“中走丝”电火花线切割机床的特点

所谓"中走丝"电火花线切割机床,准确地说应该是具有多次切割功能的高速走丝电火花线切割机床.它的走丝速度为1.5～10 m/s,可以根据需要进行调节.其走丝速度和加工质量介于高速走丝和低速走丝线切割加工之间. "中走丝"电火花线切割加工与传统的高速走丝电火花线切割加工相比,既有继承,又有发展,它具有以下一些特点:     

基于多次切割工艺的第一次切割参数优化策略研究

"中走丝"线切割加工机床在使用1～2个月后加工工艺水平就开始下降,这与多次切割工艺的第一次切割采用高速走丝的切割方案有关。从参数优化策略的角度采用正交试验法对多次切割技术的第一次切割工艺参数进行了优化研究,分析了脉冲宽度、脉间/脉宽、峰值电流及走丝速度对加工效率和表面粗糙度的影响。试验结果表明,多次切割技术的第一次切割采用高速走丝方案并非最佳,采用中速或中低速走丝可能是更可行的方案。从优化的角度来看,多次切割工艺的第一次切割走丝速度由11 m/s降到4.4 m/s,加工效率降低约5%;而采用4.4 m/s的走丝速度可使导轮及丝筒系统的运行速度下降60%,这对于降低导轮、轴承、导电块的机械磨损和电极丝的振动,提高机床的可持续精度是非常有利的。     

高速走丝多次切割的实验研究

本文研究了高速走丝多次切割过程中电极丝的动态特性，分析了影响电极丝动态特性的各种因素。实验结果表明在机床上安装恒张力装置和限幅器并通过合理选择工艺参数，在高速走丝线切割机床上进行多次切割是可以实现的。     

高速走丝多次切割的实验研究

本文研究了高速走丝多次切割过程电极丝的动态特性，分析了影响电极丝动态特性的各种因素。实验结果表明在机床上安装恒张力装置和限幅器并通过合理选择工艺参数，在高速走丝线切割机床上进行多次切割是可以实现的。     

中速走丝电火花多次切割技术探索与应用

通过对相应功能的完善,利用快走丝电火花线切割机床即可实现中走丝多次切割.详细分析了中走丝切割加工工艺,并通过中走丝三次切割与单次走丝切割方法的比较,说明中走丝多次切割具有可行性和优越性.     

“中走丝”机床的过去、现在及将来

介绍了"中走丝"机床过去和目前的技术水平、发展态势及指标特征,分析了"中走丝"机床未来的发展方向,即根据其技术特点,发展的主要方向应定位在:提升大电流下的工艺指标,高厚度及高厚度大锥度多次切割,提高切割精度及细节精度,提高操作自动化、可控化程度等方面。研究认为"中走丝"机床因具有其自身独特的工艺特点,必将获得持续的发展。     

往复走丝电火花线切割机床工艺特点及现状

介绍了往复(高速)走丝电火花线切割机床加工工艺指标的研究进展,对其高效稳定切割、高厚度切割、大锥度切割、稳定多次切割的实现,以及半导体和其他特种材料切割等工艺目前所能达到的工艺指标、存在的问题、解决思路等,结合往复走丝的加工机理进行了分析.研究认为往复走丝电火花线切割加工有其自身独特的工艺特点,并将获得持续的发展.     

再析往复走丝电火花线切割机床的改进

通过对单向走丝和往复走丝电火花线切割机床多次切割的比较分析,总结出了在往复走丝电火花线切割机床上进行多次切割加工需要进一步改进的关键点及对关键点实施的改进措施．并介绍了宝玛数控新研制的一种高性能往复走丝多次切割电火花机床的技术性能指标。     

高低双速走丝电火花线切割机研制

提出了一种将高速走丝与低速走丝有机地结合在一起的电火花线切割机设计方案，目的主要是解决高速走丝机床多次切割时由于正反向走丝而使电极丝在空间位置一致性不好等问题，前期试验表明这种方案是可行的，同时还提出了后续需做的工作。     

高代双速走丝电火花线切割机研制

提出了一种将高速走丝与低速走丝有机地结合起在一起的电火花线切割机设计方案，目的主要解决高速走丝机床多次切割时由于正反向走丝而使电极丝在空间位置一致性不好等问题，前期试验表明这种方案是可行的，同时还提出了后续需要的工作。     

我国中走丝线切割机的发展

介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及可满足级进模加工所需的闭环控制中走丝线切割机工艺效果。     

中走丝电火花线切割机的新发展

中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能均匀地实现无条纹切割和多次切割,其加工质量优于普通高速走丝线切割机。介绍了中走丝线切割机多次切割的工艺效果,论述了现代制造业需要清洁生产,重视产品防护包装技术。指出采用无油脂的水溶性工作液及环保过滤水箱是中走丝线切割机的最新发展;采用交流伺服机驱动和全闭环控制及分段补偿技术将是中走丝线切割机未来的发展趋势。     

浅谈高速走丝电火花线切割加工技术的发展趋势

分析了数控高速走丝电火花线切割加工技术的现状，指出了其今后的发展方向是：基于ＰＣ的数控系统的开发、人工智能（ＡＩ）技术的运用、机床设计的改善及多次切割工艺的应用。     

往复走丝电火花线切割多次切割工艺试验

对"中走丝"电火花线切割加工机床的多次切割工艺参数进行了研究,围绕脉宽、占空比、峰值电流、走丝速度等因素进行实验。采用综合评分法对实验数据进行处理,使多目标优化变为单目标优化。通过正交试验法优化出第二次切割和第三次切割的工艺参数,并进行验证。实验结果能为"中走丝"电火花线切割加工工艺提供参考。     

气焊及切割工艺与设备

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究;逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真;切割用等离子弧的数值分析;高速走丝电火花线切割机床多次切割的实现     

气焊及切割工艺与设备

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究;逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真;切割用等离子弧的数值分析;高速走丝电火花线切割机床多次切割的实现     

高速走丝电火花线切割机床发展现状及趋势

随着社会经济的快速发展,对于高速走丝电火花线切割机床的需求也越来越高。本文主要从切割效率、高厚度切割和大锥度切割等方面分析了我国线切割的现状,并指出了高速走丝未来的发展方向,以增强高速走丝的竞争力。     

数控中走丝线切割机床高精度锥度装置的设计与应用

锥度装置是数控中走丝线切割机床的关键部件及核心技术之一。随着中走丝机床产品的不断升级,对锥度切割精度提出了更高的要求。为此,设计了高精度锥度装置,从结构性能上解决了刚性、可靠性、传动精度和防护等问题。通过应用和验证,其几何精度、数控运动精度均得到稳定提高,能完成高精度锥度切割和多次切割的加工。     

电火花线切割技术的研究现状及发展趋势

(续篇 )2 3　高速走丝的多次切割试验为推广运用奠定了基础　　多次切割工艺是提高电火花线切割综合工艺指标的有效途径 ,在低速走丝电火花线切割机上早已普遍采用 ,但由于高速走丝电火花线切割自身的特性及其设备条件限制 ,多次切割工艺目前还难以推广应用。实际上 ,有关高速走丝电火花线切割机的多次切割加工 ,早在九十年代初就进行了许多有益的探索。近几年来 ,许多研究单位和制造厂商根据影响线切割加工精度的各种机械要素 ,认识到影响重复切割精度的因素主要有 :1 )电极丝在空间的位置稳定性和一致性 ;2 )坐标工作台的几何精度和运动…     

具有实时控制功能高频脉冲电源的研究

分析了高速走丝电火花线切割机的特点,研制了一种能对每个放电脉冲进行实时控制(脉冲参数和电流波形)的智能高频脉冲电源.解决了高速走丝线切割加工工件表面有"短路镶线"的顽疾,并使变截面工件的切割加工表面平整、电蚀坑穴均匀一致.该电源适用于具备多次切割功能的高速走丝电火花线切割机.