复杂井况下高含硫气井二次完井技术应用

ＬＪ１１Ｈ等５口高含硫气井在前期开发中因井筒完整性、油套管材质选择、人居环境等问题,存在一定
的安全隐患。通过对５口井井史的认真分析,结合雪佛龙公司在高含硫钻完井方面的成功经验,制定了畅通井筒
空间、增加耐蚀合金复合油层套管（气密封扣）并固井、下入带井下安全阀及封隔器的耐蚀合金油管（气密封扣）完
井、关键泄露部位封堵的二次完井方案。通过现场实践,二次完井作业的５口井均达到了高含硫气井的安全生产
要求,所形成的高含硫气井二次完井配套技术,对类似高含硫气井的二次完井工作具有指导意义。     

凝胶隔离液在普光高含硫气田修井中的应用

研制了一种新型的耐温凝胶隔离液,确定了其最佳配方为:普光甲酸盐压井液+11％ XC-1 +6％凝胶NFJ.该隔离液在110℃放置30 d后稳定性好,可保证柴油长期浸泡封隔器膨胀座封.该技术在普光气田104-2井试验,封隔器浸泡25 d,密封压力达44.8 MPa,满足座封要求.     

普光高含硫气井环空带压风险诊断与治理

含硫气井的环空带压过高会造成井下油管、套管、封隔器超压或挤毁失效,舍H2S的气体还会造成井口套管及套管头腐蚀,降低气井生产安全系数,增大事故隐患。文中针对油管、套管、封隔器的承压强度,借鉴APIRP90（（海上油气井环空套压管理》,对环空气压来源进行了分析,探索了气井的环空压力许可值理论计算方法,指出套管高压异常井应采取环空卸压和环空保护液灌注等措施,使环空压力和环空保护液的pH值均在受控范围之内,以此指导高含硫气井服役期间的安全管理。该方法已经在普光气田进行了推广应用,对于环空压力异常井的安全管理具有重要意义。     

普光高含硫气田套管变形井的修井新工艺

普光高含硫气田采气完井方案采用的G3高镍基一体化采气管柱以及永久封隔器等配套工具,因“5·12”汶川大地震诱导下三叠统嘉陵江组膏盐层蠕变,数十口气井的生产套管在较短时间内发生了不同程度“屈曲”或“剪切”变形,先后发现普光201-2等多口井套管严重变形,制约了一体化采气管柱配套的永久封隔等工具下井,投产采气技术难度极大。为此,提出采用滚压整形、井下震击整形等修井技术对套管适度整形,扩径至132 mm以上,使用永久封隔器加遇油膨胀封隔器新型一体化采气管柱作业完井,保证了井筒的完整性和气密封性,同时解决了气井酸压、生产过程中套管防腐问题。该工艺对类似气田套管变形井的修井,为高含硫气田开发工程探索了一条新的技术途径。     

气井变流量试井工艺技术

针对气井关井难或不宜采用关井测压状况,探讨气井变流量试井新方法,介绍了气井变流量切换装置的组成和工作原理,分析了系统的可靠性,给出了现场测试工艺步骤,对现场测试实例进行了详细分析,能及时取得气藏可靠的压力资料及地层参数,为气田动态分析和方案调整提供有价值的资料。     

普光高含硫气田完井工艺技术研究与应用

普光气田属于高含H2S和CO2的碳酸盐岩酸性气田。由于H2S气体的剧毒性及H2S和CO2对钢材的强腐蚀性等问题,对该气田的采气工艺技术提出了更高的安全、防腐要求。针对酸性气田开采工艺进行了深入研究,对工艺成果进行了现场推广应用,取得了显著的经济效益和社会效益,为普光气田的顺利、高效投产奠定了坚实的技术基础。     

连续油管拖动喷射酸化在普光高含硫气田的应用

普光气田单井储层物性差异大,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类层交互发育,非均质性较强,平面展布变化大,气井投产采用酸压、生产一体化永久式管柱.针对个别井投产后出现生产压差较大,产剖测试储层动用程度低的问题,在不动管柱条件下,研发了高抗硫小直径旋转喷枪,采用连续油管拖动酸化,可实现任意层段喷射,通过酸液溶蚀、压力挤入、冲击波扰动三重效果改善...     

实体膨胀管套管补贴技术在多井段套损井中的应用

东辛油区套损井逐年增多,储量、产能损失大,常规套管修复技术难以满足矿场实际需要.应用实体膨胀管套管补贴技术解决了多井段套损漏失导致油水并不能正常生产的矛盾,取得较好效果.截至目前,共在东辛油区不同类型区块的5口多井段套损漏失井上应用该技术,成功率100%,有效率100%,最长有效期已超过200 d.油井累积增产油量4314.6t,恢复产能40.12t·d-1,恢复可采储量8.0×104t;水井累积增注水量50 281.0m3,恢复注水能力368m3·d-1,水驱储量(10.0～15.0)×104t.     

大庆油田各类套损井大修新技术

大庆油田在开发过程中曾出现过两次套损高峰.随着开采方式的增加和改进,套损形势更加复杂,修井难度也越来越大.根据不同时期的套损特点,先后研发了15项大修技术;在1986年以前,主要发展应用了套管状况检测技术、解卡打捞技术和整形技术;从1986年到2003年,套损形势进一步恶化,这一时期主要发展应用了密封加周技术、取换套管...     

高温高压和高含硫气井固井水泥浆设计

川东高温、高压和高含硫气井具有多压力系统且密度安全窗口窄、裂缝发育等特点,导致固井期间又漏又喷,固井后期出现窜槽、微间隙,大大增加了固井水泥浆的设计难度。介绍了“三高”气井固井水泥浆设计时应注意的问题,包括平衡压力设计、材料选择、干混监控、复核实验、组织协调以及某井水泥浆设计的教训与经验。     

套损井综合管理系统的开发及应用

目前大庆油田年套损井数达到1000口左右，严重破坏了油田的注采平衡关系，而且制约了油田注采结构的进一步调整。根据大庆油田套损特点，套损状况及油田生产实际，开发了套损井综合管理系统，包括套损数据管理，大修数据管理，井况调查数据管理和报废数据管理四大模块，套损机理研究认为，泥岩蠕变是大庆杏树岗油田管损坏的主要原因。应用油水井大修工艺措施合理优化与组合经济评价数学模型，可以实现大修工艺措施合理优化与组合；应用套损井综合管理数据库，实现了套损井计算机网络管理。套损井综合管理系统推广应用后，经济效益和社会效益显著。图2表1参3（王永东摘）。     

气井试井复杂模型识别及应用

靖边气田试井解释主要应用基础模型进行解释,对试井软件中的扩展模型应用较少,本文应用2-Φ径向复合模型和双层双渗模型对实际工作中遇到的复杂试井曲线进行了完美拟合,并结合地质情况验证解释结果的准确性,为今后试井解释工作提供参考。     

高温高压含硫气井测试优化设计技术与应用

在高温高压含硫气藏测试难点分析的基础上,形成了以压力温度预测、管柱力学分析、水合物形成条件预测、储层参数及产能预测等研究为基础,综合考虑测试方式、测试设备、测试工艺间相互影响的测试优化设计指导原则;探讨了以管柱及工具优化设计、井口装置及地面流程设计、测试方式优选、施工参数优化为核心的测试优化设计主要技术。通过在川东北重点探井推广应用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

含硫高产气井套压预测技术与应用

气井生产期间,地层高温流体在井筒内流动,导致井筒温度升高,进而导致套压升高、油管臌胀效应增大。通过分析高产气井生产过程中环空压力变化的原因,综合考虑井筒温度变化、密闭空间液体体积变化及油管臌胀效应等因素对气井生产过程中井口套压的影响,建立了井口套压增量耦合运算预测模型,为完井投产方案中合理选择完井液密度、优化设计井下工具参数、井筒安全评估及生产制度的优化设计提供了理论依据。     

四川盆地高温高压含硫气井五级分支井钻完井技术

MX023-H1井是四川盆地龙王庙组气藏的一口五级分支井,目的是为验证分支井技术在深层碳酸盐岩气藏高效开发的适应性。该井作为国内第一口高温高压含硫五级分支气井,分支井眼钻完井作业面临完井级别高、作业程序多、井身质量要求严格、复杂套管串下入难度大、固井水泥环防气窜性能要求高等技术难题。为此,通过增加窗口强度、选择稳定地层开窗等手段以确保后期开采期间分支井眼与主井眼连接处的稳定性;设计平滑的井眼轨道和提高钻井液防塌性能可保证井径规则,降低了下套管难度;采用新设计的?177.8 mm弯套管,完成了近5 000 m井深?215.9 mm分支井眼通井作业,满足了分支井眼重入和通井要求,为分支井眼套管顺利下入创造了良好的井眼条件;壁挂式悬挂器壁钩前端开口槽间隙由21.66 mm增至25.66 mm,提高了壁挂成功率;三凝水泥浆体系配合控压平衡法固井技术,保障了分支井眼溢漏同存条件下的固井质量,一界面合格率97.6%、二界面合格率100%。现场应用表明,配套技术能够满足深层高温高压含硫五级分支井钻完井作业要求,该分支井钻完井作业的成功实施可为后续五级分支井技术的推广应用提供借鉴。     

高含硫气井计算机优化压井闭环控制系统

目前压井节流控制箱作为节流管汇上的重要控制装置,在压井过程中被普遍采用。根据节流控制箱的控制原理,利用计算机技术、通信技术和控制技术研制了压井参数监测和节流控制硬件系统,根据高含硫气井的特点编制了高含硫气井压力监测软件系统。高含硫气井压力监测软件系统能实时监测采集压井参数,计算机对采集到的压井参数进行处理,并根据处理结果控制液动节流阀的开度。高含硫气井压力监测软件系统为实施自动压井提供了数据支持,使计算机优化压井闭环控制操作在安全、及时、科学的基础上进行。      

MTC固井技术在保山浅层气井的应用

介绍了MTC固井技术优点的基础上，详细分析了浅层气井固井难点，并针对其固井难的原因，指出了采用MTC固井技术的优越性和可行性。     

气井两流量试井技术的应用

针对中原油田低渗透砂岩气田和部分区块凝析气田的生产现状，选用节点分析法优化两流量测试方案，开发了相应的气井测试工艺方法。选用气液两相计算模型计算井底压力并和实测井底压力进行了对比分析，相对误差均小于2％；开发了气井两流量现代试井工艺方法，分析目前地层压力、渗透率、表皮系数等参数。经过矿场16井次的测试和试井分析表明，该技术可以取得关井压力恢复等效的测试结果，同时能缩短测试时间，提高生产时率。     

柯柯亚气井固井技术的研究与应用

针对柯柯亚区块的地质特点及固井难点,筛选出了具有良好防窜性能的水泥浆体系G302,配合使用防漏水泥浆,制定了合适的固井施工方案及配套措施。通过室内研究与现场试验,寻找出了解决该地区多层系、多煤层、长封固段条件下防气窜、防漏及提高顶替效率的方法,形成了一套指导柯柯亚气井固井的综合配套技术。     

气井不关井压力恢复测试技术的应用

改变一次气井产气量(由大变小)可连续测试不关井压力恢复变化。通过现场15井次测试和试井分析表明，气井不关井压力恢复测试技术可以取得与关井压力恢复等效的测试结果，能缩短测试时间、减少产气量损失、提高生产时率，为气田生产提供决策资料。