都龙锌锡铜多金属矿铜精矿提质试验研究

针对都龙矿区以锌锡为主含低品位黄铜矿的多金属硫化矿,由于原矿含铜品位较低铜锌矿物嵌布粒度不均且互含关系密切,加之原矿中含滑石、云母等易浮脉石矿物的影响,采用优先选铜的原则流程及常规黄药类组合捕收剂获得的铜精矿指标不尽理想,铜精矿含铜品位16%左右、含锌品位高达9%以上,铜精矿回收率仅50%左右,难以达到铜矿物与锌矿物及脉石矿物间的高效分选回收的目的。通过对选铜药剂制度的优化研究,获得了铜精矿含铜品位21.54%、含锌品位6.41%,铜精矿回收率53.85%的选铜指标,与原药剂制度相比,铜精矿中的锌矿物及易浮脉石矿物的含量大幅度降低,选铜指标得到明显提升。     

黑牛洞铜锌硫多金属矿浮选工艺试验

黑牛洞铜锌硫多金属硫化矿为了实现提升铜精矿回收率及品位的目的,针对矿石性质进行了试验研究.试验通过优化生产工艺流程,选用新型硫化铜捕收剂Mac,达到了较好的优化效果.优化后闭路试验获得了铜品位23.00％、铜回收率94.31％的铜精矿;与使用原药剂相比,使用新型铜硫化浮选药剂后,铜精矿品位提升了1个百分点,铜回收率提升...     

某铜锡多金属矿尾矿工艺矿物学研究

针对某铜锡多金属矿尾矿进行工艺矿物学研究,发现该尾矿含有钨、锡、铋等有价金属,含量分别为0.088％、0.082％和0.054％.研究结果表明虽然有价元素含量低,但均以矿物形式存在且粒度较粗,有价矿物集合体解离情况好,且与脉石矿物之间存在较大的相对密度差异.富集试验表明硫化物矿物通过淘洗可得到有效富集,因此选矿试验可利...     

某超贫铜多金属矿伴生铁选别提质增效实践

超贫铜多金属矿是国内有色金属矿石资源的重要组成部分,该类型矿石因其自身原矿赋存品位特低、回收难度较大而出名,同时选别工艺指标要求较高、生产成本较高。根据有价回收金属嵌布粒度的不同,采用阶段磨矿阶段选别,实现综合回收。磁性铁回收是综合回收铜、钴、钼、铁、金、银六种金属金属中的一种,通过铁磁选工艺流程改造、设备更新、磨矿细度提高等措施,实现了复杂原矿回收铁精矿品位提提高5个百分点以上同时磁性铁回收率不降低、铁精矿含水率由20%降低到9%以下的目标,达到了提高铁选别技术指标同时提高生产效益的目的。     

西藏玉龙铜矿堆浸提铜试验研究

本文根据西藏玉龙铜矿地表土状氧化矿的矿物性质,就当地交通、能源等外部条件,提出了稀硫酸堆浸——铁置换生产海绵铜工艺流程.文中介绍了该流程实验室试验和现场扩大试验研究的主要过程和经济技术指标.     

多金属铜锌矿铜精矿降锌工业试验应用研究

云南某多金属低品位铜锌矿采用部分混合浮选工艺,在生产中存在铜锌浮选分离效率低、铜精矿含锌高的突出问题。原矿工艺矿物学研究分析知原矿中铜、锌矿物单体解离度较高,原现场捕收剂对铜矿物选择性较差,导致铜精矿中锌含量高。实验室试验采用新型铜捕收剂OL-IIA替换现场原铜组合捕收剂,取得显著效果后推广到工业试验。工业试验结果表明,新药剂制度下铜精矿品位16.48%、铜的回收率45.81%,精矿含锌6.95%。原药剂制度下铜精矿品位15.80%、铜的回收率42.61%,精矿含锌11.04%。相比而言,新药剂条件下铜回收率提高了3.20%,铜精矿含锌相比原药剂降低了4.09%、银含量增加了32.33%。流程考查及产品分析可知新捕收剂OL-IIA可扩大铜矿物和锌矿物的润湿性差异,提高了铜精矿品位,有效降低了铜精矿中锌的含量,最终实现了铜锌的精确分选、高效回收。     

褐煤提质工艺试验研究

褐煤提质改性是褐煤大规模开发利用的前提。对3个褐煤煤样进行提质改性的基础性研究表明,褐煤煤样着火温度较低,干燥脱水时应注意干燥温度和干燥介质;褐煤样的焦油产率较低,可以考虑不回收焦油的轻度热解干馏工艺。随着干馏温度的提高,半焦产率下降的幅度较为明显;在实际工艺参数确定时,要注意严格控制温度。     

某含碳铜钨锡多金属矿选矿试验研究

针对Cu品位0.91%、WO_3品位0.25%、Sn品位为0.21%的某含碳铜钨锡多金属矿,采用优先浮铜工艺流程,通过闭路试验获得了产率为3.22%,Cu品位为25.11%、Cu回收率为89.16%的铜精矿;浮铜尾矿采用浮选脱硫-重选-强磁分离工艺流程回收锡、钨矿物,获得了WO_3品位为46.05%、Sn含量为3.80%、WO_3回收率为42.46%的黑钨精矿和Sn品位为58.03%、WO_3含量为6.25%、Sn回收率为42.07%的非磁精矿。与现场生产指标相比,铜精矿Cu品位提高了8.11个百分点;WO_3综合回收率提高了5.49个百分点,Sn回收率提高了4.07个百分点。     

某选矿厂铜粗精矿提铜除杂试验研究

某选矿厂铜粗精矿中夹带大量的锌硫矿物及滑石、云母等易浮脉石矿物,在铜精选段采用石灰及硫酸锌虽然能抑制锌硫矿物,但对以滑石为主的易浮脉石矿物无抑制作用,导致精选后的铜精矿产品中脉石杂质含量大、铜品位明显偏低。针对该现状,在铜精选段进行了降低铜精矿中易浮脉石矿物的提铜除杂试验研究,在铜精选段采用CMC-Na作为易浮脉石矿物的抑制剂后,获得了铜精矿含铜品位22.34%,精选段作业回收率84.71%的选铜指标,达到了提铜降杂的目的。     

煤泥半焦浮选提质试验研究

针对煤泥半焦灰分高、粒度细的特点,采用浮选法对其进行提质降灰处理,考察了浮选药剂制度和精选段数对半焦提质降灰效果的影响。试验结果表明:活化剂曲拉通X-100对煤泥半焦的浮选提质降灰作用效果显著;单纯增加精选段数不能有效降低精矿灰分;最佳工艺条件是煤油用量为1 200 g/t、X-100用量为200 g/t、起泡剂仲辛醇为100 g/t、矿浆浓度为60 g/L,在此条件下经一次粗选,可获得产率为75.62%、灰分为21.08%、可燃体回收率为82.40%的半焦精矿产品,同时其灰分降低了6.34%,提高了煤泥半焦的综合利用价值。     

某铜锌硫多金属矿选矿试验研究

某铜锌矿石含铜2.86%、锌1.30%、硫29.15%、金1.00g/t、银39.16g/t,试验研究表明,在磨矿细度-74μm占80%的条件下,采用部分混合—优先浮选流程粗选,混合粗精矿再磨后进行铜、锌分离浮选,最终可获得含铜25.91%、回收率为85.23%的铜精矿,含锌32.14%、回收率为83.40%的锌精矿,含硫50.98%、回收率为82.21%的硫精矿。     

铜绿山坑采难选铜矿石的试验研究

介绍了随着铜绿山矿坑下采掘延伸,入选的难选矿石(含泥高、铜氧化率高、次生铜含量高的矿石)越来越多、越来越频繁的现状。通过小型试验研究,探索了矿石预处理技术及不同捕收剂对选别指标的影响,并提出可行性措施,指导现场生产。     

重浮联合工艺从某复杂多金属氧化矿回收金试验研究

对甘肃某多金属氧化矿进行了选矿试验研究,结果表明,采用优先重选一重选尾矿经一次粗选、两次精选、三次扫选的重浮联合工艺流程,可以获得金品位42.43g/t的重选精矿和22.43g/t的浮选精矿,金的综合回收率达到81.35％.同时,银和铜也得到一定程度的综合回收.     

陕西山阳安旺复杂多金属硫化矿浮选新工艺

研究陕西省山阳安旺铅银矿多金属硫化矿石浮选工艺。结果表明，采用部分混合浮选，铜铅再分离工艺流程可获得铜精矿舍铜25.0％、铜回收率65．39％、吉银3323．2g／t、银回收率40．93％．铅精矿古铅51．59％、铅回收率92．91％、古银490g／t、银回收率27．67％，硫精矿台硫42．90％、硫回收率57．41％、舍银275g／t，银回收率21．65％的浮选指标。银在铅精矿、铜精矿、硫精矿中总回收率90．25％。试验结果可作为小型选矿厂的设计依据。     

铜山口铜矿技术改造的生产实践

针对铜山口铜矿选矿生产中存在的问题，在选矿试验论证的基础上，进行了多次选矿工艺技术改进措施，主要技术经济指标有了很大的提高，取得了显著的经济效益。     

某含银多金属锰矿选矿富集工艺研究

从工艺矿物学的角度分析了某含银多金属锰矿实现锰、银分离的难点,参照类似性质矿石的处理工艺,并结合研究对象的性质特点,指出其合适的开发利用工艺为干式筛分分级-粗粒干式强磁选-细粒湿式强磁选-混合精矿湿法冶金浸出。通过实验室试验,最终获得锰品位31.59%、银品位657.9 g/t、铁品位11.72%,锰回收率90.24%、银回收率91.29%、铁回收率78.51%的混合精矿,为大规模、高效率、低成本开发利用该矿石奠定了基础。     

提高普朗铜矿一期斑岩型铜矿石选矿指标的试验研究

普朗铜矿一期开采的矿石属斑岩型硫化铜矿,矿石中铜、钼、金的含量分别为0.68%、0.006%和0.16g/t,这些金属的品位较低,但都具有回收价值。以相同的粗磨抛尾、粗精矿再磨浮选的原则流程,通过采用高效捕收剂EP2并添加粗选调整剂的新药剂条件,小型闭路试验获得指标为铜精矿铜品位为24.62%、钼品位0.15%、金品位4.08g/t,相对应的回收率分别为93.24%、60.82%、67.86%。在小型闭路试验对比中,以新药剂条件的试验方案得到较好的浮选指标,铜精矿铜品位略低0.45个百分点,而铜精矿中铜、钼、金回收率分别提高2.44、5.46、6.37个百分点。     

获各琦铜矿铅锌矿石的选矿特性

西部铜业公司获各琦铜矿铅锌矿石含有机碳、矿物之间嵌布复杂、铅锌可浮性差、磁黄铁矿含量高,可浮性变化范围大,分离回收难度大,通过大量的试验研究与工业调试,选择了比较合理的工艺流程和药剂制度,实现了铅锌浮选分离,获得了较好的选别指标.     

铁精矿提质降杂技术研究

论述了铁精矿提质降杂是铁矿选矿厂生存及发展的需要，介绍了铁精矿提质降杂的工艺，设备，药剂，并指出反浮选工艺或反浮选与其他选矿方法联合工艺是铁精矿提质降杂的有效方法。