组合式金刚石圆锯片创新及优化设计

传统金刚石圆锯片的有效切割宽度只有其直径的30～35％。为在普通规格的金刚石圆盘锯上低成本、高效率的加工大幅面石材制品，本文基于创新设计原理和圆锯片、锯机结构与功能的分析，将圆锯片分解为切割功能模块、支撑功能模块和驱动功能模块，提出新型组合式金刚石圆锯片基体的设计方案，使圆锯片的切割幅面达到其直径的2／3。应用有限元分析软件ANSYS，在结构分析、模态分析的基础上对组合式金刚石圆锯片基体径厚比、切割功能模块尺寸进行优化设计。结果表明：结构优化后的Ф1800mm组合式金刚石圆锯片基体质量减轻3．048kg，一阶固有频率提高3．235Hz，圆锯片直径和厚度均有所降低，动态性能更加稳定，结构更加合理。     

金刚石圆锯片节块几何形状对磨损机理的影响

本文对目前石材加工领域广泛使用的具有几种典型节块结构的金刚石圆锯片的磨损机理进行了一些分析，讨论了节块几何形状和排列方式对锯片磨损的影响程度，并比较了从外观结构邮发制造中凹与单纯从配方的角度制造中凹的优缺点，最后从切削加工的角度对改进金刚石石圆锯质量提出了一些建议。     

金刚石圆锯片节块几何形状对磨损机理的影响

本文对目前石材加工领域广泛使用的具有几种典型节块结构的金刚石圆锯片的磨损机理进行了一些分析。讨论了节块几何形状和排列方式对锯片磨损的影响程度,并比较了从外观结构出发制造中凹与单纯从配方的角度制造中凹的优缺点。最后从切削加工的角度对改进金刚石圆锯片的质量提出了一些建议。     

金刚石圆锯片节块的几何形状对其寿命的影响

本对金刚石锯片磨损机理进行了分析,讨论了目前石材领域广泛使用的几种典型的金刚石圆锯片节块的几何形状的优缺点,最后从理论的角度探讨,并改进了金刚石锯片节块的几何形状,阐述了制造该锯片的方法及优越性。     

复合基金刚石锯片的研制

经数年理论研究，结构改进、工艺完善、成功研制出电沉积复合基金刚石锯片，并完成了工业化生产程序，其各项经济技术指标优于传统结构工艺产品，使用寿命提高了１５０％，成本大大降降并彻底消除了噪音危害。     

PCD圆锯片锯齿结构参数计算机模拟优化设计

PCD木工圆锯片的锯齿结构参数对切削过程中刀具磨损起决定性作用,它的尺寸变化直接影响加工工件的表面质量及精度。采用有限元的方法对不同结构参数PCD木工刀具圆锯片切割时的受力及变形情况进行了模拟计算分析,发现:其加工中的最大压应力集中在锯齿背部区域、最大拉应力集中在锯齿根部附近区域,最大变形在切削速度方向,其最佳锯齿结构参数为前角γ=15°、后角α=15°。      

中国金刚石圆锯片及零部件遭遇美国反倾销调查

据《东方早报》报道，继中国画布企业被列上今年美国的反倾销名单后，美方近日将对自中国和韩国进口的金刚石锯片及零部件发起反倾销调查。     

金刚石圆锯片用铁基结合剂的研究

利用抗弯强度试验和扫描电镜对Fe基结合剂的力学性能和显微组织进行了较详细的研究，提出了改善铁基结合制性能的方法。实验结果表明：含Fe量大于40％的结合剂对烧结温度很敏感，极易火烧及过度浸蚀金刚石。采用金刚石表面镀Ni－Co－W－P或将Fe－Ni－Cu－C部分预合金化并加少量Co的办法可有效提高结合剂对金刚石的把持力，减少Fe对金刚石的浸蚀。部分预合金化并加入少量Co的办法还可以提高结合剂的合金化程度，显著改善胎体的力学性能。     

金刚石圆锯片基体的选材及预应力调整

本文综述了金刚石圆锯片的工作条件，对基体的性能要求及适宜制造基体的材料，分析了基体在制造，切割石材过程中产生的状况，以及为提高锯片性能的预应力调整。     

金刚石锯片磨损机理的研究

本文通过研究金刚石锯片线速度对锯齿磨损的影响,探讨了金刚石锯齿的磨损机理。该机理有助于预报锯片的切割性能。     

消音型金刚石圆锯片的研究动态

金刚石圆锯片在切割时产生的噪声对周围环境产生相当大的污染和危害。本文阐述了金刚石圆锯片产生噪声的机理,讨论了几种常用的消音措施,同时比较了几种消音措施的利弊,意在为研究和开发消音型锯片提供一定的参考。     

带水槽金刚石节块圆锯片及其实验研究

本文针对现有金刚石圆锯片存在的排屑困难,冲洗性差,径向切削力大等问题,提出了一种带水槽的新型金刚石节块及圆锯片,与同规格锯片相比,它在径向切削力和切割寿命上都有显著的优越性,并通过工艺参数和建立锯切力经验公式,为其推广应用提供一些有用的参考依据。     

一种高效长寿命金刚石圆锯片刀头的研制

本文通过试验研究，研制出一种高效长寿命金刚石圆锯片的胎体配方，并测出其机械性能及共锯片刀头的性能。该胎体具有良好的韧性、较高的强度、适度的硬度及对金刚石良好的包镶性能，其最突出的性能是烧结后金刚石强度反而提高了９．４８％，同时分析了胎体内高致密度固溶置换合金Ｗ－Ｃｕ－Ｎｉ及金刚石表面化学吸附层的形成是胎体具有优越性能的原因，并制作出锯片在室内进行了少量切割试验，从而证明了这种配方的现场使用价值。     

稀土合金化对金刚石锯片的组织及磨损性的影响

以金刚石锯片的铜-铁基胎体合金为对象,运用电子扫描显微镜、硬度仪和磨削质量损失法研究了稀土合金化对胎体合金的组织形貌和耐磨性能的影响.结果表明,在金刚石锯片胎体合金中加入稀土元素后,可提高合金烧结后的致密度和细化组织,增强了金刚石粒子与胎体合金之间的黏结强度,经稀土合金化的刀头具有较高的硬度和耐磨性.     

分层式金刚石锯片刀头的结构优化设计

分析电阻热压烧结分层式金刚石锯片刀头的工作机理和烧结过程 ,指出原有分层结构的设计存在不足之处 ,提出采用弱包镶层代替原纯胎体工作层 ,孕镶层中的金刚石颗粒采用化学镀膜处理从而使其避免在烧结和焊接过程中对金刚石的热损伤 ,大大提高了锯片的工作效率和使用寿命     

消音金刚石锯片的研制

金刚石锯片在切割过程中产生的噪音对周围环境形成严重的噪音污染,并对人体健康有较大程度的危害。为此,本文从改变锯片基体结构出发研制出消音锯片,可降低噪音５～１０ｄＢ,同时消除了高音频部分,显著降低了噪音污染。     

金刚石的磨损形态对工具切割性能的影响

通过对不同金刚石锯片的切性能测试和磨损表面形貌观察,分析了工具中金刚石颗粒的磨损形态与工具胎体的磨损性能之间的关系及其对工具切割性能的影响,指出工具中磨平或抛光的金刚石对工具的切割性能不利,而新出刃和微破碎金刚石颗粒的增多,有利于提高工具的切割性能。     

自动金刚石刀头磨弧机

针对采用激光焊接工艺的金刚石锯片上，其金刚石刀头内弧面需要磨抛的工艺要求，研发了一种自动金刚石刀头磨弧机。该设备将金刚石刀头放置在作间歇回转的工作转盘上，工作转盘由槽轮机构驱动；磨削砂轮安装在拖板系统上，拖板的间歇往复运动由一种在滑块上开有长槽的曲柄滑块机构实现，可满足工作转盘转位时，拖板停歇；工作转盘停歇时，拖板运动的工作要求。用靠模控制砂轮磨削的进给量。通过靠模的更换及设计能快速装卡的刀头夹具，可实现对不同弧度刀头的磨弧。本文介绍了该设备的结构组成、设计参数的选择及相关的设计方案，并对在滑块上开有长槽的曲柄滑块机构的设计方法进行了详细地讨论。