输送机自移机尾的结构特点、工作原理、适用范围及井下工业试验的使用情况。     

UW型带式输送机自移机尾的研制

综采工作面顺槽运输设备是综采工作面生产的关键设备之一。它主要由带式输送机。桥式转载机及中间衔接装置（带式输送机自移机尾）组成。自移机尾是保证生产和运输的重要装置之一。UW型带式输送机自移机尾是在马帝尔德机尾的基础上由西北煤矿机械二厂自行开发研制的国内推、拉力较大的新产品,并已在宁煤集团灵新矿和淄博矿务局唐口矿等地投入井下生产运行。     

MTD1200型薄煤层胶带机自移机尾的设计

 对薄煤层顺槽运输配套设备MTD1200型胶带机自移机尾的结构布置及设计中的关键问题进行了综合分析,为薄煤层胶带机自移机尾的开发进行了有益的探索,并介绍了该设备的主要技术参数和性能特点。     

新型带式输送机自移机尾前伸缩装置

随着煤矿自动化、智能化的建设,工作面三机的开采及推进速度得到显著提升,但顺槽输送设备推进速度制约工作面整体推进速度的情况不断凸显,其中采煤生产过程频繁拆卸带式输送机固定托辊架体的问题就是关键制约因素之一。针对此问题,研究了一种新型带式输送机自移机尾前伸缩装置,作为带式输送机固定托辊架体与带式输送机自移机尾之间的过渡装置,可满足采煤生产班不拆卸带式输送机固定托辊架体的使用要求,提高了生产效率,对实现煤矿工作面高进度、快推进的开采起到促进作用。     

自移机尾的控制系统设计及自调平方法研究

针对输送带自移机尾长期以来一直由操作工手动控制的现状及其状态监测的困难,设计了一种电液控制系统,引入陶瓷镀层活塞杆检测装置、倾角传感器及跑偏监测传感器,实现了自移机尾状态监控和自移、调高、调偏的本地控制、遥控控制及远程控制。同时针对自移机尾倾斜导致输送带跑偏的问题,提出了一种确定性的自调平控制方法,并得到了应用,促进了自移机尾自动化、无人化水平的发展。     

综采工作面运输巷带式输送机自移机尾的实践

针对综采工作面运输巷带式输送机随工作面推进而逐步缩短的施工过程中,拆除、前移、安装机尾工作时间长、效率低、安全可靠性较差、输送带跑偏不易调整等问题,研制开发了带式输送机自移机尾装置,介绍了其工作原理、操作方法及应用效果。