液压支架护帮机构防片帮效果分析

为了研究液压支架不同护帮机构的防片帮效果,针对液压支架常用的4种护帮机构组合形式分别从机构的工作原理、受力特点等方面进行了详细的分析,并以ZY17000/32/70D大采高液压支架为例求出了各类护帮机构形式的最大承载能力,采用数值模拟的方法分别对4种护帮机构形式的防片帮能力进行了模拟分析。结果显示：护帮机构对超前支承应力的分布规律没有产生影响,但采用伸缩梁和护帮板分体结构可以有效延缓煤壁产生破坏的时间,防片帮效果最好,是大采高液压支架理想的防片帮机构形式。     

液压支架护帮板的改进设计

煤矿综采工作面煤壁片帮是制约综采效率和工作人员安全的主要因素。现在,生产中普遍采用护帮板来改善煤壁片帮问题。主要针对实际生产中护帮板出现的问题进行理论分析及有限元计算,找出原因,并对护帮板结构提出了改进意见,以达到护帮板结构优化的作用。     

特大采高液压支架发展与研究

为发展高产高效工作面及扩大一次采全高开采的适用范围，当代液压支架结构高度不断增加，大于5m的可称为特大采高液压支架．由于采高加大使基本顶来压更加强烈，支架的支护强度更要加大．文章通过模拟实验，提出各类顶板特大采高支架的合理工作阻力值，并提出为发展特大采高综高对我国煤机配套设备相应的要求．     

特大采高液压支架发展与研究

为发展高产高效工作面及扩大一次采全高开采的适用范围，当代液压支架结构高度不断增加，大于5m的可称为特大采高液压支架．由于采高加大使基本顶来压更加强烈，支架的支护强度更要加大．文章通过模拟实验，提出各类顶板特大采高支架的合理工作阻力值，并提出为发展特大采高综高对我国煤机配套设备相应的要求．     

液压支架护帮千斤顶节流优化控制研究

针对液压支架护帮的支护速度问题,研究了护帮速度控制与采煤机截煤速度的匹配关系,建立了护帮千斤顶节流优化控制AMESim仿真模型,仿真结果表明可通过对护帮千斤顶运动速度的优化控制实现护帮及时支护,为提高支架护帮支护系统的可靠性,满足采煤机安全高效生产提供了一定的理论基础。     

综采工作面新型端头液压支架设计研究

在分析研究现有综采工作面端头液压支架架型及其存在问题的基础上,根据福城煤矿综采工作面地质条件,研制成功了一种新型的适用于大倾角、高巷道工作面的端头液压支架,并就支架的结构特点、技术参数、适应性等作了详细的阐述。工业性试验表明:该端头支架具有结构简单、维修方便、可靠性高、稳定性好,适应性强等特点,具有广泛的推广运用前景。     

大采高液压支架护帮机构的设计

综采工作面采高大于2.5 m时,煤壁片帮现象趋于严重,而且随着采高的增大,传统多级护帮机构都是折叠式,其结构收回时梁头部分厚度太厚,影响采煤机摇臂挑顶且结构复杂,因此设计一种伸缩式护帮机构,有效解决了这两方面的问题。     

液压支架护帮板的力学分析与计算

片帮问题是制约综采效率和工人安全的主要因素。生产中常用护帮板来改善片帮问题。主要针对实际生产中护帮板结构出现的问题进行受力分析,找出原因,并对护帮板结构进行改进,以达到优化护帮板结构的作用。     

杭来湾煤矿超大采高液压支架选型

在煤矿开采的过程中,液压支架的选型非常重要,其不仅关系到煤矿开采是否可以正常开展,同时还关系到安全生产。特别是面对超大采高的情况,更需要科学合理安全的液压支架。结合杭来湾煤矿的实际生产情况。介绍杭来湾煤矿302盘区选择的采矿工艺,确定采用一次采全高采煤工艺。在此基础上,从支架高度、支架中心距、架型选择、支护强度、工作阻力、初撑力、护帮板这几个方面出发对支架关键参数进行论证,并就技术参数的确定过程进行阐述,最终确定支架技术参数。从整个支架参数的确定过程能够看出,支架选型需要综合考虑多个方面的因素,满足各项技术要求,以确保煤矿安全生产。     

液压支架护帮装置的结构形式与选型分析

片帮问题是制约综采效率和工人安全的主要因素。生产中常用扩帮装置来改善片帮问题。针对液压支架护帮装置作用、类型和特点进行了归类总结,并对护帮装置的选型进行了分析。     

超大采高工作面液压支架与围岩耦合作用关系

针对金鸡滩煤矿坚硬厚煤层赋存条件,提出了8.2 m超大采高一次采全厚开采方法,分析了超大采高工作面液压支架与围岩的强度、刚度、稳定性耦合关系及控制方法,研制了ZY21000/38/82D型超大采高液压支架及新结构。基于液压支架与围岩耦合作用关系,采用理论分析与数值模拟方法研究了超大采高液压支架合理工作阻力确定的“双因素”控制法;通过建立脆性坚硬厚煤层煤壁片帮的“拉裂-滑移”力学模型,得出了控制煤壁片帮发生滑移失稳的液压支架临界护帮力;分析了销轴铰接间隙对超大采高液压支架稳定性的影响及控制方法。通过创新研制大缸径抗冲击双伸缩立柱、三级协动护帮装置等新结构,保证了超大采高液压支架与围岩系统的稳定性控制。     

基于煤壁“拉裂-滑移”力学模型的支架护帮结构分析

针对坚硬厚煤层大采高综采工作面极易发生煤壁片帮的问题,以红柳林煤矿7.0 m大采高综采实践为基础,分析了煤壁片帮的应力路径效应,将硬煤煤壁片帮细分为拉裂破坏与滑移失稳两个阶段,建立了坚硬厚煤层煤壁片帮的拉裂-滑移力学模型,得出了煤壁的拉裂破坏深度、宽度与煤体强度、开采高度的关系及液压支架应具有的"临界护帮力",分析对比了2种液压支架护帮装置的结构特点与力学特性。研究结果表明,煤体发生拉裂破坏只是煤壁片帮的必要非充分条件,煤壁最终是否发生片帮,还取决于拉裂破坏体在液压支架与矿山压力作用下是否发生滑移失稳。液压支架很难抑制煤壁发生拉裂破坏,但可以有效防止拉裂破坏体发生滑移失稳。液压支架护帮装置采用伸缩梁与护帮板分开结构设计,具有对煤壁的支护作用力大、结构强度与可靠性高等显著优点。     

特大采高液压支架增压增力复合护帮机构的研究

分析了特大采高液压支架护帮作用机理,提出了特大采高支架增压增力复合护帮机构的特点、工作原理、创新点及与现有设备的对比,特别提出在7 m以上大采高支架增压增力复合护帮机构在支架防护方面的使用效果。     

6.3m大采高液压支架关键技术研究与应用

研制6m以上安全、高效、一次采全高综采设备是当今世界采矿业重点攻关难题。介绍了郑州煤机集团与神华集团合作研制的ZY10800／28／63D型高可靠性大采高液压支架的设计、性能特点、工艺研究、应用及意义。     

7m大采高液压支架关键技术研究与应用

介绍了大采高液压支架的发展概况,探讨了红柳林煤矿ZY17000/32/70D型大采高液压支架设计、性能特点、关键技术研究以及对厚煤层综合采煤技术产生的影响。     

7 m超大采高开采关键技术及液压支架优化设计

针对厚及特厚煤层超大采高综采因采高加大造成的矿压强、煤壁稳定性控制难问题,通过理论分析和数值模拟综合分析法,设计采用Φ530 mm大缸径立柱提高液压支架控顶效果,降低超前支承压力和顶板对煤壁的影响,通过37.5 MPa高泵压和3 500 mm护帮板等综合配合提高煤壁稳定性维护效果,通过四连杆优化设计等提高液压支架稳定性,为超大采高安全、高效开采提供了保障。     

超大采高综采工作面煤壁片帮机理及多维防护措施研究

针对超大采高综采工作面煤壁稳定性差、易片帮的问题,以榆林地区超大采高综采实践为基础对超大采高综采矿压显现规律和煤壁片帮特征进行了分析,建立了煤壁稳定性"π"形力学模型,分析了煤壁稳定性的影响因素,并结合金鸡滩煤矿8 m超大采高综采提出了煤壁稳定性多维防控措施.研究结果表明:超大采高综采来压强度高、持续时间长,支架载荷与...     

大采高工作面液压支架快速回撤装置的研制

赵固一矿结合工作面地质条件和液压支架规格型号,研制了由回撤滑道、装车平台、液压解体装置3部分组成的新型大采高工作面支架回撤装置.利用滑道将整体支架移至装车平台进行装车,然后运至解体车间进行解体,方便了井下巷道的运输,缩短了工作面回撤工期,确保工作面的正常接替.     

涡北矿大采高综放开采及其液压支架选型

该文介绍涡北矿煤层赋存条件及开采工艺和液压支架选型,针对矿井煤层厚度变化大的特点,提出大采高放顶煤两用支架的选型方案,分析大采高放顶煤液压支架的适应性。     

矿用液压支架压力监测系统在综采工作面的应用

介绍了KJ345矿用液压支架压力监测系统的工作原理、系统组成及功能;通过系统对N2719综采工作面矿山压力进行监测,为煤矿生产中片帮冒顶事故的预防和顶板安全管理提供可靠的数据和决策依据。