抽油机采油技术常见问题探讨

我国目前石油开采主要采用抽油机采油技术,受抽油机开采技术本质以及我国抽油机采油研究层次决定,目前我国采油的传统抽油机采油方式具有一定局限性,现有原油开采技术的开采质量和开采效率相比我国社会经济发展对能源需求的数量存在较大差距对我国抽油机采油技术当中常见的问题进行了分析,并总结除了相应的解决策略,旨在为我国油田抽油机采油研究方面提供借鉴。     

抽油机采油常见问题与对策

在原油开采中,抽油机是比较常用的设备,对其进行应用过程中往往会出现各种各样的问题。为了推进采油行业发展,所以需要合理应用采油技术,避免采油机设备出现锈蚀问题。本文主要分析抽油机采油技术的常见问题,提出了采油单位应该从采油技术方面着手,并且优化采油工作制度,以此来解决抽油机的相关问题。     

探讨抽油机井常见故障与维护措施

近几年来,随着石油资源的短缺枯竭,石油开采开始受到各个国家的重视和关注。在采油过程中机械采油质量的好坏直接决定石油的成品质量。因此采油设备的选择也变得格外重要。目前我国采用抽油机设备进行原油提炼,本文将主要围绕抽油机采油常见故障来进行探讨,并且针对这些故障提出相应解决措施。     

论抽油机节能降耗实践

抽油机是我国油田应用最广泛的采油设备,现阶段我们一般使用的主要为游梁式抽油机。随着国内油田开采技术的发展,加之国际环境与能耗增加的影响,原油成本成为了开采作业中必须考虑的重要因素。除了常规的开采管理之外,我们还必须想办法从技术方面实现抽油机的节能降耗,从而达到降低原油成本的目的。     

抽油机不停机间歇采油设备应用探讨

油田给人类社会的发展提供了必须的能源,尤其随着科技的发展,人们研制出了较多性能优越的机械设备,大大提高了油田开采效率。抽油机是油田开采比较重要的设备,在当前诸多油田的开采中均有所应用。但针对外围油田油层薄,物性差的现象,通过采用抽油机不停机间歇采油设备,来代替人工间歇采油。因此,本文重点探讨抽油机不停机间歇采油设备的应用性,以解决间歇采油存在的人工成本高、停机时间长、液面波动幅度大和产量降低等问题。     

抽油机井地面能耗分布理论与研究

在现阶段,国内的一些石油的开采与开发的过程中,机械采油井具有着非常大的影响力。我国抽油机所完成的原油产量占所有产量的百分之七十,有杆采油是机械采油的百分之九十。可以见得其显著的地位优势。但杆泵采油系统具有非常严重的能耗问题,极大的降低了抽油机系统运行的效率,极大的增加了原油开采的成本。要使得抽油机井的效率得以提高,使得生产方便,成本得以节省,我们应该对抽油机地面能耗问题进行有益的分析与研究。本文根据对抽油机井系统的分析,找出其能耗的原因,以青海油田抽油机使用情况作为案例,对能耗问题的解决办法进行研究与总结,从而达到抽油机给,提高工作效率,节能,减少成本,的愿望。     

抽油机采油技术的常见问题及应对措施

人类进入到工业化时代后,石油能源成为了人类发展的关键要素。近年来我国工业快速发展,我国政府加大了国内石油的开采力度。抽油机采油技术是石油生产中最为常见的技术,其通过杠杆原理对油井施加压力,并将油井中的石油抽出。合理运用抽油机采油技术,对于我国的石油开采工作极为重要。在此背景下,本文将是对抽油机采油技术常见的问题进行分析,并提出具体的应对措施。     

浅述游梁式抽油机减速箱渗漏的治理

游梁式抽油机是目前各油田主要的采油的设备,在目前的生产条件下各采油设备都是露天适用,另外原油产量紧张,抽油机必须实施24小时不间断运行,维护保养工作不能按要求进行。抽油机出现不同程度的磨损,减速箱轴端渗漏是目前困扰采油工的难题。     

抽油机节能技术

近些年来,为响应党中央及国务院决策部署精神,油气田开采行业以及相关企业主动将节能降耗、可持续发展等理念贯彻到生产现场当中。其中,对于采油生产现场而言,抽油机基本上可以视为保证采油产量以及效率的重要设备。然而在运行使用过程中,抽油机设备所涉及能耗问题相对明显,不利于采油经济效益。针对于此,本文主要立足于可持续发展理念以及节能降耗理念,对采油现场抽油机节能技术以及相关应用问题进行总结归纳,以供参考。     

抽油机井机采系统效率影响因素评价

机械采油作为油田开采原油重要工艺技术之一,效率的高低对井口产量以及能耗具有直接的影响。为提高油田老区老旧抽油机采油过程整体系统效率,本文分析了影响机抽系统效率的因素,通过采用XTZH-III型机采系统效率综合测试仪对抽油机各方面性能进行了测试,并根据测试结果优化了抽油机工作参数,实施结果表明有效提升了整体系统效率。     

抽油机与螺杆泵现场适应性分析

三次采油技术是我国目前石油开采方式中相对具有较高安全性和实用性的采油技术,并且三次采油技术还能在一定程度上缓解石油资源浪费的现象,因为该技术可以在进行原油开发时实现最大化采集的作用。采油工程中运用到的主要机械设备在进行三次采油之后所占的比例逐渐增加,抽油机和螺杆泵是三次采油技术中的主要的机采井设备,本文将通过采油工程现场的作用和效果,对这两种机械设备的优缺点进行分析。     

油田抽油机常见故障分析及处理方法

油田一定程度上满足了人们生产生活对能源的需求,因此确保油田企业生产经营的稳定性具有重要的现实意义,并受到国家相关部门的高度重视。而确保采油设备的正常运转是保证采油活动顺利开展的基础,油田开采中抽油机是应用率比较的设备,然而受环境、技术等因素的影响,抽油机运用过程中容易发生故障,影响采油工作的进一步进行。鉴于此,本文分析了抽油机故障发生原因,提出针对性解决措施,以期为确保抽油机稳定的运转提供参考。     

螺杆泵卡泵原因及解决方法分析

螺杆泵是原油开采中最常见的设备,螺杆泵的运行状况将直接决定原油的开采效率,但是由于我国地层现状及原油性质较为复杂,在进行螺杆泵采油过程中极易出现卡泵问题。针对螺杆泵运行中的卡泵问题,对卡泵出现的原因进行系统分析,并提出相应的解决措施,为螺杆泵的使用提供建议。     

抽油机设备安全运行管理

抽油机设备是油田机械采油的代表,通过抽油机、抽油杆和抽油泵的配合,完成油井的开采任务。加强对抽油机设备的运行管理,提高设备安全运行的效率,满足油田安全生产的需要。保证抽油机地面设备安全运行,使三抽设备更好地配合,达到预期的产油效率。     

影响抽油井检泵周期原因分析及措施建议

桥口采油区位于东濮凹陷中央隆起带中部,属复杂小断块油藏,油层埋藏2400～2800M,油井均为抽油机开采检泵周期334天。检泵周期是衡量抽油机开采水平和重要指标之一。目前,桥口采油区检泵周期距中原局平均检泵周期相差30天,有的井检泵周期只有200天左右,如何延长检泵周期,减少生产成本,提高原油产量是我们面临的主要任务     

抽油机采油常见问题与应对

随着我国经济的不断发展进步,石油资源的需求量变得越来越大,想要保障我国石油企业开采质量和开采效率的不断提升,就要对影响抽油机采油技术因素进行分析,不断地对抽油机采油技术进行完善和创新,根据实际情况制定相应的抽油机采油技术应对措施。本文主要阐述了抽油机采油技术中常遇到的问题,分析了抽油机采油技术解决策略及发展趋势,促进石油企业开采效率和开采质量的提升,实现石油行业稳定、长远的发展。     

关于提高抽油机系统效率问题的探讨

目前,抽油机井的系统效率低,能耗高的问题日趋严重,直接影响到原油的开采成本。为了保证油井的正常生产,同时降低采油成本,就必须对抽油机效率问题开展研究。本文根据现场的经验,分析了影响抽油机效率的因素,并提出了一些提高抽油机效率的具体方法。     

常规游梁式抽油机结构简述

抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备，抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。本文通过对常规游梁式抽油机结构进行剖析，使读者对抽油机结构更为了解。     

抽油机采油工艺技术探讨

油田采油生产过程中,应用抽油机采油工艺技术措施,开采出井下的油流,完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化,优选节能型的抽油机,并应用节能型的电动机驱动,达到节能降耗的技术要求,获得最佳的采油效率。     

抽油机节能效果分析

抽油机是油田机械采油的主要设备,是油田原油生产单位的主要能耗设备,大马拉小车现象较为普遍,而抽油机生产后其节能效果基本固定,必须从其配套的电器、油井管杆柱组合等方面来提高节能效果。