某300MW机组高背压循环水供热改造技术应用

针对某电厂供热能力不足问题,提出采用低压缸双背压双转子互换循环水供热方案,并对此技术改造过程中汽轮机、凝汽器、给水泵汽轮机改造技术方案进行分析,对改造过程中存在的主要风险进行分析,提出了风险对应的措施。通过进行节能分析,单台机组每年可节约10.06万吨标煤,节能效果明显。     

高背压供热机组凝汽器高低背压运行的经济指标分析

介绍150 MW高背压供热机组,凝汽器为满足高背压供热进行的配套改造内容。由机组高背压供热改造后,凝汽器高、低背压运行的试验数据,计算凝汽器在两种运行状态下的性能指标。凝汽器在高、低背压两种工况下运行,循环水流量与设计值比较吻合,凝汽器端差、过冷度基本都达到了设计值。高背压工况下,凝汽器端差较小,为2.264℃;正常背压工况下,凝汽器端差也小于通常设计端差4℃,修正后的总体传热系数和凝汽器端差与改造前相差不大;高背压工况下的凝结水过冷度为0.555℃,稍高于设计保证值。凝汽器进行高背压改造,达到常年安全运行和经济运行的要求。凝汽器在高、低背压下运行,可以进一步根据电、热负荷,调整循环水泵、热网水泵的水量和运行方式,提高机组供热期的发电量、降低非供热期的运行背压,以提高机组全年运行的经济性。     

350MW 发电机组循环水系统优化运行分析

文中对三河发电有限责任公司发电机组的循环水系统运行进行了分析.通过观察,发现外部环境因素对于循环水的水质和温度变化有较大影响,对系统结垢,机组夏季大负荷真空度低等现存问题进行了针对性处理,并提出了优化循环水系统运行的具体建议,对于提高循环水品质、降低机组补水率、优化系统运行等具有借鉴作用.     

高背压循环水供热技术在间接空冷机组上的应用研究

针对国内现有火电供热机组普遍面临的深度节能降耗问题,提出现阶段较为流行的"高背压循环水供热"改造技术,并以某330 MW间接空冷机组为例,对高背压循环水供热改造技术从改造方案、经济性、存在问题、投资收益等方面进行分析研究。最终得出该技术仍需技术论证,各火电供热企业应"因厂制宜",根据自身供热特点及机组负荷情况,综合评选最佳节能方案。     

200 MW高背压循环水供热机组热力特性研究

通过对200MW机组高背压循环水供热改造后的系统进行热力计算分析发现:热网循环水流量及采暖抽汽流量的变化对机组热耗率、出力、对外热负荷、循环水出水温度等参数的影响相对较小,各种运行工况下燃料利用系数均可达到90%左右,能源综合利用效果好;但对机组背压的影响较大,机组运行调整灵活性差,改造工作量大,改造后需把握好更换转子时机,对外供热热负荷较小的机组不宜实施改造;200MW机组改造后低压缸做功量小,建议采用低压缸解列方案,以缩小改造范围和难度。     

300 MW汽轮机高背压循环水供热技术研究及应用

介绍300 MW汽轮机高背压循环水供热的关键技术。通过对汽轮机本体、凝汽器、给水泵汽轮机、凝结水精处理设备及热力系统改造,解决了300 MW汽轮机高背压循环水直接供热改造的关键技术难题,实现了300 MW汽轮机低压缸"双背压双转子"互换。改造后的热力性能试验结果表明,汽轮机组热耗率降至3 706.6 k J/k Wh,发电煤耗降至139 g/k Wh。     

350 MW机组真空问题浅析

三河发电公司2号350 MW机组在夏季大负荷时,凝汽器真空度低,甚至造成备用真空泵联动。文中分析了造成此种现象的原因,并给出了一些具体的措施、建议。     

300MW空冷机组高背压供热改造

针对国内现有结构设计及控制模式比较成熟的供热机组容量偏小,新建高参数机组存在供热能力不足的问题,提出对现有300 MW空冷机组进行高背压改造的方案,通过改造后运行参数和供热效果分析,认为改造方案可行,改造效果兼具安全性和经济性,是现阶段通过现有机组改造解决北方城市供热的合理方案。     

供热机组乏汽余热回收系统在设计背压下的运行经济性分析

某热电厂利用机组现有抽汽作为驱动热源,采用吸收式热泵技术对1台300 MW机组供热系统进行了改造,实现了对汽轮机乏汽热能的回收。通过计算、分析机组在设计背压(8 kPa)下各工况的运行经济性,说明乏汽余热回收系统在机组中、高负荷下的运行状态较好,节能效果更明显。     

350 MW机组循环水泵节电实践

介绍了华能南通电厂350 MW机组循环水泵在不同时期采用的4种经济调度方法,以及在机组停运后和日常运行中采取的节电措施.采用传统经济调度是节能降耗的需要,采用广义经济调度,才能提高企业经济效益.     

百万级ISC型间接空冷机组循环水系统水锤分析和防护研究

针对表凝式间接空冷循环水系统的特点,结合工程实例,应用一维流体分析软件PIPENET对某百万机组表凝式间接空冷循环水系统进行仿真建模.对四台水泵同时事故停机、四台水泵同时运行一台水泵事故停机工况进行仿真研究,分析水泵出口阀不同的关闭规律下的水锤防护效果,论述表凝式间接空冷循环水系统的水锤防护方法.     

660 MW超超临界机组循环水泵配置及运行方式优化

机组循环水泵的不同配置方案和运行方式对厂用电率存在显著影响。基于EBSILON仿真平台搭建了2×660 MW超超临界机组和4台循环水泵的仿真模型。针对机组3种不同的循环水泵配置方案,构建了不同负荷、不同循环水温度下机组的多种循环水泵组合方式。在综合考虑机组的运行费用和投资回收年限的情况下,分析了不同配置方案的技术经济性,结果显示：2台变频循环水泵为最佳配置方案,其年运行效益可增加537.677万元,估算投资回收年限1.741年。     

600 MW机组闭冷泵变频改造

首先对600MW机组闭式循环冷却水泵(闭冷泵)变频改造实施过程进行了阐述,给出了改造过程中为保证系统可靠性所采取的措施;并对改造后的节能效果和安全可靠性进行了分析。因为此次技术改造实现了对闭式循环冷却水的压力PID闭环控制,除节电外,停止了对闭冷水再循环门的频繁操作,降低了闭冷水系统的压力,减轻了各冷却器调门的磨损,缓解了系统对管网密封性能的破坏,延长了设备的使用寿命,减小了维护量。最后提出了维护过程中应注意的一些要点。     

350 MW机组凝结水系统故障及运行方式分析

本文分析了凝结水系统出现的故障原因,并且对加药点位置、运行方式、补水喷雾化等进行分析和改进,根据季节温度的变化,采取不同的应对措施,以提高凝结水系统的可靠性和经济性.     

降低200MW机组间接空冷系统水耗

针对太原第二热电厂4期200 MW机组空冷系统水耗较大的问题，分析冬季散热器钢管冻裂泄漏、转机盘根漏水是其主要原因，给出改造措施，为表面式凝汽器间接空冷系统的节水提供了一条行之有效的途径。     

330MW湿冷机组循环水泵变频改造

针对达拉特发电厂330MW机组循环冷却水流量不可控制,经常出现开1台循环水泵流量不够、开2台流量过大的现象,采用国产多电平高压变频器对循环水泵进行了改造。改造后,节电、节水效果明显,实现了循环水泵电机的软启动,延长了电机寿命,减小了管道的振动与磨损,其经济效益和节能效果显著,同类设备改造可借鉴。     

供热机组循环水系统冬季节能优化运行措施

针对某发电厂冬季循环水系统运行中出现的问题,阐述了300 MW供热机组循环水系统的组成及作用,分析了循环水入口温度对主机真空的影响,提出采取弹簧蓄能快速关闭调节装置与挡风板双向调整等冬季节能优化运行措施,解决了循环水系统耗电量大的问题。实施此节能措施后节约大量的综合厂用电,对机组经济运行起了重要的作用。     

350MW机组给水泵故障和运行方式分析

分析了汽动给水泵的故障原因,采取措施予以消除,并且对给水泵的各种工况的运行方式进行分析,从而提高了给水泵运行的可靠性和经济性.