尿素熔融喷浆造粒生产复合(混)肥工艺探讨

我公司现有１套年产１０万吨以尿素熔融喷浆造粒的复合肥生产线，是在团粒法颗粒复混肥料生产线的基础上，于２０００年改进而成，经过近１年的生产运行说明，尿素熔融喷浆造粒工艺优越于传统的团粒法工艺，是今后发展的方向和研究的课题。１　工艺特点 尿素熔融喷浆造粒工艺是随着复混肥生产技术的进步，近两年国内复肥行业中出现的复合（混）肥生产的新工艺，其以尿素熔融液为主要氮源，通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和，使产已外观圆滑，颗粒具有较高的强度 在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程 并能提供一定的热…     

尿素熔融喷浆造粒工艺生产复合肥

在料浆法和团粒法制复混肥的基础上,推出尿素熔融喷浆造粒生产复混肥工艺。介绍其工艺流程、主要设备、主要工艺指标及如何防止尿液在管道、阀门、喷头中堵塞,防止缩二脲的生成,并进行了投资分析与经济效益测算。利用尿素熔融喷浆造粒生产复混肥,可显著提高生产能力,产品圆润光滑,不易结块,对原料适应性强,能全部以尿素为氮源。     

喷浆造粒工艺及其在复混肥生产中的应用

介绍在团粒法工艺基础上，用现场熔融尿素或用尿素车间一段蒸发器的尿液进行喷浆造粒的复混肥生产工艺，及该工艺在转鼓造粒生产线和圆盘粒生产线上的应用、改造方案、改造效果和注意事项等。     

熔融喷浆造粒法生产复混肥

介绍用尿素、钾盐、水配制成熔融料浆，以磷矿粉预中和处理过磷酸钙制得过磷酸钙粉料，进行喷浆造粒生产颗粒复混肥的方法。     

复混肥生产装置改产脲甲醛缓释复合肥料的技术

利用转鼓蒸汽造粒或圆盘造粒复混肥生产装置改造并开发生产脲甲醛缓释复合肥。介绍脲甲醛的生产原理、反应条件控制和脲甲醛缓释复合肥的生产过程。尿素熔融喷浆工艺的转鼓蒸汽造粒复混肥装置改产脲甲醛缓释复合肥具有投资少、工期短、生产成本低于包膜控释肥等优点。该肥料中包含了速效、中效、长效的氮素养分．其氮素利用率可达50％,减少30...     

尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液或用尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造效果和投资情况。     

尿素熔融法生产高氮高钾复混肥

介绍尿素熔融喷浆造粒法生产高氮高钾三元复混肥的工艺、设备和配方设计,针对蔬菜型复混肥(20-7-18)、果树型复混肥(18-7-20)两种配方,讨论了生产过程的操作特点和控制要点.对生产中容易出现的问题(如养分比例波动,成粒率差,细粉进入成品,结块等)以及解决的方法进行了总结.     

尿素造粒塔粘塔现象及防范措施

尿素熔融喷浆造粒是近两年内复肥生产的新工艺。熔融尿素在造粒时以喷涂的方式与其他固体原料混合,在造粒过程中既是一种原料,又充当液相参与造粒,并提供一定的热量加热物料便于成球与烘干过程的进行。     

用味精废液沉淀物喷浆造粒生产有机复合肥

介绍了将味精废液沉淀物与尿素一起熔融，通过液面加压和特制嘴喷浆造粒生产有机复合肥的一种新工艺。     

尿液喷浆造粒——生产复合肥的一种新工艺

在团粒法工艺的基础上，用尿素熔融尿液或尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥。采用该工艺可提高复合肥的质量和产量，降低消耗，经济效益十分显著。     

尿基复肥工艺的研究与实践(上)

介绍尿基复合肥熔盐团粒、喷浆造粒、尿液联产三项工艺节能降耗及实现无返料、无干燥、无污染特点、界定范围和不同规模装置投入产出比。强调我国加入WTO后 ,应加大具有我国自主知识产权核心技术尿基复肥工艺实施力度保住国产复肥市场占有量 ,并力促尿基复肥工艺跨出国门 ,走向国际市场。     

100 kt/a尿基高浓度复合肥装置及开车总结

介绍了采用尿素喷浆造粒技术生产高氮复合肥的工艺特点 ,对装置的设备改造 ,试车、开车情况以及出现的问题及解决措施进行了总结     

尿基NPK复合肥装置建设和生产控制要点

尿素与氯化钾生成的低共熔物熔点低、相对临界湿度低，给生产控制带来了许多困难。介绍了装置建设中应考虑的问题和200kt/a尿基NPK复合肥装置固体物料部分的工艺流程，并指出了造粒过程、干燥过程和冷却过程的生产控制要点。     

尿素熔融喷浆造粒工艺在复合肥生产过程中存在的问题及对策

介绍在团粒法工艺的基础上，将尿素熔融成尿液进行喷浆造粒生产复合肥的过程中，存在的问题，原因及解决的对策。     

硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工业化生产的研究

介绍硫酸脲氨化法生产尿基复合肥的工艺过程,阐述硫酸脲氨化造粒的机理.在此基础上对硫酸脲氧化法生产尿基复合肥生产过程中出现的主要问题和影响造粒的主要因素进行了分析,提出解决办法,实现了连续正常生产,为蒸汽团粒法、尿液喷浆法、氨酸法造粒装置技术升级和改造提供了可借鉴的思路.     

尿液喷浆造粒——复合肥生产的一种新工艺

介绍在团粒法工艺的基础上 ,将尿素熔融成尿液或用尿素车间二段蒸发器的尿液进行喷浆造粒生产复合肥的改造方案、改造内容、改造效果和投资情况。     

转鼓流化床熔体造粒生产硝基复合肥造粒技术的分析与探讨

采用转鼓流化床熔体造粒技术生产硝基复合肥时,造粒过程不仅受喷嘴的影响,还受混合料浆的特性、喷浆压力、造粒温度、返料比等因素的影响.另外,生产硝酸铵磷和硝酸铵钙时也有所不同,生产硝酸铵磷的料浆是用熔融硝酸铵与一定比例的粉状磷酸一铵进行搅拌混合而成,而生产硝酸铵钙是用熔融硝酸铵与一定比例的178 ～ 150 μm（80～100目）白云石粉搅拌混合而成.生产中,硝酸铵磷造粒温度宜控制在110～ 115℃,硝酸铵钙造粒温度可控制在100～105℃.     

旋转式尿素造粒喷头的设计理论研究及工程应用

采用极限负荷准则,在考虑造粒喷头极限造粒能力的情况下,避开了尿素造粒喷头内复杂的流体力学问题的计算工作,给出了常压式旋转式尿素造粒喷头的参数确定方法。针对典型的年产400 kt尿素装置造粒喷头的设计过程及使用情况进行了计算,比较了斜孔喷头和直孔喷头在造粒塔内的不同喷洒效果,分析了众多文献中报道的塔内驼峰产生的原因和改进方向。在理论计算的基础上,讨论了带压式喷头和常压式喷头的工作原理和影响因素及各自在实际生产中的优缺点。