基于电磁脉冲成形技术的电缆接头压接装置的研制及实验研究

电缆接头压接质量直接决定着电缆线路的安全运行。然而,现有的液压压接方式受限于机械工艺、技工经验等因素,难以确保电缆接头的可靠压接。为此,尝试将电磁脉冲成形技术引入电缆接头的压接,成功研制出一套新型电缆接头压接装置,其最大放电能量为28 kJ、最大工作电压为20 kV。在此基础上,开展70 mm~2电缆与接头的压接实验,分别从接头的力学性能和电学性能两个方面对电磁脉冲成形技术与现有液压技术进行对比分析,同时还探讨了充电电压对压接电缆接头性能的影响规律。结果显示:电磁脉冲成形技术可实现电缆接头的有效压接。在一定充电电压(12 kV)下,相较于液压压接方式,电磁脉冲成形技术所压接的电缆接头拉伸强度至少提升35%,而接头处电阻降低则达36.15%。实验还发现,压接接头的拉伸强度和接触电阻与充电电压存在一定依赖关系,随着充电电压的提高,压接接头的拉伸强度随之增强,接触电阻则随之减少。此外,还通过仿真研究对上述现象予以解释。     

电缆中间接头放热焊接

针对电力电缆中间接头机械压接在运行中存在的隐患,提出放热焊接的处理方法,介绍了该方法的施工工艺和实际效果,为电力电缆中间接头安全运行提供了新的解决办法。     

抗核电磁脉冲电缆的屏蔽研制

对抗核电磁脉冲电缆的屏蔽要求、屏蔽结构与屏蔽效能进行分析,介绍了抗核电磁脉冲电缆的屏蔽研制过程。采用多层混合屏蔽的抗核电磁脉冲电缆经过验证,满足了屏蔽效能不小于70 dB的要求,使电缆具备了较高的屏蔽效能和较好的柔软性。     

新型柔软抗核电磁脉冲电缆的研制

随着国防武器现代化的需要,在高科技武器中军用电子装备的抗电磁干扰能力是检验装备可靠性水平的重要指标。为了满足现代高科技武器对电缆更高的抗核电磁脉冲性能的要求和更广的适用范围,研制了新型柔软抗核电磁脉冲电缆,该电缆结构简单、柔软性好、重量轻,抗核电磁脉冲性能更高,有效提高了武器系统性能和可靠性。     

电缆中间接头防爆燃装置

电缆隧道内布满了高低压电力电缆、控制电缆和信号电缆。一旦电缆中间接头绝缘击穿,造成三相短路后爆燃引起火灾,可能会造成整个变电站的瘫痪,损失无法估量。除了使用符合规定的电缆和电缆附件外,采用电缆中间接头防爆燃装置也是避免故障扩大的好方法。[第一段]     

电缆接头用热收缩套的研制

<正> 聚烯烃材料经过高能电子辐照交联可以制成热收缩套,这是一种在加热条件下具有收缩率等于或大于50％的塑料套管。这种套管在国外广泛用于电缆接头和油田管道的绝缘防腐保护。日本Nitto电气公司和美国Raychem公司已将辐射法制成的热收缩管商品系列化。我厂于1979年研制成功收缩率大于50％的电缆接头用热收缩套,基套物理化学性能相当于日本Nitto 1150样品的实测水     

高压电缆接头界面压力测试研究

为准确测量高压电缆接头的界面压力以保障接头电气性能良好,设计了橡胶件界面压力测试装置,它采用一个与电缆外径相同的铝质薄壁管,在内部粘贴应变片,用电测法测量橡胶件施加载荷时内壳壁的应变量,再利用有限元分析获得外壁界面压力值。结果表明,设计的测试装置可操作性良好,测试精度满足要求。     

海底电缆软接头导体快速焊接方法

介绍了一种海底电缆软接头导体快速焊接方法,其焊接速度快、电阻较小、操作简便,可应用于各种电压级别、不同截面的电力电缆导体焊接,并通过接头电阻、最大拉断力测量和温度仿真手段验证其可靠性。     

基于固态开关RSD的电磁脉冲焊接装置设计

电磁脉冲焊接是利用脉冲大电流发生装置通过磁场驱动线圈在微秒量级的洛伦兹力作用下将金属管件箍缩变形,实现金属管件与材料高速连接的新兴技术.该技术不仅能应用于同种金属焊接,还能实现异种金属、金属与非金属的焊接,且施工过程不存在污染物的排放,工业应用潜力巨大.高效长寿命的电磁脉冲焊接装置是工业化应用的前提.为提高装置寿命,提出采用固态反向开关晶体管(RSD)器件取代现有的气体开关方案,解决了使用气体开关存在电极烧蚀的问题;此外,该方案使用集磁器和多匝线圈结合的磁场驱动技术提升了装置的能量利用率.基于所提方案设计原理样机,可在储能1.08 kJ、电流峰值120 kA的条件下实现70 mm2配电电缆的可靠焊接,为电磁脉冲焊接装置的研制提供了新思路.     

低烟低毒电缆的研制与测试

<正> 为保证人身安全,应采用着火时释放烟雾和毒气很少的材料作电缆的护套。有一种新的测试方法,是通过电缆燃烧来观察所发生的变化,以便对电缆性能作出准确的评价。电缆本身引起火灾的可能性较少,但它会使火势蔓延,同时产生烟雾和毒气。通过近十年来的不断研制,中、低压电缆产品已经向低公害方向发展。提高产品阻燃性能的关键:一是选用特殊的绝缘和护套材料;二是设计新型的电缆结构。电缆的阻燃及不延燃性虽说是非常重要,但目前人们最关注的问题是如何减少火     

电缆测试罩的研制和应用

随着电气开关柜小型化的发展趋势及其大量应用，在作电缆电气试验时，不能满足必要安全距离的矛盾已变得突出。介绍了一种自行开发的电缆测试罩．使用该测试罩，能使电缆测试工作顺利、安全地进行。     

同步电动机励磁绕组接头焊接装置

1问题的提出 同步电动机转子主要由转轴、滑环(集电环)、铁心和励磁绕组等构成.为兼顾导磁性能和机械强度,转子铁心常采用高强度合金钢锻制而成.转子铁心上装有多个励磁绕组(如18极同步电动机有18个励磁绕组),均匀分布在转子周围,其中2个出线端绕组与滑环相接,通过碳刷(电刷)把励磁电源接入.     

电缆隧道内电缆接头防爆及防火

文章叙述了电缆隧道内电缆的光纤测温系统、自动灭火及电缆接头防爆。     

电磁脉冲防护器件性能测试用同轴夹具研制

测试夹具是电磁脉冲防护器件接入测试电路的必需装置。为此,分析了防护器件高功率电磁脉冲测试对测试夹具的要求,采用多段同轴结构的设计思路,研制了一种专用测试夹具。该夹具采用多阶缓渐变方案和错位补偿技术等;通过经验算式和软件仿真相结合的方法对各部分尺寸进行了优化设计,改善了其高频传输特性。矢量网络分析仪测试结果表明：在1 MHz^3 GHz频段内,该夹具具有良好的传输特性,电压驻波比（voltage standing-wave ratio,VSWR）均小于1.4;除部分频点外,反射系数小于-20 d B;此外,该夹具还具有耐压强度高、元件接入简单、可灵活拆卸等优点。该夹具可有效解决不同类型防护器件高压快脉冲注入下的测试难题。     

采煤机变频装置用电缆的研制

以采煤机变频装置用电缆为研究对象,论述了采煤机变频装置用电缆的结构设计思路,指出了其加工制造过程中关键技术难点的工艺控制,所试制出的电缆,经检测主要性能指标符合设计要求。     

电缆敷设路径追踪装置的研制

介绍了FZ-10/20电缆路径探测及识别设备的工作原理,通过改进电力电缆路径探测及识别设备的性能,利用双音频、低频、大功率卡钳电磁感应等技术,满足了电力生产实际需求,提高了电力电缆管理水平。     

简易电缆盖板起降装置的研制

针对电缆检修过程中起降电缆盖板费时费力问题,设计一种简易电缆盖板起降装置。实际使用情况表明,该装置拆卸容易、携带方便、操作简单,能够有效提高工作效率,具有良好的推广应用价值。     

通讯电缆盗警装置的研制

近几年来,电力设施被盗、被损现象日趋严重,给电力系统带来很大的麻烦和损失。仅1991年下半年至1992年2月半年多的时间里,我局通讯电话线路就多次被盗割,严重干扰了我局的正常生产秩序。为了维护国家利益,打击不法分子的嚣张气焰,本着安全可靠、简便经济的原则,设计出一套通讯电缆盗警装置,现已装入我局重要部位运行。     

直流断路器测试装置的研制及应用

针对目前直流输电工程中大量应用的直流断路器,提出一种自动调试的方法,设计了一种测试装置,用于解决直流断路器主支路阀组、转移支路阀组、二极管阀组的工程调试。测试装置包括信息处理模块、光纤脉冲收发模块、采集模块、程控电源模块等部分。测试方法是:通过信息处理模块控制程控电源模块对直流断路器的转移支路阀组、二极管阀组、主支路阀组进行充放电回路的检测;通过光纤脉冲收发模块控制直流断路器相关模组的IGBT(绝缘栅双极型晶体管)通断进行功能测试,包括检测正常控制的功能,检测硬件功能和异常控制的功能,检测软件协议容错能力。测试时专家系统自动比对采集模块实时采集的特征曲线,结合反馈的状态信息,快速检测被测模块硬件电路、定位故障。在张北工程中的实际应用表明该方法能够满足现场验收测试及出厂调试的需要。     

元件突出铝箔焊接装置的研制及应用

1 原理和基本要求 在电容器制造中,电容器元件采用铝箔突出式结构可改善电场分布,从而改善局部放电性能,同时还可降低损耗和温升.其最终效果是提高了产品运行可靠性和使用寿命.这种结构是电容器行业今后发展的主要方向. 采用铝箔突出式结构的技术关键在于铝箔突出部位的焊接,国内采用的焊接方式主要有两种即大功率手工烙铁和旋转焊接设备.大功率手工烙铁是利用较高的温度将焊料融化使之粘附在铝箔的表面,因而影响其导电性能和焊接结合的可靠性,加热功率一般在1.5～2kW之间.旋转焊接设备是利用焊接时烙铁头的旋转除去突出铝箔表面的氧化层,以增加焊接强度和可靠性.当旋转的烙铁头在突出铝箔端面运动时,刮磨去掉了铝箔表面的氧化层,在铝箔表面尚未形成氧化层时,熔化的焊料迅速覆盖了刮磨过的铝箔表面并与之牢固的结合起来,完成突出铝箔焊接.目前,西安电力电容器厂已普遍采用旋转焊接设备进行铝箔突出式结构的焊接,焊接质量明显优于大功率手工烙铁的焊接质量.