某电厂300MW机组主蒸汽管道恒力吊架螺纹吊杆断裂原因分析

介绍了某电厂300MW机组主蒸汽管恒力吊架螺纹吊杆断裂情况,通过材质、断口分析和断裂力学计算表明,断裂为吊杆受到异常的拉伸＋弯曲疲劳载荷作用所致,并与吊杆转轴锈蚀相关。对此,建议对运行时间较长且性能下降的恒力吊架进行全面检查并逐步更换,以确保管道系统安全。     

某电厂300 MW机组主蒸汽管道恒力吊架螺纹昂杆断裂原因分析

介绍了某电厂300 MW机组主蒸汽管恒力吊架螺纹吊杆断裂情况,通过材质、断口分析和断裂力学计算表明,断裂为吊杆受到异常的拉伸+弯曲疲劳载荷作用所致,并与吊杆转轴锈蚀相关.对此,建议对运行时间较长且性能下降的恒力吊架进行全面检查并逐步更换,以确保管道系统安全.     

某电厂PHB型恒力吊架螺纹吊杆断裂原因分析

为了确定某电厂PHB型恒力吊架螺纹吊杆断裂原因,对断裂的螺纹吊杆进行了宏观分析、力学性能测试、金相检验及扫描电镜试验.结果表明,吊杆断裂主要原因是吊杆材质的冲击韧性极低,属极度脆性材料,远低于标准规定的许用值,因此在交变拉伸载荷及弯曲载荷作用下发生断裂.此外,PHB型吊架设计有结构缺陷,建议对JB/T 8130.1-1...     

主蒸汽管道弹簧吊架吊杆断裂的原因分析

某核电厂1号机组商运期间,主蒸汽管道弹簧吊架吊杆断裂。通过对管道力学计算,支吊架选型、制造、安装、运行工况等方面开展原因分析,发现吊杆螺纹牙底处加工刀痕导致应力集中;同时,吊杆材料力学性能不满足标准要求。商运后吊杆在交变载荷的作用下加工刀痕处产生疲劳裂纹,裂纹扩展最终导致吊杆断裂。     

某火力发电厂600MW机组低温再热蒸汽管道恒力吊架吊杆断裂原因分析及解决方案

针对某火电厂锅炉低温再热蒸汽管道恒力吊架螺纹吊杆多次发生断裂现象,通过支吊架分布及其断裂分析、材质及其断口分析、断裂力学计算,得出吊杆断裂原因为管道异常振动对吊杆产生弯曲疲劳作用所致。根据恒力吊架本身结构特点及管道运行状况提出行之有效的解决方案,可提高机组安全经济运行。     

偏装方式对恒力吊架及管道受力状态的影响

根据支吊架不同偏装方式的特点建立了恒力吊架偏装模型,通过模型研究了两种偏装方式对恒力吊架受力状态的影响,并结合案例研究了偏装方式对管道受力状态的影响。研究结果表明,偏装方式对恒力吊架受力状态无影响,但对管道受力状态有较大影响,当采用组合偏装时,管道一次应力发生变化,但变化幅度不大,二次应力几乎无变化,但选择该方法会改变吊点设计位置,导致吊点分配载荷偏离设计值。     

恒力吊架荷载离差对管系热位移影响的研究

恒力吊架荷载离差直接影响管系热位移及恒力吊架性能.以某电厂220 MW机组主蒸汽管道为例,对恒力吊架荷载离差与管系热位移的关系进行了计算分析,结果表明,荷载离差增大时管系垂直热位移减小,水平位移变化明显.为控制管道应力水平.建议设计时选配合适的恒力吊架;对于运行时间长或质量差的恒力吊架应及时调整更换;对超超临界机组管道应选用高质量,荷载离差小的恒力吊架.     

主蒸汽管道恒力弹簧吊架应力分析与疲劳寿命预估

为研究轴向位移和偏转角度对恒力弹簧吊架受力的影响,采用有限元方法对主蒸汽管道的吊架建立模型,并对应力集中位置进行了疲劳寿命预估。结果表明:吊架应力集中主要发生在管夹下端螺栓、环形耳子处螺栓、吊杆、管道与管夹接触区域;轴向位移对环形耳子螺栓的疲劳寿命影响最大,偏转角度对管道与管夹接触区域的疲劳寿命影响最大。     

青山热电厂主蒸汽管道恒作用力弹簧吊架多次损坏的原因分析及其处理方法

1.前言我厂向武钢鼓风机站供31ata蒸汽的12MW背压机组,(编号为#8机组),其进汽管道的直径为φ273×28,材料为10Crma910西德进口的合金钢管,主蒸汽参数为90kg/cm~2;500℃;额定进汽量为220t/h。自从76年安装投运以来,从80年代初就多次发生#12吊架严重的损坏事故,其它     

主蒸汽管道联络门螺栓断裂原因分析

对丹东市鸭绿江造纸厂热电厂主蒸汽管道１号联络门螺栓断裂原因进行了分析,对该螺栓的材质和性能做了检测,认为造成断裂的原因是由于交变应力引起的疲劳所致、材质为２５Ｃｒ２Ｍｏ１Ｖ、螺栓经长期服役后硬度高于标准,塑性指标低于标准的要求,冲击韧性几乎下降到标准要求的下限,在此基础上提出了技术监督意见。     

俄罗斯Е420-18.8-560КТ型锅炉主蒸汽管道弹簧吊架失效分析

针对2台俄罗斯E420-18．8-560КТ型锅炉主蒸汽管道2个弹簧吊架失效的情况，通过宏观检验、断口分析、材料检验、设计对证等方面进行分析，查找到引起吊架失效的原因是采用了较低等级的管夹，在更换合适的管夹后运行正常。     

捞渣机圆柱滚子轴承套圈断裂原因分析

针对宁夏中宁发电有限责任公司1号炉捞渣机内导轮轴承断裂事故,对事故轴承进行宏观检查和材质分析,找出了事故的原因。结果表明:疲劳点蚀导致套圈脱落是导轮轴承圈断裂的直接原因;轴承套圈与轴装配不良、间隙过大是轴承套圈断裂的根本原因。     

600MW超临界机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂失效分析

介绍了某电厂发电机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的失效情况,通过对高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆的宏观、化学成分、力学性能、金相、断口等全面的分析,得出了高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的原因,并且提出治理方案,对同型号锅炉支吊架有很好的借鉴意义。     

锅炉主蒸汽管道疏水管断裂事故研究

对主蒸汽管疏水管断裂原因分析,发现该发电厂未遵守相关规定,在未充分论证和未获得锅炉原设计单位的许可下擅自更改锅炉炉外管道结构,导致主蒸汽管疏水管振动疲劳断裂。     

水冷壁下降管恒力吊架吊杆断裂事故分析

湛江发电厂1号机组为300MW汽轮发电机组,其配套锅炉为东方锅炉厂制造的1025t/h-18.2MPa亚临界、自然循环汽包炉,汽包连接有4根φ508×60下降管,每根下降管下端接有74根φ159×18分管至水冷壁下联箱。每根下降管     

风电场机组偏航轴承与底座连接螺栓断裂原因分析及处理

风电场机组在运行之中,会产生不同频率的摆动,这种摆动含有一定的交变应力,造成螺栓的预紧力降低,预紧力的降低会造成螺栓的断裂,这次风电场机组偏航轴承与底座连接螺栓断裂,就是由此类因素造成,本文介绍了螺栓断裂的原因、分析、处理及螺栓的现场施工方法。     

主蒸汽管道吊架多次损坏的原因分析及其处理

青山热电厂8号机与相邻机组相互供汽的该段主蒸汽母管,直径为φ273×28,材料为西德进口的10CrMc910合金钢管,蒸汽参数为8.82Mpa/cm~2、500℃,供汽量为220t/h。自从安装投运以来,多次发生吊架严重损坏和吊架的横担不同程度的歪斜,吊架松脱,管道严重下沉,有的管道发生永久性弯曲,一些吊架根部受力点一侧放拉脱,梁的一角连水泥带预埋件放拉掉,严重