变极性TIG焊微电流短路引弧技术研究

基于变极性TIG焊电弧的特点,在作者研发的双芯双逆变变极性TIG焊电源的基础上,设计出了一种针对变极性TIG焊的微电流短路引弧方式,将整个引弧过程分为:短路阶段、维弧阶段和电流缓升阶段。可以有效的解决变极性TIG焊在短路引弧时容易出现的钨极烧损、电流过冲等问题。并针对不同输出电源类型,不同被焊材料,进行了微电流引弧试验。试验证明:DCEN,DCEP,脉冲输出时均能实现短路电流为1~2 A的微电流稳定引弧,未出现明显的钨极烧损,引弧成功率高并且没有出现熄弧的现象。     

接触式引弧方式在变极性TIG焊中的应用

在已搭建的双逆变变极性TIG焊接电源系统平台上,为保证电源的正常使用,设计了一种适用于变极性电源的TIG焊的接触式引弧方式,该方式将整个引弧过程分为接触阶段、维弧阶段和电流缓升三个阶段。接触阶段和维弧阶段的电流大小、电流变化速度都是可调节的。实验证明,该引弧方式不仅能应用于TIG焊变极性电源而且也适用于脉冲电源,并且有效避免了传统电源中接触式引弧常见的钨极烧损和电流过冲问题。     

LD10铝合金变极性TIG焊试验

对变极性电源在LD10铝合金TIG焊中工艺特点进行了研究，探讨了影响气孔、阴极清理作用、钨极端头烧损的各种因素及其作用规律。研究表明变极性电源由于可调规范参数多、变化范围大、通过控制电源的输出电流波形，增大钨极为正半波的电流幅值，减少其时间，可满足阴极清理的基本要求，减少钨极烧损和气孔，灵活地控制焊缝成形，从而获得良好的焊接结果。     

TIG焊采用接触式引弧方法存在问题及对策

在电站高温高压管道、阀门的维修和更换工作中，经常要用到手工钨极氩弧焊（TIG）进行焊接。由于条件限制，常采用没有引弧装置的简易氩弧焊设备。优点在于设备简单、使用方便、快速，操作技术易掌握，焊接质量好。其引弧方法通常采用接触式引弧。所谓接触式引弧即钨极端头与焊件短路，提起钨极的瞬间而引燃电弧。但在多年焊接实践中发现，采用接触式引弧方法引燃电弧时易出现钨极端头瞬间烧损、粘钨极、夹钨问题；而粘钨极、夹钨对焊接质量、生产成本及生产效率的影响很大。１问题分析１．１引弧过程中出现的钨极端头瞬间烧损、粘钨极、…     

TIG焊小电流接触引弧控制电路的研究

分析了ＴＩＧ焊小电流接触引弧过程中瞬时短路电流，稳态短路电流，弧弧电流和变化率，钨极和工件之间的空间电极强度及其变化率对引弧性能的影响。     

直流TIG焊提升引弧装置的研制

研制了一种结构简单、操作灵活方便的外置式提升引弧装置，在直流ＴＩＧ焊时，既可避免产生污染，又能防止焊缝夹钨。采用该装置在ＺＳＴ－３００逆变电源上进行引弧试验，取得了较好的效果。     

铝合金TIG焊变极性电源

本文介绍一种铝合金ＴＩＧ焊用变极性电源，电源电晶体管可控恒电源和Ｈ桥式ＩＧＢＴ管逆变器两大部分组成。电源正负半波的电流幅值和时间均可任意调节，采用特殊设计的模拟式晶体管电源，晶体管组所需功率仅为常规１／３。电源空载电压仅为４０Ｖ，但在焊接过程中无需外加稳弧脉冲，特别是在小电流时仍能保证焊接过程稳定。     

TIG焊程控接触引弧的实现

简述了ZX7－180ST IGBT逆变焊机接触引弧的设计思路，工作流和电路原理，介绍了一种新型TIG焊接触式引弧方法，并对其优越性进行了比较。     

TIG小电流引弧PLC自动控制系统

介绍了一种实用的ＰＬＣ控制ＴＩＧ焊接角引弧系统,简述了控制原理,介绍了ＰＬＣ控制梯形示意图,给出了应注意的影响因素。本系统采用检测接触引弧阶段的电流电压信号来判断引弧状态,克服了影响电流信号的干扰因素,接触电流信号稳定,同时运用ＰＬＣ技术,对接触预热时间进行精确控制,获得了很高的一次引弧成功率。     

TIG焊提升引弧方法的研究与应用

ＴＩＧ焊的小电流短路接触提升引弧过程，不会导致钨极烧损和焊缝夹钨极烧损和焊缝夹钨，并保证了电源系统具有良好的电磁兼容性，是一种很有发展前途的引弧方法。本文采用了研制的ＩＧＢＴ逆变电源进行试验研究，在实际应用中取得了理想效果。     

TIG焊引弧技术的发展与现状

本文分析了ＴＩＧ焊引弧的原理，特点及其应用现状，阐述了ＴＩＧ焊引弧技术的发展过程。     

TIG自动焊的间接接触引弧

本文介绍一种安全可靠,低成本的TIG自动焊间接引弧装置。其特点是利用辅助电极引燃辅助电弧,再引燃焊接电弧。     

变极性TIG焊电弧压力分析

采用压力传感器获取不同条件下的变极性钨极氩弧焊(VPTIG)横焊时的电弧压力,研究分析了电弧压力在径向上的分布规律,对比研究了直流TIG焊、反极性期间占5%,15%的变极性TIG中心电弧压力.结果表明,变极性TIG焊电弧压力的径向分布属于双面指数分布.焊接电流在100~140 A范围内,在电流均值相等的情况下,由于反极性期间电子发射机制和电弧发散等原因,随着一个周期内钨极为正半波的时间比例增加,电弧压力逐渐减小,且焊接电弧积分力与电流的平方近似成正比例关系.     

TIG焊电弧引燃方式的探讨及新型引弧器的介绍

本文结合ＴＩＧ焊的特点，对其使用的接触式引弧、高压高频引弧及高压脉冲引弧的性能和应用范围进行了分析和对比。并对高压高频引弧的最佳频率范围提出了实验数据。本文还介绍了英国、日本、前苏联及作者自己研制的七种新型引弧器。     

单片机控制TIG焊自动引弧系统

本文介绍了一种实用的单片机控制ＴＩＧ焊接角角式自动引弧系统。该系统采用单片机控制，模仿人工接触式引弧动作，进行自动引弧。由于单片机数据处理速度快，时控性能好，使得引弧系统具有高的自动化程度和一次引弧成功率，同时本引弧系统比辅助电极式引弧方式（间接接触式引弧）的机构简单，又能防止高频引弧器对控制系统的干扰或损坏，因而本系统可以实现成套自动ＴＩＧ焊设备的计算机控制，对提高ＴＩＧ焊设备的自动化程度具有重     

TIG焊的引弧形式

ＴＩＧ焊的引弧形式徐禾水（南京晨光机器厂２１０００６）ＴＩＧ焊的应用极为普遍，它有手工焊和自动焊两种，其焊接电源有交流和直流之分。ＴＩＧ焊的引弧形式有非接触式和接触式的短路引弧两种。前者电极不与工件接触，既适于直流ＴＩＧ焊，也适于交流ＴＩＧ焊；后者电...     

钨极氩弧焊的小电流接触引弧方法

小电流接触引弧是目前钨极氩弧（TIG）焊自动引弧的发展趋势,本文在分析了小电流接触引弧工作原理的基础上,指出影响引弧成功率的主要因素是短路电流和短路时间、热引弧电流和热引弧时间,同时,本文设计了一种采用单片机控制的适合于自动焊接设备的接触引弧系统,该系统具有控制精度高,可以很好地解决接触引弧过程中出现的夹钨等缺陷问题,更为优越的是该系统与弧长自动控制系统共用一套计算机硬件电路和执行机构,仅增加部分程序,几乎不增加成本。     

一种小电流下的引弧及稳弧方法

介绍一种小电流直流TIG焊中的引弧及稳弧方法，并对实现此功能的控制电路进行了详细的分析。简单介绍了此种小型焊机的特点及用途。     

TIG焊提升引弧控制电路的研究

为了改善现有引弧方法存在的缺陷和不足,研究和开发了新型引弧技术.在保持TIG焊原有优点的基础上,介绍了一种TIG焊提升引弧控制电路,重点探讨利用PWM和PFM两种调制方式相结合控制引弧过程的方法,并深入分析其原理.通过波形测试、外特性测试和相关工艺试验对电路进行检测.实验结果表明:采用TIG焊提升引弧控制电路,可以获得...