EOF炼钢法

西德科夫工程公司于1978年继科夫平法成功之后,研制出 EOF(Energy optimizingfurnacc)节能炼钢炉。先在南非试验,1982年初巴西建造了一座25吨 EOF 试验炉,同年12月又投产一座28吨,有废钢预热装置的EOF 工业生产炉,年产钢20万吨。 EOF 炉呈圆形不倾动,有水冷炉顶,炉墙大部是水冷炉墙。空气预热装置尚未建成(1983.11月)。EOF 法工艺如图所示。炉料为铁水-50%,废钢和冷生铁-50%;和平炉熔池下水平吹氧一样,加速了冶金反应;气态反应产物 CO 和 H_2直接与熔池表面空气中的 O_2完全二次燃烧成 CO_2,给炼钢供热,热效率高;用预热废钢的废气来预热空气,使热风和氧气吹入炉内空间,气体呈涡流运动,可促成极为有利的反应,并可降低氧气消耗     

带料连续冲压模的设计

<正> 我厂生产的摩托车零件连接套如图1所示,采用带料连续冲压模进行加工获得成功,这副模具的特点是:1.降低了带料连续拉伸模总的拉深系数,2.使不符合冲压资料介绍的带料连续拉深工艺要求范围的零件在该模具上获得冲压成功。     

55t均火炉的温度检测及铸锭均火工艺参数确定

介绍新建的均匀化退火炉的空炉温度和带料温度测试,以及铸锭均火工艺参数的制定方法,并指出确定铸锭均火工艺参数的原则。     

节能,空气循环,底卸式铝合金淬火炉

为国优高速齿轮泵的铝合金壳体设计制造了一台淬火炉，其结构在引进美国同类炉的基础上有所改进，加热元件、护村采用国家级重点推广南航红外新技术。该炉达到了炉温稳定度≤±1℃，炉温均匀度≤±3℃，入水时间＜10秒的技术要求，且高效节能。讨论了改进要点及节能机理。     

热处理设备(六)

正3.5.4.大型井式炉1)特点:大型井式炉,也称深井炉。大型井式炉经典的设计理念是有独特的马弗和导风筒结构、自由悬挂式导风上盖、油密封炉底和强对流循环风机,是井式炉内部结构的核心组成,也是炉内温度均匀性和气氛均匀性的可靠保证。马弗外用全纤维炉衬,炉衬保温要节能,空炉损耗小,同比节电30%~50%,是目前节能和     

改进空气自动送料机提高上盖平面度

将汽车音响上盖由板料单件冲压改为带料连续模冲压，但上盖表面平面度不符合要求，主要原因是送料时对带料的拉扯使带料产生上下抖动，其抖动的能量由带料传输到校平机动力导出对辊的输出根部，使带料沿纵向形成高低不平距离不等的波浪纹。经过改进空气自动送料机，在校平机动力输出对辊后加装一个用于托辅稳定带料的轴辊，解决了平面度超差问题。     

多工位级进模导料装置的设计

(1)带料托料柱或浮顶器在模具内的设置应保证带料的平稳、畅通送进、一般均匀布置在送料方向的两侧，当带料较宽时中间应同时设置托料柱或浮顶器，以防止带料变形，浮顶器高度要一致，设置距离小于工位间距。     

ELG外壳连续拉深模设计

通过对某微波炉ELG外壳的冲压工艺分析及计算,提出了针对该制件采用双侧载体及内、外圈3个方向搭边的排样方案.介绍了该制件的整体模具结构及主要部位的局部机构设计,并对整形工序中的凸模微调装置机构及调整动作进行详细说明,每调整1次可在10 min以内完成,大大节省了模具调试时间.在排样设计中,充分利用带料毛坯外圈的搭边形状特点,将其中1个方向的搭边设置在两个制件之间的对应位置,可以减短步距而不影响带料刚度,从而有效提高材料利用率.为确保带料在连续拉深后送料畅通,该模具在带料两侧设置了浮动导料销装置.冲压实验结果表明,所设计的模具结构紧凑,冲压制件质量良好,可以满足大批量生产需求.     

表面涂层烘干固化新工艺新技术

无红外辐射无法实现的真正光谱“匹配”，及加热环境温度均匀性.高红外加热它将强辐射、强对流于一体，是一种干燥脱水效率最高的加热方式，成功地解决了等难题，将传统的加热与干燥时间缩短50%～90%，占地面积减少50%～90%，节能50%以上.     

高效节能红外炉的应用与改进

我们从80年代中期开始研制高效节能红外涂料和以涂料为核心的电阻炉全套节能技术，发表过多篇论文，曾为美、日等多家外文期刊所摘录引用。经部级鉴定，认为涂料“达到当前国际先进水平”，炉子“升温快，空炉能耗低，节能显著（比早期旧炉节能≥40％，比现行生产的RX，RJ系列电阻炉节能20％）。1992年被国务院及国家科委列为国家级重点推广新技术，在推广应用中取得了显著成效，但也发生过～些不尽如意的问题。本文报道近年来使用的成效及节能机理，使用中发生过的一些问题及改进措施。1应用成效（1）节能所有用户，都反映节能十分显著。…     

隧道式热风循环电热干燥炉及其应用

本文介绍了一种干燥效率高、节能降耗、温差小、干燥产品质量高的隧道式热风循环电热干燥炉.该炉采用多点分区控温,各均温区为一个热风循环组元,实现炉内双侧纵横双向热风循环,热风循环组元根据干燥传热学按干燥第一阶段、第二阶段在干燥炉长度方向间距不同布置.可根据产品规格和工艺需要,实现严格的温度曲线,同时也便于调整.热风循环装置应用于隧道式干燥炉,能强化对流换热,均匀炉温,提高干燥质量.推广应用结果表明:本炉型非常适合于规模化生产高质量树脂磨具,比箱式炉可节能约40%.     

凡尔头缝隙式加热炉

节能——并不意味只是降低一炊能源及二次能源的消耗.从更广泛的意义上讲,凡是降低各种原材料的消耗和提高使用价值都是节能.因此,从这个角度对加热炉的节能应赋予更多的含意,除燃料消耗指标外,降低氧化率,提高加热效率和质量都是十分重要的节能措施,这些都直接影响到原材料和动力的消耗.本炉型是针对大马力柴油机凡尔锻坯加热要求设计的专用炉型.被加热的只是凡尔坯料φ60头部(见图)     

OT方式供热机组锅炉停炉保护探讨

停炉保护是电厂设备维护的重要环节.随着现代工业发展需求不断变化,各工业企业的自备电厂因耗能高、污染大等原因不断取缔.为了响应国家节能减排号召,火电厂不仅转换为电能向电网输送电,还向工业企业提供工业用汽,实现能源最大化利用,因此有一些传统的停炉保护方式已经不适用锅炉保护.现通过对比分析并结合实际,提出适合的停炉保护方式....     

上开门箱形电阻

本文介绍了一种上开门箱形电阻炉,该炉型兼具箱式炉和台车炉的优点,又具有上述两炉型所没有的结构简单、价格低廉、操作方便、劳动强度小、保温性能好的优点,综合节能达12%～15%以上。适用于金属工件的退火、正火、淬火、回火、调质、时效和化学热处理等常规处理。     

红外辐射涂料的研究与发展趋势

红外辐射涂料具有节能效果,在工业上有着日益广泛的应用.从红外辐射涂料的节能原理出发,系统地介绍了近年来国内外主要红外辐射涂料的辐射基料和粘结剂组成及研究发展状况,分析了其发展趋势与应用前景.指出红外辐射涂料的开发已经进入一个向超细超薄化、成分复合化、功能多样化方向发展的新阶段.随着涂层技术的深入研究与发展,对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解,红外辐射涂料必将具有更加广泛的应用前景.     

铝电解槽阴极结构分析与仿真计算

研究了阴极结构对铝电解槽节能的影响,并针对不同阴极结构进行了仿真计算,结果表明,改变阴极炭块材质和/或阴极钢棒材质可以降低炉底压降;在不改变钢棒材质的情况下,增大阴极钢棒截面可以改善阴极的导电性、明显降低炉底压降;但增大阴极钢棒截面对降低铝液层水平电流的效果不明显,如果采用高导电钢棒或双钢棒,水平电流约下降30%。     

短流程双联熔炼工艺为绿色铸造的首选途径

阐述了高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺实现绿色铸造的优越性。以生产机床铸铁件为例,介绍了高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺的生产研究过程。结果表明:从节能减排实现经济效益的数据分析,高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺是实现绿色铸造的首选途径。     

DL035型往复式水平炉排锻造加热炉

机械化加煤,薄煤层燃烧;装有炉压调节装置,用热工仪表自动控制炉温;加热室为变曲率、低高度大偏拱,用双重散排烟口;炉排底部用水封闭;炉体采用框架结构金属外壳.以上措可使热效率提高到7.5%以上,煤铁比为0.5:1, 排烟黑度为林格曼一级,每次大修理可节约50%耐火.特别是该炉体积小,重量轻,搬运方便,能满足环保和节能要求,适合于商品化生产.     

双室真空水或水基介质热处理炉

一种双室真空水或水基介质热处理炉，包括装有炉胆的加热室、冷却室、料筐、快速转移装置、水冷却机构以及由泵、阀、储气罐组成的加热室和冷却室的排气、充气系统。加热室和冷却室间由闸板门分隔开．斜筐可以在快速移动装置控制下在两室之间移动和进行冷却处理。     

磷硅镉的差热分析与晶体生长（英文）

利用毛细管中的差热分析研究了磷硅镉晶体的热力学性质,得到了磷硅镉的熔点和凝固点分别为1139和1126℃,过冷度为13℃。根据差热分析结果,对晶体生长炉以及温场分布进行了优化,采用改进的布里奇曼法生长得到了直径15 mm,长40 mm的无开裂磷硅镉晶体。利用X射线衍射,能谱以及红外分光光度计对晶体进行了表征。发现了(112)解理面,能谱测试表明晶体符合化学计量配比,在7000~1500 cm~(-1)红外透光范围内红外透过率达到55%。所有表征手段显示得到的晶体结构完整,光学性能良好,可用于器件的制作。