汽轮机低压轴封供汽温度突降分析及对策

针对某发电公司600 MW汽轮机低压轴封供汽温度突然降低的异常现象,分析其产生的根源并提出解决的办法,实现了机组真空严密性合格,消除了设备隐患,保证了机组长期经济、安全、稳定运行。     

330 MW机组低压轴封温度波动大原因分析及对策

轴封系统作为汽轮机组的关键系统,其温度波动大将直接影响机组安全稳定运行。针对某电厂330 MW直接空冷机组在启停及深度调峰阶段低压轴封温度波动大的现状,分析其根本原因及危害,通过合理设置低压轴封减温水系统结构,有效解决了低压轴封温度波动大问题,保障机组安全运行,可为同类型机组提供参考。     

汽轮机低压轴封蒸汽温度瞬间突降分析及对策

针对三河发电厂350MW机组汽轮机轴封蒸汽温度突然降低的异常现象，分析其产生根源，并介绍所采取的技术措施，该问题的解决，消除了设备隐患，有效地防止了汽轮机大轴弯曲，乃至断裂事故的发生，保证了机组长期的安全稳定运行。     

51—50—3型汽轮机低压轴端汽封的改造

阐述了５１－５０－３型汽轮机低压轴端汽封的改造。通过改造，减少了机组低压端的漏空气量，提高了机组的内效率。并大大降低了检修劳动强度。     

汽轮机低压轴封减温调节控制策略的优化

汽轮机轴封温度和压力控制的准确稳定,对汽轮机的安全运行至关重要。通过对广东河源电厂2×600 MW机组汽轮机轴封系统在运行过程中存在的低压轴封温度控制偏差大问题的分析,对原控制策略进行了串级回路和变积分参数控制优化。优化后,将低压轴封温度控制在动态偏差±2℃内,静态偏差±0.5℃内。     

三门峡电厂300 MW汽轮机汽封改造

三门峡电厂2号汽轮机因转子弯曲0.135 mm,在冲转过程中发生1号瓦轴振超标、运行中的4号瓦碰磨振动、低压轴封漏真空及高中压汽缸效率偏离设计值等诸多问题,经分析相关汽封的特点,对2号汽轮机的通流部分进行了改造,获得了比较满意的效果.     

低缸胀差偏大探讨

某厂4台125MW机组由上海汽轮机厂制造,于1998年投产,2008年以来,发现4台机满负荷运行时低缸差胀都在6．5mm左右,而且2号机有时达7mm（设置报警值为6．5mm,设置跳机值为7．5mm）．将再热汽温由518℃降至505℃。约5小时后2号机低缸胀差降到6．5mm稳定,尤其是冬季较为明显。经过分析讨论：为减少蒸汽加热轴,提高汽封密封效果,利用大修机会,对汽封进行调整,可改善低缸胀差。     

发电机中心孔堵头脱落引起异常振动的诊断

对邹县发电厂 6号机组异常振动故障进行了分析     

汽轮机汽封改造引发的疑难振动故障治理

汽封改造在提高汽轮机热效率的同时,也引发了一些机组的振动故障,其中不乏疑难、顽固的振动问题。对某汽轮机在蜂窝汽封改造后出现的振动问题进行分析,得出振动原因是由于该型汽封的技术特点与高中压轴封工艺设计不匹配,引发了轴封体变形,同时在一定程度上影响到汽缸膨胀,最终导致了高中压转子在轴封处发生持久的动静碰摩。在此基础上指出,由于许多汽轮机在低负荷工况下,高中压轴封供汽温度与附近缸壁都会存在显著温差的工艺特点,高中压轴封应慎重选用蜂窝汽封,以避免因汽封改造带来的振动问题。     

电机滚动轴承异常振动噪声的分析及处理

提出了电动机滚动轴承引起异常振动噪声的识别方法,分析了异常振动噪声形成的原因,提出了消除异常振动噪声的方法。     

汽封加热器泄漏问题的分析处理

石家庄市热电三厂Ｂ３—３５／８型汽轮机的汽封加热器,近年来泄漏情况越来越严重。到１９９８年的６月初,每天从汽轮机油中排放的水量达到了１５～３０ｋｇ,致使完全不能使用。只得拆下汽封加热器,对第２级热交换器铜管全部更换。１汽封加热器铜管泄漏导致的严重后果...     

滦河电厂6号机异常振动的分析与处理

滦河电厂６号机组１９９３年１２月投产时各轴瓦振动均小于３０μｍ，１９９４年５月，５，６号瓦垂直振动分别达４７μｍ和６０μｍ，水平振动分别达５０μｍ和１２０μｍ。通过振动监测与分析，确定该机５、６号瓦振动大的主要原因是，６号轴承座动刚度不和发电机转子不平衡量偏大。经大修处理缺陷和调整动平衡后，该机组满负荷运行时，各轴瓦振动情况良好。     

300 MW 汽轮机汽封改造及启动振动控制实践

国电深能四川华蓥山发电有限公司31号汽轮机汽封改造后,为保证汽封改造效果,详细分析了汽封间隙对机组振动的影响,提出了机组在升速过程中以及运行中的振动控制措施,有力地确保了机组的顺利启动和带负荷,有效地提高了机组的经济性,同时所提出的启动经验可供同类型机组参考。     

汽轮机汽封改造对经济指标和振动影响的测试分析

介绍了汽轮机梳齿汽封的密封原理和缺陷,以及刷式汽封、柔齿汽封两种新型汽封的工作原理、优点和在汽轮机轴系、通流部分中适合的部位。刷式汽封在汽轮机上的应用比较广泛,高、中、低压缸各部位均适合;柔齿汽封主要应用于轴端密封。由于这两种型式汽封密封间隙小,在汽轮机汽封改造中得到比较广泛应用。145 MW机组采用柔齿汽封改造后,满负荷工况下,机组高压缸效率提高3.77%,中压缸效率提高2.65%,热耗率降低321.2 kJ/kWh;220 MW机组采用刷式汽封改造后,满负荷工况下,机组高压缸效率提高2.23%,中压缸效率提高0.56%,热耗率降低290.44 kJ/kWh;330 MW机组采用柔齿汽封和刷式汽封相结合的改造方案后,满负荷工况下,热耗率降低265.84 kJ/kWh。     

离心式风机异常振动原因分析及处理

对鄂州电厂一次风机异常振动的原因进行了分析，认为该风机轴承、轴承座、风机中心等均存在较大问题，其根本原因是风机存在动不平衡现象。调整后，风机振动值达到了要求。     

300MW汽轮机轴承温度异常分析及处理

对某电厂2号机组4号瓦轴承温度异常升高的原因进行了分析,提出了处理方法和措施,处理后的4号轴承瓦温度达到正常值。     

高压电机轴承温度过高及振动异常的处理

针对YKK6301-4型高压电机轴承温度过高及振动异常现象,通过对风机解体检查以及运行参数分析判断,确定电机轴承温度过高及振动异常原因为联轴器配合不良、轴承保持架外圈与轴承外圈间隙过小,提出了解决方案。通过方案实施证明了方案的有效性,满足了机组的负荷需求,保证了锅炉的安全运行。