2D－SROP－1型光学轮廓仪中调制误差的分析与抑制

应用ＰＺＴ作为微位移驱动机构，研制成２Ｄ－ＳＲＯＰ－１型光学轮廓测量仪，它的垂直分辨率可达１ｎｍ，可测量Ｒｎ＜０．１ｕｍ的表面。本文分析了微位移调制误差对仪器的影响，导出了测量相位偏差４ψ与调制误差△β的关系，考查了串联电容对微位移特性的影响。结果表明，在微位移调制器上串联一适当电容，使在仪器工作频率范围内响应线性度达到１．０８％，保证了仪器的测量精度。     

Talysurf—4型表面粗糙度轮廓仪的智能化

本介绍Ｔａｌｙｓｕｒｆ－４型表面粗糙度轮廓仪的智能化改造，引入了ＰＣ机，可以实时实现数据采集，多种表面粗糙度参数的影响，绘图及屏幕显示，打印输出等全过程，并可对表面粗糙度信号进行频谱分析。     

Talysurf－4型表面粗糙度轮廓仪的智能化

本文介绍Ｔａｌｙｓｕｒｆ－４型表面粗糙度轮廓仪的智能化改造。引入了ＰＣ机，可以实时实现数据采集、多种表面粗糙度参数的测量、绘图及屏幕显示、打印输出等全过程，并可对表面粗糙度信号进行频谱分析。     

2D─SROP─1型表面粗糙度轮廓仪

２Ｄ─ＳＲＯＰ─１型表面粗糙度轮廓仪华中理工大学王菊香一、引言随着光电技术和计算机技术的迅速发展，近年来世界各国在发展光学检测新技术、研制新仪器方面都是综合利用光、机、电和微机技术来提高测量精度，使仪器在很短时间内或实时的测量各种误差和评定参数，形成...     

光针轮廓仪伺服机构设计与聚焦误差信号的改进

应用线切割方法设计了光针轮廓仪伺服机构一音圈电机的结构，使其具有更好的静动态特性和焦点自动跟踪能力。通过改善传统的聚焦误差信号曲线，并利用数字伺服控制方法，在提高系统测量精度的同时，克服了传统对于陡坑或阶梯测量容易脱焦的问题。     

WGG2—201型光学高温计示值误差的调整

本文总结了检定WGG2-201型光学高温计时,调整示值误差的方法,着重介绍两种调整电参数的方法-经验公式法和试验法.     

千分尺示值误差分析与修理

千分尺是一种高精度的测量仪器,本文主要叙述千分尺其示值误差产生的原因及修理方法。     

触针式表面粗糙度测量仪整机性能指标的分析与测量

一、概述 目前,国内外轮廓法触针式表面粗糙度测量仪按其传感器的类型和测量方法的不同,主要可以分为如下几种形式:按接触式测量方式工作的仪器有电感式表面粗糙度测量仪和压电式表面粗糙度测量仪,按非接触式测量方式工作的仪器有激光光触针式表面粗糙度测量仪等。我国在1985年参照国际标准ISO1880—1979《轮廓法表面粗糙度测量仪—接触(触针)式轮廓转换     

车床加工中园度误差的分析

零件的加工精度主要由加工误差反映,而形状误差对零件的使用功能有较大的影响,形状误差中的圆度是最基本的误差,文章对几种常见圆度误差产生的原因进行分析,掌握了圆度误差产生的原因,在加工中根据具体的情况,对圆度误差进行控制,以提高工件加工质量。     

小波分析用于表面粗糙度量仪导轨位移误差补偿的探讨

位移误差属低频信号，是电机振动造成量仪导轨位移不直而产生的。用小波分析可将粗糙度（高频信号）位移误差（低频误差）进行信噪分离，用软件把位移误差从测量数据中剔除，从而完成对仪器位移误差的补偿。     

触针式表面粗糙度测量仪示值误差异常时的原因分析及处理

针对触针式表面粗糙度测量仪示值误差校准中出现的异常,进行了相关分析和测试,找出了问题原因并确定了解决方法。     

螺距误差与牙型半角误差中径当量的计算

螺纹中径是衡量螺纹互换性重要指标，而螺距误差与牙型半角误差中径当量的计算，对于判断螺纹中经合格性致关重要，本文给出了螺距误差和牙型半角误差中径当量的计算式，并分析了在概念或理解上当而出现的错误计算式，这对于正确贯彻螺纹标准和得到准确的螺纹中径值有着现实实用意义。     

光纤陀螺中偶次谐波引起零偏误差的分析

本文介绍了一种计算由偶次谐波引起光纤陀螺零偏误差仿真方法,根据计算光纤陀螺的零偏误差可以用贝塞耳函数和三角函数表示.在计算中我们发现光纤陀螺的零偏误差与调制信号中的偶次谐波和光纤中由于偏振现象引起的角度误差有关.当调制深度设置到3π/5附近时,零偏误差可以减少到最小.由于制信号中的偶次谐波是引起零偏误差的主要原因,我们使用频谱分析仪测量了调制信号中的偶次谐波.此外,我们还通过光纤陀螺的输出测量了光纤陀螺的零偏误差.通过仿真得到的光纤陀螺零偏误差结果得到了试验的验证.     

ISO11452-2：2004与GB/T17626.3-2006中AM调制/未调制信号的差异

介绍了射频抗干扰测试标准GB/T 17626.3-2006和ISO 11452-2：2004,并分析比对其中的不同调制信号。通过试验法和计算法推导出GB/T 17626.3-2006中存在的一处错误,并为EMC工程师在标准研读以及实际测试操作中提供理论支持和技术参考。     

测量外业中误差的分析与消减

工程测量是采用光学和几何原理，测量两点的高差、角度、距离等。工程测量过程中会出现各种误差，本文简要的分析水准测量和角度测量的误差及消减方法。     

复合式叶片型面测量系统的误差 分析与补偿

针对具有复杂型面的叶片类零件检测中所面临的数字化测量问题,提出了一种复合式的测量原理与方法。分别采用接触式的电感原理和非接触式的激光三角原理测量叶片的叶根基准以及叶身型面,并基于此原理设计研制了叶片型面四坐标测量系统。研究中结合该系统的机械结构特征,对影响其测量精度的各项几何误差进行了系统的分析,并提出了基于激光干涉测量的误差提取与补偿方法。实验结果表明,应用提出的误差分析与补偿方法可有效获取叶片型面四坐标测量系统的几何误差并显著提高其测量精度。     

压力表在使用过程中引起的误差分析与修正

压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向。并通过自动连锁或传感装置,构筑了—道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。因此,加强对压力表的了解和认识尤其重要。     

煤样制备过程中误差产生的分析与控制

分析煤样制备各个环节中产生误差的原因,以及控制误差的办法。