长输压力管道焊接及其质量控制

阐述了长输管道输送的优点、管道建设施工一般工序流程及管道焊接质量控制措施等，并从工程应用的角度出发。介绍了长输管道焊接施工的特点。通过分析提出油气管道建设发展的特点，瞻望了管道建设、焊接施工的发展前景。     

焊接检验师在海洋钢结构焊接过程中的角色与行为

焊接是钢结构形成过程中一个极其重要的环节,作为焊接质量的重要保证,焊接检验师在钢结构生产的焊接质量控制中扮演着关键角色.由于海洋钢结构受到水文、气候等诸多因素影响,焊接质量要求更高.结合海洋钢结构工程项目中检验监理的亲身经历,阐述了焊接检验师在钢结构焊接过程中担当的角色和行为,称职的焊接检验师在项目焊接质量控制中担当着...     

浅析石油天然气管道焊接及其质量控制

石油和天然气的管道焊接及其质量的控制尤为重要,要严格按照施工的标准进行操作,确保在焊接的过程中质量可以得到保证,使管道能够安全稳步的运行。本文主要是基于石油和天然气的管道焊接以及质量的控制进行探析。     

LNG加气站不锈钢管道焊接质量控制

管道焊接质量对LNG加气站的安全运行起着关键作用,要从焊接工艺、焊前准备和焊后检验等方面严格控制。     

热网管道焊接质量的控制

随着我国城市现代化的高速发展，大气污染越来越严重，解决这一问题的主要方法之一是，尽快取缔锅炉烟囱，发展城市的集中供热。由于热网管道线路长、管径大、压力大，因此，对管道的焊接工艺提出了更高的要求。１焊前准备（１）安装单位在施工前应根据设计图纸和有关施工规范，制定出施工方案，并健全质量保证体系和相关的管理制度。（２）操作焊工要有劳动部门颁发的合格证，对每位焊工要检验一个转动口和一个固定口，一次检验合格后才能上岗。（３）热网管道材质为Q２３５，开V形坡口，采用交流弧焊机和４３０３焊条，施焊前，先去除坡…     

遥操作干式高压海底管道维修焊接机器人系统

干式高压焊接是既能保证焊接质量又易于实施的海底管道维修方法.基于目前的自动化技术水平和海管坡口制备难度大的现实,提出了基于高级焊工焊接知识和潜水员水下工作技能的遥控海底管道维修焊接策略.研制了一套干式高压环境管道全位置焊接机器人及其分置于水面母船甲板和水下干式舱的机器人焊接控制系统,研制了分别用于场景、坡口和焊缝的视觉监视系统,以及计算机远程信息采集监控系统,它们与水下干式舱系统一道构成了水下干式管道维修系统.还研究了干式舱充气气体种类、焊接电源特殊性和舱内引弧问题.利用先期在干式高压焊接实验室获得的海管焊接工艺完成了海上焊接维修试验,焊缝质量良好.

Abstract：

Among the available underwater pipeline repair methods, hyperbaric TIG welding technology may be the easier one to obtain better joint quality. Due to the low automation level and the bevel preparation difficulty, the repair welding should be conducted based on both the welding knowledge of the welder on deck and the operation skill of the diver. A tele-operated robot for all position hypetharic pipe welding was developed. In the specified case of underwater welding, the process was controlled by a surface based operator, a clear and real time image of the arc as well as the image of groove location were required. An observation system of three cameras for chamber, groove and weld was also developed respectively. All the necessary message of vision, welding current and arc voltage were collected and transferred to the surface by the developed computerized information system. The underwater pipeline maintanence system consists of the welding robot, observation system, the informarion system, together with the habitation. The chamber gas type, the welding power source and arc striking were also studied. With the welding proceedure developed in the hyperbaric welding laboratory, a good weld was obtained in a underwater pipe repair welding test at Bohai sea.     

压力管道的焊接质量控制

通过分析石油化工装置中影响压力管道焊接质量的重要因素,从焊接工艺评定与焊接工艺、焊接材料、焊工培训、施焊过程、焊后检验、焊缝返修等六方面进行了论述,提出了保证焊接质量应采取的工艺措施,对提高压力管道焊接质量具有指导作用。     

压力管道焊接质量控制

压力管道质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素,本文介绍了压力管道焊接工艺,并对焊接质量的控制环节做了详细的阐述。     

浅析油田管道焊接工艺与质量控制措施

为了保证油田管道焊接工艺的质量,对现在我国油田管道焊接工艺进行简单的分析和探究,并就出现的问题提出建议性的方案,希望能够为我国的油田管道焊接工艺发展带来一定的帮助性。     

大口径油气管道焊接质量控制

国民经济的发展和科学技术的发展极大地促进了管道焊接技术的进步.智能技术的出现和发展为实现管道焊接自动化奠定了坚实的基础,促进了管道半自动和全自动焊接技术的出现,大大提高了管道焊接的质量.本文首先介绍油田地面工程及长输管道建设中大口径油气管道常见的焊接技术,然后分析影响管道焊接质量的主要因素,最后对加强管道焊接质量控制的...     

油气管道施工焊接质量管理措施

准确描述油气管道的定义。根据已有的多年施工管理及焊接质量控制经验,结合国内油气管道焊接施工主要特点,有针对性地提出了"人员、焊材及保护气体、焊接及相关设备、焊接工艺评定、焊接工艺规程、焊接过程控制、补焊及返修"等一系列焊接质量管理措施。对油气管道焊接施工及油气管道安装质量保证体系的建立和运行具有实际参考价值和指导意义。     

浅析火电厂小径管焊口质量的射线检验

电力企业射线检验所适用的标准是DL／T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇)》(以下简称DL标准)。标准对火电厂小径管对接接头焊口的射线检验方法和工艺都作了明确规定。     

油气管道焊接质量控制要点分析

油气管道也是确保油气资源稳定运输的关键,所以保障油气管道质量是非常重要的,油气管道焊接是质量管控的一项重点,管道焊接涉及的内容比较多,需要兼顾各个要点,做好整体规划工作,保障管道焊接质量。基于此,本文就对油气管道焊接质量控制要点进行了详细概述。     

油气管道焊接质量控制要点探讨

油气资源作为我国主要战略资源,对于我国经济发展起着重要推动效果,也正是如此,确保油气运输稳定性是非常重要的。油气管道是油气运输的关键,管道焊接质量直接影响管道运输稳定性,所以需要高度重视,做好各个方面的对接工作,保障管道运输稳定性。     

石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析

石油天然气场站管道中的质量要求较高,而只有做好对管道的高质量焊接,才能保障管道中的天然气集气与处理工作的开展,因此,管道焊接工艺在石油天然气场站中有着非常重要的作用。但是现阶段中我国的许多石油天然气场站的焊接管理工作中存在着明显的问题,基于这些问题通过相应的工艺施展可以提高对石油天然气管道焊接质量管控的效果,有效的发挥焊接工艺的作用,提高管道的焊接质量与焊接效果,进而为石油、天然气等资源的收集与处理提供基础,有效的减少或避免石油天然气场站中安全隐患。     

浅析石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控

在开展天然气场站管道建设过程中,必须促进管道焊接质量的提升,以确保天然气处理的安全,所以,这就需要对石油天然气场站管道焊接工艺及质量进行提升及管控,更好的保障石油天然气运输的安全,减少成本投入,保障周围居民生命财产安全.     

焊接检验及其设备

燃气用PE管道焊接与监检注意要点／程浩…／／广西轻工业．-2010（12）：24-25 系统介绍了燃气用PE管的焊接工艺、热熔焊的质量控制要点和监检过程中的主要注意事项。燃气用PE管大多采用热熔对接连接,分别阐述了温度、压力、时间、接头质量等影响其质量的主要因素,并从施工验收规范、材料验收、焊接及焊接检验、管道敷设、试验与验收等方面介绍了燃气用聚乙烯PE管道安装监督检验应注意的问题。     

带磁管道焊接方法的探讨

文中提出了管道带磁的焊接问题，并且对磁源进行分析，通过施工现场带磁管道的焊接实践和理论的分析，总结了几种焊接方法及焊缝的质量保证措施。     

P91钢管道现场施工焊接工艺及监督检验建议

通过现场多次对P91钢主蒸汽管道安装监督检验及定期检验时发现的主要质量问题进行分析,发现开裂部位主要分布在焊缝及热影响区,热影响区主要以纵向裂纹为主,焊缝区裂纹有横向也有纵向,不规则,文中主要以现场监督检验及定期检验时发现的缺陷,逆向追踪对比现场焊接工艺差距,通过对缺陷样管进行磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、射线检测(RT)、TOFD检测和金相组织分析等,发现国产的焊材CrMo9V在仰角焊位置容易产生气孔,且焊后表面容易开裂,进口焊材CHROMo9V则相对较好。通过分析P91钢管道相关焊接工艺和实际运行情况,找出了缺陷产生的原因,并提出了有效的预防措施,为后期的同类问题在监督检验及定期检验过程中提供一定的指导意义。