圆管带式输送机输送带弯曲阻力的理论分析

圆管带式输送机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的新型环保带式输送机。自投入实际使用以来,在世界范围内得到日益广泛的应用。圆管带式输送机正常运行工况沿带速方向受到输送带反复弯曲阻力和压陷阻力等的影响,由于其特殊结构,弯曲阻力与普通带式输送机有所不同。本文主要以六边形托辊组的圆管带式输送机为例,对弯曲阻力的计算进行分析。     

圆管带式输送机结构设计

在普通带式输送机设计的基础上,论述了圆管带式输送机的特点与工作原理,讨论了圆管带式输送机的主要零部件托辊组、滚筒、输送带的结构和过渡段、托辊间距的设计。     

圆管带式输送机压陷阻力的分析研究

圆管带式输送机在运行过程中,输送带压陷阻力是影响其运行阻力大小的主要因素,通过对托辊与输送带间压力和输送带在运行过程中能量损耗的分析,对输送带压陷阻力的产生机理和计算方法进行了研究。     

圆管带式输送机直线段托辊间距的确定

在圆管带式输送机中托辊成本约占整机成本的30％,因此合理确定托辊问距十分必要。分析了影响圆管带式输送机直线段托辊间距的因素并给出了合理的确定方法。     

圆管带式输送机托辊组压陷阻力的理论分析

通过分析圆管带式输送机的特性 ,论述了其托辊法向力和压陷阻力的分析方法 ,经过详细的理论推导 ,得出了理论计算公式。     

圆管带式输送机弯曲线路段的曲线方程

圆管带式输送机是20世纪70年代末投入工程应用的一种新型连续输送设备。它是通过多边形托辊组(应用最广的是六边形托辊组)将输送带围卷成圆管状，从而密闭输送物料。圆管带式输送机和普通带式输送机比较有以下几个特点：     

圆管带式输送机托辊组间距的分析与确定

托辊是圆管带式输送机的重要组成部件,减少托辊组的数目能够有效地降低生产成本。针对圆管带式输送机中托辊组间距的设计和布置问题,以典型的正六边形托辊组结构为例,考虑了输送带、物料同托辊组结构之间的相互作用关系,进行了力学分析与推导,阐述了影响托辊组间距的4个主要因素,推导出合理布置托辊间距的数学表达式,并结合工程算例验证了表达式的正确性。研究结果可作为圆管带式输送机精确定量分析、设计及优化的参考。     

圆管带式输送机的几种结构形式

本文结合国内研制圆管带式输送机的儒要,介绍几种常用的圆管带式输送机的结构。包括:(1) 6个托辊安装在同一平面的支架上;(2) 6个托辊分两组安装在两个平面支架上;(3) 利用圆胶管沿纵向剖开,自动卷成圆管输送带。文章还介绍各种圆管带式输送机的国外应用情况以及不同结构形式性能比较。     

圆管带式输送机设计要素探究

圆管带式输送机具有封闭输送、适应复杂地形条件等特点,其设计过程影响要素较多,通过理论及实际工程案例对圆管带式输送机的设计要素进研究,获取不同特定条件下的数据进行比对分析,为圆管带式输送机设计提供参考。     

圆管带式输送机调扭转装置的改进

针对圆管带式输送机输送带易发生扭转的情况,提供了一种新型调扭转装置.该装置在调整时不需要松动固定弯板,仅需调整调扭立板两侧的调整螺钉即可改变托辊与管状输送带轴线的相对角度,以达到调整扭转的目的.该装置已被应用于山西煤炭运销集团上社煤炭有限责任公司常顺矿——上社选煤厂的圆管带式输送机上,应用效果显著.     

管式输送机扭转故障原因分析

主要通过对管式输送机运行中受到的阻力进行分析计算,得到各种阻力对输送带和托辊的影响,找出造成管式输送机输送带扭转的几种主要原因,从而避免和预防输送带扭转故障的发生。     

采用标准输送带带时管状带式输送机的设计

在管状带式输送机的选用和使用过程中，可采用标准输送带代替专用输送带以降低成本，介绍了有关设计和选型时需要考虑的一些问题。     

特种带式输送机与创新设计

从特种带式输送机开发目的角度将其分为大倾角与垂直提升、降低输送带张力、降低输送机运行阻力（改变输送带支撑方式）、密闭输送物料、空间转弯等5类,讨论了各种特种带式输送机的特点;从创新设计方面分析了特种带式输送机的发展。     

Analysis of asymmetrical effect of tension forces in conveyor belt on the idler roll contact forces in the idler housing

This paper analyses an impact of asymmetrical tension forces, which are occurring in the conveyor belt, on the contact forces in the guiding idlers. It describes causes of an increased wear-out of the conveyor belts due to an asymmetric tensioning of the transport belt. There were investigated five measuring points loaded with a symmetrical and asymmetrical tensioning of a specimen section of the pipe conveyor transport belt, using the Friedman test for the factor of asymmetry. The tension force determines also changes of the contact force layouts in the individually investigated idler rolls. A newly developed method was applied in order to identify states of the particular experimental phases for the process of the transport belt tensioning and relaxation. This method is based on differences of the contact force time behaviours. It is possible to present a hypothesis, taking into consideration the obtained results that a side slipping of the running conveyor belt is caused by the tension force asymmetry also on the real operational conditions.     

特种带式输送机的发展

主要介绍了当前发展较快、应用较广的气垫带式输送机、波状挡边带式输送机和圆管带式输送机的发展过程、特点及今后的研究方向。     

基于APDL的圆管带式输送机桁架梁优化设计

利用Ansys参数化设计语言APDL建立了圆管带式输送机桁架梁结构的参数化有限元模型,用有限元方法对其结构进行受力分析,借助Ansys软件的结构优化模块,对其结构进行优化设计,对圆管带式输送机桁架梁的轻量化研究具有一定的实际指导意义。     

圆管带式输送机在烧结返矿输送中的应用

着重介绍了圆管带式输送机在烧结返矿输送中的应用,对物料特性、系统设计、主要技术运用、调试运行等均作了详细的分析。